在說污(wu)泥處(chu)理(li)處(chu)置技術(shu)之前，先來了解一下(xia)污(wu)泥處(chu)理(li)和處(chu)置的含(han)義：

? 污泥處(chu)理(sludge handling or sludge treatment)：污泥經單元工藝組合處(chu)理, 達(da)到“減量化、穩定化、無害(hai)化”目(mu)的(de)的(de)全過(guo)程。

? 污(wu)泥處置(sludge disposal)：處理(li)后的污(wu)泥,棄置于自然環境中(zhong)(zhong)(地(di)面、地(di)下、水中(zhong)(zhong))或再利用, 能夠達到(dao)長期穩定(ding)并(bing)對生(sheng)態環境無不良(liang)影響(xiang)的最終消納方式。

一、污泥基礎知識

1、類型

? 原污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(rawsludge)：未(wei)經污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)處理的初沉(chen)淀(dian)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)。二沉(chen)剩余污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)或(huo)兩者的混合污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)。

? 初沉(chen)(chen)污(wu)泥(primarysludge)：從初沉(chen)(chen)淀池排出(chu)的沉(chen)(chen)淀物。

? 二沉(chen)(chen)污泥(secondeysludge)：從二次沉(chen)(chen)淀(dian)池(chi)(或沉(chen)(chen)淀(dian)區)排出的沉(chen)(chen)淀(dian)物。

? 活性污(wu)泥(activatedsludge)：曝(pu)氣池中繁(fan)殖的含(han)有各種好氧微生物群體(ti)的絮狀(zhuang)體(ti)。

? 消(xiao)(xiao)化污泥(digestedsludge)：經(jing)過好氧消(xiao)(xiao)化或厭(yan)氧消(xiao)(xiao)化的(de)(de)污泥，所含有機物質濃度有一定程(cheng)度的(de)(de)降低，并(bing)趨于穩定。

? 回流污泥(returnedsludge)：由二(er)次沉(chen)淀(dian)(或沉(chen)淀(dian)區(qu))分離出來，回流到曝氣池的活性污泥。

? 剩余污泥(excessactivatedsludge)：活性污泥系(xi)統中從二次沉(chen)淀池(或沉(chen)淀區(qu))排(pai)出系(xi)統外(wai)的活性污泥。

? 污(wu)泥(ni)氣(sludgegas)：在污(wu)泥(ni)厭(yan)氧(yang)消化時，有機物分解所產生的氣體，主要成分為(wei)甲(jia)烷和二氧(yang)化碳(tan)，并有少量的氫(qing)、氮和硫(liu)化氫(qing)。俗稱沼(zhao)氣。

2、污泥處理類型

? 污泥消化(hua)(hua) (sludge digestion)：在(zai)氧(yang)(yang)或無氧(yang)(yang)的(de)條件下，利用(yong)微生(sheng)物(wu)(wu)的(de)作用(yong)，使污泥中的(de)有機物(wu)(wu)轉化(hua)(hua)為較穩定物(wu)(wu)質的(de)過程。

? 好氧消化(aerobic sigestion)：污泥經過較長時間的曝氣，其中一部分(fen)有機物由好氧微生物進(jin)行降解和穩定的過程(cheng)。

? 厭(yan)氧消化(anaerobic digestion):在無氧條件下，污泥中的有機(ji)物由厭(yan)氧微(wei)生物進行降解和(he)穩定(ding)的過程(cheng)。

? 中溫(wen)消化(mesophilic digestion)：污泥在溫(wen)度(du)為(wei)33-53℃時進行(xing)的厭氧消化工藝。

? 高溫消(xiao)化(hua)(thermophilic digestion)：污泥(ni)在(zai)溫度為53-330℃進行的厭氧消(xiao)化(hua)工藝。

? 污泥濃縮(sludge thickening):采用(yong)重力或氣浮法降低污泥含水(shui)量，使污泥稠化(hua)的過程。

? 污(wu)(wu)泥(ni)(ni)淘(tao)洗(xi)(xi)(elutriation of sludge):改善污(wu)(wu)泥(ni)(ni)脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)性能的一種污(wu)(wu)泥(ni)(ni)預處(chu)理(li)方法。用清水(shui)(shui)(shui)或廢水(shui)(shui)(shui)淘(tao)洗(xi)(xi)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)，降低消化污(wu)(wu)泥(ni)(ni)堿度，節省污(wu)(wu)泥(ni)(ni)處(chu)理(li)投藥(yao)量，提高污(wu)(wu)泥(ni)(ni)過濾脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)效率。

