有關污(wu)水廠運營知識(shi)匯總，看完(wan)小白變(bian)專(zhuan)家(jia)！

城(cheng)市污水(shui)廠的(de)運行(xing)(xing)管理(li)，同(tong)其他行(xing)(xing)業的(de)運行(xing)(xing)管理(li)一樣，是(shi)污水(shui)處理(li)全流程進行(xing)(xing)計劃、組織、控(kong)制和(he)協調等工作的(de)總稱，是(shi)企業各種管理(li)活動。本文收集了一些關于運營(ying)方面的(de)技術總結，希望對您有所幫助。

1、污水處理廠組織結構

污水廠(chang)(chang)生產運(yun)行(xing)功能主(zhu)要由廠(chang)(chang)部(bu)、運(yun)行(xing)部(bu)(包括(kuo)中(zhong)心(xin)控制室和各工(gong)段)、動力維修(xiu)部(bu)(包括(kuo)電工(gong)班和維修(xiu)組)與化(hua)驗室實現，由運(yun)行(xing)部(bu)指(zhi)導各工(gong)段的(de)(de)運(yun)行(xing)工(gong)作。污水廠(chang)(chang)的(de)(de)動力與設備維護(hu)體系主(zhu)要由日常維護(hu)，定期檢修(xiu),故障維修(xiu)與改善(shan)維修(xiu)組成。

除污(wu)水(shui)處理(li)系統運(yun)行(xing)外，運(yun)行(xing)部(bu)人(ren)員(yuan)亦負(fu)責設(she)備的日(ri)(ri)常(chang)維(wei)護(hu)，包括(kuo)日(ri)(ri)常(chang)巡檢及簡易常(chang)規維(wei)護(hu)，如(ru)加潤(run)滑(hua)油、清(qing)潔、清(qing)換過濾器、小部(bu)件的緊(jin)固(gu)調(diao)整設(she)備等(一般(ban)完成(cheng)工作任務時間約為0.5小時)。動力維(wei)修部(bu)主要負(fu)責設(she)備的定(ding)期(qi)檢修，故障(zhang)維(wei)修及改善維(wei)修。實驗室行(xing)政上(shang)由排(pai)水(shui)公(gong)司直屬，實際上(shang)設(she)在(zai)污(wu)水(shui)廠(chang)，并在(zai)廠(chang)長的協(xie)(xie)調(diao)下與(yu)運(yun)行(xing)部(bu)緊(jin)密(mi)配合進行(xing)工作。污(wu)水(shui)進廠(chang)的調(diao)度由廠(chang)部(bu)在(zai)運(yun)行(xing)部(bu)協(xie)(xie)助下與(yu)排(pai)管處及泵站進行(xing)。

2、水質監控指標

水(shui)質監控指標按(an)《城鎮污(wu)水(shui)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)廠(chang)(chang)(chang)污(wu)染(ran)物排(pai)放標準(zhun)》GB18918-2002和建(jian)廠(chang)(chang)(chang)時(shi)批準(zhun)的(de)(de)環境影(ying)響(xiang)評價報告(gao)確定的(de)(de)級別執行，各檢(jian)測(ce)項目的(de)(de)檢(jian)測(ce)周(zhou)(zhou)期參(can)照(zhao)《城市污(wu)水(shui)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)廠(chang)(chang)(chang)運行、維護及其(qi)安全(quan)技術規程》CJJ60-94執行。即(ji)PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每(mei)日(ri)一(yi)次(ci)，糞大(da)腸菌群(qun)數每(mei)周(zhou)(zhou)一(yi)次(ci)，其(qi)余檢(jian)測(ce)指標每(mei)半年檢(jian)測(ce)一(yi)次(ci)。一(yi)般排(pai)水(shui)公司為(wei)確保污(wu)水(shui)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)廠(chang)(chang)(chang)能夠達到環保局要求，會適當(dang)提高對污(wu)水(shui)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)監控標準(zhun)。

3、排水公司對污水處(chu)理(li)廠業績考核指標

排(pai)水公司對(dui)污水處理(li)廠(chang)的技(ji)術考核指標至少應包括以(yi)下范圍。

（1）水(shui)質：出(chu)水(shui)水(shui)質達標率：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每(mei)2h采樣一(yi)次(ci)，取24h混合樣，以日(ri)均值計(ji)。糞大(da)腸菌群指(zhi)標每(mei)周一(yi)次(ci)。

（2）出水水質達標率(%)=(月檢測指(zhi)(zhi)標總合格次數-不合格數)*100/月檢測指(zhi)(zhi)標總數。

（3）水(shui)(shui)量：未處理(li)(li)污(wu)水(shui)(shui)溢流率(%)=(進水(shui)(shui)泵(beng)站送水(shui)(shui)量-污(wu)水(shui)(shui)廠實際(ji)處理(li)(li)量)*100/泵(beng)站送水(shui)(shui)量。

（4）化驗任務完成(cheng)率：化驗任務完成(cheng)率(%)=(實際(ji)檢測項目數(shu)*100)/按項目及頻次應檢測項目數(shu)。

（5）設(she)備(bei)儀表完好率：設(she)備(bei)儀表完好率(%)=(考核機組完好臺數*100)/考核機組總(zong)臺數。

（6）連(lian)續無責任傷(shang)亡事(shi)故歷時(日)。

隨(sui)著公司機構的健全與(yu)管理經(jing)驗的提高，其(qi)它指(zhi)標亦(yi)可逐步納入考核范圍(wei)。

4、系統初次運行(xing)前提條件

（1）人員培(pei)訓(xun)(xun)工(gong)作：系(xi)統(tong)初(chu)(chu)次運(yun)(yun)(yun)行(xing)是污(wu)水(shui)處理(li)廠(chang)投入正(zheng)(zheng)常(chang)運(yun)(yun)(yun)行(xing)前的(de)(de)重(zhong)要步驟，操作人員在此階段應為系(xi)統(tong)以(yi)后的(de)(de)正(zheng)(zheng)常(chang)運(yun)(yun)(yun)行(xing)積累經驗。在系(xi)統(tong)進行(xing)初(chu)(chu)次運(yun)(yun)(yun)行(xing)前應完成對(dui)全體員工(gong)的(de)(de)崗(gang)位(wei)培(pei)訓(xun)(xun)和安全培(pei)訓(xun)(xun)工(gong)作。

（2）各(ge)單元處理構筑物(wu)內(nei)的(de)清理、防(fang)腐(fu)和(he)設(she)備(bei)(bei)緊固：污水處理廠投(tou)入(ru)正(zheng)常(chang)運行后(hou)可能長時間不能停運，故在系(xi)統進行初(chu)次(ci)運行前應清除(chu)全部構筑物(wu)中(zhong)的(de)垃(la)圾雜物(wu)，同時應仔細檢查和(he)修補(bu)構筑物(wu)和(he)機械設(she)備(bei)(bei)的(de)油(you)漆、防(fang)腐(fu)和(he)緊固情(qing)況。

（3）系(xi)統(tong)單(dan)機(ji)調試(shi)(shi)(shi)、構筑(zhu)物(wu)滲水測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)：系(xi)統(tong)單(dan)機(ji)調試(shi)(shi)(shi)和構筑(zhu)物(wu)滲水測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)應在(zai)系(xi)統(tong)初次運行前，包括水處(chu)理(li)系(xi)統(tong)和泥處(chu)理(li)系(xi)統(tong)的(de)(de)各(ge)(ge)工藝(yi)水池，工藝(yi)設(she)備(bei)，輔助設(she)備(bei)及(ji)閘閥及(ji)堰門等(deng)。由土建分包商(shang)和設(she)備(bei)供應商(shang)，安(an)裝(zhuang)單(dan)位分別(bie)完成，并(bing)提交單(dan)機(ji)調試(shi)(shi)(shi)和構筑(zhu)物(wu)滲水測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)報告。同時注意工藝(yi)中有(you)標高要求內容的(de)(de)校核(he)，例如各(ge)(ge)轉刷的(de)(de)標高一致，并(bing)與堰門標高協(xie)調。污水處(chu)理(li)廠相關人員應參(can)與該項(xiang)工作，并(bing)對單(dan)機(ji)調試(shi)(shi)(shi)和滲水測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)工作進行驗(yan)收。