? 污(wu)泥脫水(shui)(sludge dewatering):對(dui)濃縮污(wu)泥進(jin)一步去(qu)除一部分含(han)水(shui)量的過程，一般指機械脫水(shui)。

? 污(wu)泥(ni)真空過(guo)濾(sludge vacuum filtration):利用真空使過(guo)濾介質(zhi)一(yi)側減壓(ya)，造(zao)成(cheng)介質(zhi)兩側壓(ya)差，將污(wu)泥(ni)水強(qiang)制濾過(guo)介質(zhi)的(de)污(wu)泥(ni)脫水方法。

? 污泥壓濾(sludge pressure filtration):采用(yong)正壓過(guo)濾，使污泥水強(qiang)制(zhi)濾過(guo)介質的污泥脫(tuo)水方法。

? 污(wu)泥干化(sludge drying):通過滲濾或(huo)蒸發等作用，從污(wu)泥中去除大部分(fen)含(han)水(shui)量的過程(cheng)，一般指采用污(wu)泥干化場(床)等自蒸發設施或(huo)采用蒸汽、煙(yan)氣、熱油(you)等熱源(yuan)的干化設施。

? 污泥焚燒(sludge incineration)：污泥處置(zhi)的(de)一種工(gong)藝。利用(yong)焚燒爐將脫(tuo)水污泥加溫干(gan)燥(zao)，再用(yong)高溫氧化污泥中的(de)有機物(wu)，使污泥成為少量灰(hui)燼。

二、污泥處理新(xin)技術

1、沉淀污泥生物處理系統

該技術(shu)創新采用污泥(ni)洗滌工藝，首先洗出污泥(ni)中有機(ji)物(wu)質，分離無(wu)機(ji)物(wu)質污泥(ni)土，再將有機(ji)污泥(ni)濃縮進行高溫厭氧消化(hua)處理。

優點：

沉(chen)淀(dian)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)經過(guo)洗(xi)滌洗(xi)出污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)中(zhong)一半固體無(wu)(wu)機(ji)(ji)(ji)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)土(tu)(tu)，減少了(le)一半生物處(chu)理(li)量，節省(sheng)工程投(tou)資和處(chu)理(li)費用;單獨處(chu)理(li)有機(ji)(ji)(ji)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)，去除了(le)無(wu)(wu)機(ji)(ji)(ji)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)土(tu)(tu)在反應(ying)器中(zhong)的沉(chen)淀(dian)，減少了(le)設備(bei)磨損(sun)和反應(ying)器的維護;沉(chen)淀(dian)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)經過(guo)洗(xi)滌洗(xi)出污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)中(zhong)大部分容(rong)易沉(chen)淀(dian)的重金屬和無(wu)(wu)機(ji)(ji)(ji)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)土(tu)(tu)，提(ti)高(gao)了(le)有機(ji)(ji)(ji)肥的品質;洗(xi)滌出的污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)土(tu)(tu)還可(ke)生產路面彩磚、透水(shui)磚。其他(ta)創新工藝：超高(gao)溫厭(yan)(yan)氧消化、多級厭(yan)(yan)氧消化、沼(zhao)渣漂浮等，污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)生物處(chu)理(li)速度提(ti)高(gao)了(le)幾倍和沼(zhao)氣產量提(ti)高(gao)20%以(yi)上。

目(mu)前國內外現有污(wu)泥處理技術還沒有能夠(gou)達到免費(fei)處理、處置污(wu)泥的水平。

2、石灰投加技術

脫水后的(de)污泥進入(ru)料(liao)斗(dou)，料(liao)斗(dou)中加入(ru)石(shi)(shi)灰(hui)和氨(an)基璜酸(suan)，石(shi)(shi)灰(hui)投量(liang)(liang)為(wei)濕泥量(liang)(liang)的(de)10%~15%，氨(an)基璜酸(suan)的(de)投量(liang)(liang)約為(wei)石(shi)(shi)灰(hui)投量(liang)(liang)的(de)1%。由于氨(an)基璜酸(suan)在(zai)反應過程(cheng)中產(chan)生氨(an)氣，增(zeng)強(qiang)了整個工藝的(de)殺(sha)菌(jun)效果，降低(di)了反應溫度(du)。

污(wu)泥、生石灰和氨(an)基璜(huang)酸(suan)在(zai)料(liao)斗中攪拌后，由雙螺旋進料(liao)機推入柱塞泵(beng)進料(liao)口，通過柱塞泵(beng)送(song)入反應器，在(zai)70℃下停留30 min，輸(shu)出的(de)(de)產(chan)品可達到(dao)美國EPA PART503 CLASS A標準。反應后的(de)(de)污(wu)泥泵(beng)送(song)至料(liao)倉，密封容器中產(chan)生的(de)(de)氣體經洗滌塔處理后排放。

該工藝的特點(dian)：

pH>12，延續時間(jian)長(chang)，殺(sha)菌徹底;高(gao)pH使(shi)大部分金屬離子(zi)沉淀(dian)，降低(di)了其可溶(rong)性和(he)活躍程度;污(wu)泥的含固(gu)率可提高(gao)至30%;去除了污(wu)泥中的臭氣，系統全密封，無環境(jing)污(wu)染;系統全自(zi)動，操(cao)作維護(hu)簡(jian)單：加(jia)入少(shao)量氨基(ji)璜酸(suan)，減少(shao)了石灰用(yong)量和(he)反應時間(jian)，降低(di)了運行成本(ben)。

3、污泥碳化技術

所謂污(wu)泥碳(tan)(tan)化(sludge carbonization)，就是通過一定的(de)手段，使污(wu)泥中的(de)水分釋放出(chu)來，同(tong)時又最(zui)(zui)大限度地保(bao)留(liu)污(wu)泥中的(de)碳(tan)(tan)值，使最(zui)(zui)終產物(wu)中的(de)碳(tan)(tan)含量大幅提(ti)高的(de)過程。在世界范圍內(nei)，污(wu)泥碳(tan)(tan)化主要分為3種。

(1)高(gao)溫碳化(hua)

碳化(hua)(hua)時不加壓(ya)，溫度為649~982℃。先將污泥干化(hua)(hua)至含水率約30%，然后(hou)進入碳化(hua)(hua)爐高溫碳化(hua)(hua)造粒。碳化(hua)(hua)顆粒可以作為低級燃(ran)料使用(yong)，其(qi)熱(re)值約為8360~12540 kJ/kg(日本或美國(guo))。

技(ji)術(shu)(shu)上較(jiao)為成(cheng)熟(shu)的(de)(de)(de)公(gong)司包括日本(ben)(ben)的(de)(de)(de)荏原、三菱重工(gong)、巴工(gong)業以及美國的(de)(de)(de)IES等。該技(ji)術(shu)(shu)可以實現污泥的(de)(de)(de)減(jian)量化(hua)和(he)資(zi)源(yuan)化(hua)，但由于其技(ji)術(shu)(shu)復雜(za)，運行成(cheng)本(ben)(ben)高，產品中的(de)(de)(de)熱(re)值含量低，目前尚未(wei)有大(da)規模地應用。

(2)中溫碳化

碳(tan)化(hua)時不加壓，溫度為426~537℃。先將污泥干化(hua)至(zhi)含水(shui)(shui)率約90%，然后進入(ru)碳(tan)化(hua)爐分解。工藝(yi)中產生(sheng)油、反應水(shui)(shui)(蒸汽冷凝水(shui)(shui))、沼氣(未(wei)冷凝的(de)空氣)和固體碳(tan)化(hua)物。該技術的(de)代表為澳(ao)大利亞ESI公(gong)司。該公(gong)司在澳(ao)洲建設了1座100t/d的(de)處(chu)理廠。

該(gai)技(ji)術可(ke)以實(shi)現污(wu)泥(ni)的減量化和資源化，但(dan)由于污(wu)泥(ni)最(zui)終的產(chan)物(wu)過于多樣化，利用(yong)十分(fen)困難(nan)。另(ling)外，該(gai)技(ji)術是在干化后對污(wu)泥(ni)實(shi)行碳化，其經濟效益(yi)不明顯，除澳(ao)洲一(yi)家處(chu)理(li)廠外，目前尚無其他潛在的用(yong)戶。