（4）檢(jian)驗(yan)進(jin)(jin)出水(shui)(shui)(shui)(shui)條件：系統進(jin)(jin)行初次(ci)運(yun)行前，污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)收集(ji)(ji)系統應具備收集(ji)(ji)和提升污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)能(neng)力，并能(neng)夠通(tong)過污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)收集(ji)(ji)控制系統控制進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)和進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)時段，同(tong)時，應確保(bao)污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理廠出水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)道與(yu)受納(na)水(shui)(shui)(shui)(shui)體(ti)連(lian)通(tong)，以保(bao)證經過污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理廠處(chu)(chu)(chu)理后的尾水(shui)(shui)(shui)(shui)能(neng)排(pai)入受納(na)水(shui)(shui)(shui)(shui)體(ti)中。

（5）復(fu)核設計負(fu)荷(he)時工藝(yi)流程(cheng)的過水(shui)能力(li)：復(fu)核設計負(fu)荷(he)時工藝(yi)流程(cheng)的過水(shui)能力(li)是(shi)指復(fu)核自進水(shui)提升泵(beng)到(dao)出水(shui)口工藝(yi)流程(cheng)的過水(shui)能力(li)能否(fou)達(da)(da)到(dao)設計負(fu)荷(he)。由于(yu)已通過單(dan)機調試，可(ke)以用污水(shui)進廠(chang)進行復(fu)核以節約清水(shui)。如(ru)出現問題應(ying)通知承(cheng)包商進行改建，直至達(da)(da)到(dao)設計負(fu)荷(he)。

（6）系(xi)統(tong)(tong)(tong)聯(lian)(lian)動(dong)：新建污(wu)水處理廠(chang)系(xi)統(tong)(tong)(tong)聯(lian)(lian)動(dong)應由總承包商完成。系(xi)統(tong)(tong)(tong)聯(lian)(lian)動(dong)試(shi)車的(de)目(mu)的(de)是檢(jian)驗設(she)備(bei)運行(xing)(xing)、工藝參(can)數監測和調(diao)控能力以及檢(jian)驗設(she)備(bei)間運行(xing)(xing)的(de)協調(diao)性。在系(xi)統(tong)(tong)(tong)聯(lian)(lian)動(dong)過程中應重點調(diao)試(shi)自動(dong)控制(zhi)(zhi)和現場控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)(tong)(tong)運行(xing)(xing)情況(kuang)。

5、接種污泥(ni)選擇

接種(zhong)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)應采用附近城(cheng)市(shi)市(shi)政污(wu)(wu)(wu)水處理廠的剩(sheng)余污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)，為減輕運輸壓力(li)應取脫水干化(hua)后的污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)。一(yi)般先(xian)在一(yi)組氧化(hua)溝中培(pei)養(yang)，培(pei)養(yang)成功(gong)后通過回流(liu)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)泵打(da)入第二組氧化(hua)溝繼續培(pei)養(yang)活性污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)。

6、活性(xing)污泥馴化（以氧化溝為例）

第一階段

向氧(yang)化溝(gou)反(fan)應(ying)池(chi)進(jin)水(shui)(shui)(shui)并啟動水(shui)(shui)(shui)下推流器。持續(xu)進(jin)水(shui)(shui)(shui)到氧(yang)化溝(gou)中水(shui)(shui)(shui)位達(da)到設計(ji)有效水(shui)(shui)(shui)深的1/3時(shi)，將接(jie)種污(wu)泥(ni)均勻地投(tou)入(ru)到氧(yang)化溝(gou)反(fan)應(ying)池(chi)中，采用(yong)鼓風曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)系統(tong)(tong)開始曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)，同時(shi)連續(xu)進(jin)水(shui)(shui)(shui)至(zhi)氧(yang)化溝(gou)反(fan)應(ying)池(chi)中水(shui)(shui)(shui)位達(da)到設計(ji)運行水(shui)(shui)(shui)位(采用(yong)轉刷(shua)或轉碟曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)系統(tong)(tong),在此時(shi)開始曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)),在污(wu)泥(ni)接(jie)種完(wan)成后的持續(xu)進(jin)水(shui)(shui)(shui)過程(cheng)中逐(zhu)步增(zeng)加曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)量至(zhi)曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)量達(da)到最大。