(3)低(di)溫碳化

碳(tan)(tan)化(hua)(hua)前無需干化(hua)(hua)，碳(tan)(tan)化(hua)(hua)時加壓至6~8 MPa，碳(tan)(tan)化(hua)(hua)溫度(du)為315℃，碳(tan)(tan)化(hua)(hua)后的污泥成液態，脫水后的含水率50%以下(xia)，經干化(hua)(hua)造粒(li)后可作為低級燃料(liao)使(shi)用(yong)，其熱值約(yue)為15 048～20482 kJ/kg(美國)。

該技(ji)術通(tong)過加溫(wen)加壓使得污泥中的生物質全(quan)部裂解，僅通(tong)過機械方法即(ji)可將污泥中75%的水(shui)分脫除，極(ji)大(da)地節省了(le)運行中的能源(yuan)消(xiao)耗。污泥全(quan)部裂解保證了(le)污泥的徹(che)底(di)穩定(ding)。污泥碳化過程中保留了(le)絕大(da)部分污泥中熱值，為裂解后的能源(yuan)再(zai)利用創造了(le)條件。

4、污泥水解熱干化(hua)技術

污泥水(shui)(shui)熱(re)干化(hua)技術通過將污泥加熱(re)，在一定溫度和(he)壓(ya)力下使污泥中的(de)(de)粘性有機物水(shui)(shui)解，破壞污泥的(de)(de)膠體(ti)結構，可(ke)以同時改善(shan)脫水(shui)(shui)性能和(he)厭(yan)氧(yang)消化(hua)性能。

隨水(shui)(shui)熱反應溫度(du)和壓力的增加(jia)，顆(ke)粒(li)(li)碰撞(zhuang)增大，顆(ke)粒(li)(li)間的碰撞(zhuang)導致(zhi)了膠體(ti)結構(gou)的破壞(huai)，使束縛水(shui)(shui)和固體(ti)顆(ke)粒(li)(li)分(fen)離。

經過水(shui)熱處理的污(wu)泥(ni)在不添加(jia)絮凝劑的情況下機械脫水(shui)的含(han)水(shui)率大幅度(du)降低。污(wu)泥(ni)的水(shui)解宏觀上(shang)表現為揮(hui)發性(xing)懸浮固體濃度(du)減(jian)少(shao)和(he)COD、BOD以及氨氮等濃度(du)增加(jia)。

水熱(re)干化(hua)技術采用(yong)漿化(hua)反應器，通過(guo)(guo)閃(shan)蒸(zheng)(zheng)乏汽(qi)(qi)返混預(yu)熱(re)漿化(hua)、蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)與機械協同攪拌，提高了(le)(le)系統的處(chu)理效率;在水熱(re)反應器中(zhong)，采用(yong)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)逆向(xiang)流直接(jie)混合加熱(re)的方式，強化(hua)了(le)(le)傳質(zhi)傳熱(re)過(guo)(guo)程，可以避免局(ju)部過(guo)(guo)熱(re)結焦碳化(hua)：在連(lian)續閃(shan)蒸(zheng)(zheng)反應器中(zhong)，實(shi)現了(le)(le)系統能量(liang)的有效回(hui)收。

5、微生物(wu)水解干化(hua)蛋白提取(qu)

污泥微生(sheng)物通過水解(jie)破壁處(chu)理(li)后(hou)，其(qi)胞內(nei)蛋白質和水分得以釋放，再(zai)經過固液分離后(hou)，可到含水率(lv)35%~45%(減(jian)量70%以上)、有機物消減(jian)40%~50%的(de)污泥殘渣(zha)和可資源化利用的(de)含蛋白液體。目(mu)前(qian)天津裕川(chuan)環境在該(gai)方面已(yi)取(qu)得一定成績(ji)。

污(wu)泥(ni)經水解(jie)處理后，其含蛋(dan)白液體經濃縮后可作為蛋(dan)白發(fa)泡劑和有機(ji)肥等利用(yong)，污(wu)泥(ni)殘渣可用(yong)做覆(fu)土、綠(lv)化(hua)土、土壤改(gai)良劑和建筑材料等。

值得注意的(de)是，蛋(dan)白質提取工藝中保(bao)證了重金(jin)屬不會進入蛋(dan)白質，而蛋(dan)白可以用于工業制(zhi)品(pin)，也可以進入農(nong)業，但(dan)這些也都要企業自身(shen)完成(cheng)產(chan)業鏈(lian)(lian)整合的(de)工作。目前裕川環境的(de)污泥蛋(dan)白質提取工藝已成(cheng)功運用，后(hou)期有望通過產(chan)業鏈(lian)(lian)上企業間的(de)有機協調，打通蛋(dan)白進入農(nong)業的(de)后(hou)端產(chan)業鏈(lian)(lian)。

6、熱(re)水解+厭(yan)氧(yang)消化

熱(re)水解預處理(li)技(ji)術(shu)是以含固率15%~20%的脫水污泥為對(dui)象進行的厭氧消(xiao)化技(ji)術(shu)。

具體而言，該(gai)工藝(yi)是(shi)通(tong)過(guo)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)(gao)壓熱水(shui)解(jie)預處理，以高(gao)(gao)(gao)含固(gu)的脫水(shui)污泥(含固(gu)率15%~20%)為對象的厭氧(yang)消(xiao)化技(ji)術。

工藝采用高(gao)(gao)溫(wen)(155~170℃)、高(gao)(gao)壓(6bar)對污泥進行熱水(shui)解(jie)與閃(shan)蒸處理，使污泥中的(de)(de)(de)胞外聚合物和大分(fen)子有機物發生水(shui)解(jie)、并破解(jie)污泥中微(wei)生物的(de)(de)(de)細胞壁，強化(hua)物料的(de)(de)(de)可生化(hua)性能，改善物料的(de)(de)(de)流動性，提高(gao)(gao)污泥厭(yan)氧消化(hua)池的(de)(de)(de)容積利(li)用率、厭(yan)氧消化(hua)的(de)(de)(de)有機物降(jiang)解(jie)率和產氣量。

同時能(neng)(neng)通過高溫高壓預處(chu)理(li)，改善污泥的(de)衛生(sheng)性(xing)能(neng)(neng)及沼(zhao)渣(zha)的(de)脫(tuo)水(shui)性(xing)能(neng)(neng)、進一步降低沼(zhao)渣(zha)的(de)含水(shui)率，有利于厭氧(yang)消(xiao)化后沼(zhao)渣(zha)的(de)資源(yuan)化利用。

此工藝已在歐洲(zhou)國家得到規模化工程應(ying)用(yong)。

與(yu)傳統消化相比，該工藝(yi)具備(bei)以下特色：

(1)有機物轉化率高；

(2)無害化水平提高，完全殺滅病原菌，泥餅(bing)達(da)到A級;

(3)pH略高(gao)，可(ke)降低沼(zhao)氣(qi)中的(de)H2S和CO2濃度(du)，使CH4含量提高(gao);

(4)減少(shao)污泥(ni)體(ti)積，提高污泥(ni)穩定性。

三、未(wei)來的主流技術

借鑒國際經驗，未來污泥處(chu)理處(chu)置(zhi)的技術發(fa)展主要有四條路(lu)徑：

1、沼(zhao)氣能源回收和土地利用為(wei)主的厭氧消化(hua)技(ji)術路線

厭氧(yang)消化具有以下優點：

1)提(ti)高后(hou)續處理(li)的效(xiao)率并減少后(hou)續處理(li)能耗。通常認為厭氧(yang)反(fan)應可以實現污(wu)泥(ni)減量(liang)化、穩(wen)定化。通過厭氧(yang)反(fan)應，污(wu)泥(ni)中有(you)機(ji)物去除40%~60%，有(you)害(hai)病菌減少。此外，厭氧(yang)消化提(ti)高污(wu)泥(ni)脫水穩(wen)定性，讓焚燒等后(hou)續處理(li)減少35%以上的能耗。

2)厭氧(yang)消化(hua)成(cheng)本(ben)較低(di)。根據《中國環(huan)境報》統(tong)計，單純厭氧(yang)消化(hua)投資(zi)成(cheng)本(ben)約(yue)為(wei)20~40 萬元(yuan)(yuan)/(噸/日)，由于不用(yong)鼓風曝氣等，節約(yue)了成(cheng)本(ben)，單純厭氧(yang)消化(hua)運(yun)行(xing)費用(yong)約(yue)為(wei)60~120 元(yuan)(yuan)/噸(含水(shui)率80%，不包(bao)括濃縮和脫(tuo)水(shui))，而好氧(yang)發酵運(yun)行(xing)費用(yong)為(wei)120~160 元(yuan)(yuan)/噸。

歐美(mei)50%以上的(de)污泥(ni)采(cai)用厭氧消化處理，產(chan)生的(de)沼氣轉化為電能可滿足污水廠所需(xu)電力的(de)33%～100%。

但污泥(ni)(ni)厭氧消(xiao)(xiao)化(hua)在我(wo)(wo)(wo)(wo)國(guo)應用的(de)(de)并(bing)不順暢。我(wo)(wo)(wo)(wo)國(guo)建設(she)的(de)(de)約50 座(zuo)(zuo)污泥(ni)(ni)厭氧消(xiao)(xiao)化(hua)設(she)施中，可以穩定(ding)運營的(de)(de)只有20 余座(zuo)(zuo)。主要原因是由(you)我(wo)(wo)(wo)(wo)國(guo)污泥(ni)(ni)泥(ni)(ni)質差(cha)、處理(li)廠運行管(guan)理(li)水平低(di)。我(wo)(wo)(wo)(wo)國(guo)污泥(ni)(ni)含砂量較高、有機(ji)物含量較低(di)、污泥(ni)(ni)可生化(hua)性(xing)差(cha)，消(xiao)(xiao)化(hua)設(she)備(bei)運行的(de)(de)穩定(ding)性(xing)和(he)產沼氣率等(deng)指標普遍未達到國(guo)外標準。此外，我(wo)(wo)(wo)(wo)國(guo)缺乏沼氣利用的(de)(de)激勵機(ji)制(zhi)，設(she)備(bei)的(de)(de)投資(zi)費用高，系統運行較為復雜不易掌握。

不過采用堿解處(chu)理(li)(li)、熱處(chu)理(li)(li)、超(chao)聲波(bo)處(chu)理(li)(li)、微(wei)波(bo)處(chu)理(li)(li)等方(fang)法(fa)對污(wu)泥(ni)(ni)(ni)進行預處(chu)理(li)(li)，可以提(ti)高污(wu)泥(ni)(ni)(ni)水解速率，改善(shan)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)厭氧消(xiao)化(hua)性能(neng)。并通過項目(mu)經驗(yan)的積累，企業也逐步掌(zhang)握(wo)了(le)較為(wei)全面的操作技能(neng)。污(wu)泥(ni)(ni)(ni)厭氧消(xiao)化(hua)技術會(hui)是未來的一個主流(liu)方(fang)向。

2、土(tu)地(di)利(li)用為(wei)主的好氧發酵(jiao)技術路線

好氧堆肥是在有氧情況下，通過微生物的發(fa)酵作用(yong)，將污泥轉變為肥料的過程。其(qi)中有機物料代謝為二氧化碳、水(shui)和熱(re)。

好氧堆肥(fei)的優點包括：

1)發酵(jiao)效率高，穩定化時間相(xiang)對短;

2)臭味少，實現(xian)滅菌;

3)含(han)水率(lv)可降到40%;

4)污泥(ni)成品主要用于(yu)修復鹽堿地、城市綠化、垃圾場覆蓋以及建筑等方面用土(tu);

5)并衍生出(chu)蚯蚓生物堆(dui)肥等來強化(hua)堆(dui)肥效(xiao)果(guo)，比如興蓉環境(jing)和綠山的(de)合(he)作。

堆肥的難點(dian)主要包括：

1)能量凈(jing)支出(chu)，通風能耗(hao)費用(yong)占比80%;

2)需對(dui)好氧堆(dui)肥運(yun)行的不同(tong)階段的合理通風量加強研(yan)究;

3)缺(que)少C/N 等控制因素的(de)理(li)論研究，致使存在調理(li)添加劑使用過多的(de)情況。

污泥經發酵后轉(zhuan)化為腐(fu)殖質，可(ke)限制性(xing)農用、園(yuan)林綠化或改良土壤，從而實現污泥中有(you)機質及營養元(yuan)素的高(gao)效(xiao)利用，設(she)備投資少、運(yun)行(xing)管(guan)理方(fang)便。但占地面積大、發酵產(chan)品存在重(zhong)金屬污染(ran)等缺點使(shi)得好(hao)氧發酵技(ji)術(shu)在我國較(jiao)難發展(zhan)。

目前污泥(ni)好(hao)氧(yang)發酵(jiao)工程(cheng)可(ke)采用高效、快速、穩定(ding)、集約(yue)化的(de)設計、運營(ying)模(mo)式，可(ke)實現占地面積的(de)大幅縮(suo)小;此外，研究表明我(wo)國(guo)城市(shi)生活污泥(ni)的(de)重金(jin)屬超標比例約(yue)5%，污染(ran)風險較(jiao)小，不應(ying)該成為限制污泥(ni)發酵(jiao)產品土地利用的(de)主要(yao)障礙。

因此，在(zai)(zai)《城鎮污水處(chu)理廠污泥處(chu)理處(chu)理技術(shu)指(zhi)南(試行)》中，“好氧發(fa)酵+土地利(li)用”也被列為推(tui)薦技術(shu)路線。該技術(shu)在(zai)(zai)相對欠發(fa)達地區(qu)，應用前(qian)景較大。

3、污泥干化(hua)-焚燒(shao)技術(shu)路線

長期以來，國人對污泥干化焚(fen)燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)存在誤讀，普遍認為它是一(yi)種(zhong)高(gao)能耗工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)和(he)高(gao)碳排放工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。實際(ji)上，國際(ji)上污泥焚(fen)燒能量可以達到自給，不同工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)能耗來看，焚(fen)燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(～100kW/t)與堆肥工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(>100kW/t)相當。

焚(fen)燒(shao)實現徹底(di)處(chu)理和處(chu)置，而堆肥后續需要考慮(lv)儲存(cun)、運輸等能耗。而且(qie)，污泥中的有機質(zhi)焚(fen)燒(shao)是碳中性的。此(ci)外，人們還誤(wu)認為污泥焚(fen)燒(shao)特(te)性與垃圾相同是二噁(wu)英(ying)排放源。

干化焚燒(shao)工藝的設備投資較(jiao)大，焚燒(shao)產生(sheng)的煙氣污染嚴重，還需建立完善的煙氣處理系統，這也加大了污泥的處理費用。因此干化焚燒(shao)工藝一(yi)般(ban)適(shi)用于用地緊張且經濟(ji)發達的地區。

隨著對碳減排和(he)污泥生物質資源認識的不斷加深，干化焚燒(shao)工(gong)藝(yi)在(zai)國(guo)外(wai)的應用范圍開始減少(shao)。然而(er)現階段，在(zai)我國(guo)污泥厭氧(yang)消(xiao)化和(he)好氧(yang)發酵(jiao)技(ji)術還未成熟的情況下(xia)，污泥干化焚燒(shao)在(zai)一(yi)定時期內可(ke)能會出現增長的態勢，尤其是工(gong)業窯爐協同(tong)焚燒(shao)的方式。

4、建材(cai)利用為主的污泥(ni)高干脫水處理技術路線

對污(wu)泥高干(gan)脫(tuo)水技(ji)術(shu)的普(pu)遍(bian)認知還停留在投(tou)加大(da)量化學藥劑(ji)(ji)，導致減(jian)容(rong)不減(jian)量;且(qie)藥劑(ji)(ji)對后續污(wu)泥焚燒(shao)、土(tu)地利(li)用、建材利(li)用等(deng)產物影響;是臨時(shi)性、應(ying)急污(wu)泥處(chu)理(li)處(chu)置技(ji)術(shu)路線等(deng)。

目前采(cai)用的高干(gan)脫水工藝(yi)，投加(jia)大量藥劑未達到減量效果，且未與后續處(chu)置相結合，將(jiang)阻礙污泥處(chu)理技術發展，導致劣幣驅除良幣的現象。

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