氧化溝水(shui)位(wei)達(da)到(dao)設(she)計運行水(shui)位(wei)后(hou)，持續進(jin)水(shui)至二沉池(chi)中(zhong)。當二沉池(chi)進(jin)水(shui)2小時后(hou)啟動沉淀池(chi)刮泥(ni)(ni)機和(he)污泥(ni)(ni)回(hui)流泵(beng)，使(shi)在二沉池(chi)中(zhong)沉淀的活性污泥(ni)(ni)在污泥(ni)(ni)馴化初(chu)期能快速地(di)被收集(ji)，并回(hui)流到(dao)生物(wu)處理(li)池(chi)中(zhong)。污泥(ni)(ni)回(hui)流率應通過觀察(cha)回(hui)流污泥(ni)(ni)情況進(jin)行調整，一般情況下污泥(ni)(ni)回(hui)流比(bi)，應控制在50~100%之(zhi)間。

當(dang)二沉池達(da)到(dao)正常運行(xing)水位，應觀(guan)察活性污(wu)泥狀況，控(kong)制進(jin)(jin)水，直到(dao)出現模糊不清的(de)絮狀物(wu)，這時可適當(dang)進(jin)(jin)水，換水以(yi)補充營養物(wu)，換水量可控(kong)制在氧化溝池容的(de)25%再(zai)重(zhong)復上述操作(zuo)。當(dang)二沉池開(kai)始溢(yi)流時，啟動后續污(wu)水處理工藝，如(ru)消毒工藝。

在(zai)生物處理池(chi)水位(wei)達到正常(chang)運行水位(wei)后應隨時(shi)監(jian)控氧(yang)化溝中溶(rong)解氧(yang)(DO)濃度值(通過溶(rong)解氧(yang)測定(ding)儀)，以判斷曝氣(qi)量是否足(zu)夠，并(bing)作出相(xiang)應調整。在(zai)活性污泥馴化過程中，溶(rong)解氧(yang)的濃度應能(neng)滿足(zu)以下三方面可(ke)能(neng)發生的情況下。

（1）進水和回(hui)流污(wu)泥中(zhong)溶解氧濃度較低;需要較多充氧量。

（2）進水缺氧，需要有(you)足夠的溶解氧將其快速改變(bian)成充氧環境(jing)。

（3）當污(wu)水中(zhong)營養物(wu)質豐(feng)富(fu)，需要(yao)大量的(de)溶解氧來(lai)滿足微生物(wu)的(de)生長。

在(zai)污泥(ni)(ni)馴化的(de)(de)過程中，溶(rong)解氧(yang)的(de)(de)最(zui)低(di)濃度(du)應(ying)確保氧(yang)化溝(gou)出水口處溶(rong)解氧(yang)濃度(du)不(bu)小于1.0mg/L。在(zai)活(huo)性(xing)污泥(ni)(ni)馴化的(de)(de)第一階段中，由于活(huo)性(xing)污泥(ni)(ni)的(de)(de)濃度(du)較(jiao)低(di)，在(zai)曝氣的(de)(de)過程中可能會產生大量(liang)的(de)(de)泡沫，在(zai)實際操作(zuo)過程中，采取(qu)相應(ying)的(de)(de)處理(li)措(cuo)(cuo)施(shi)，如采用噴灑(sa)水滴等措(cuo)(cuo)施(shi)來(lai)去除泡沫。

第二階(jie)段

污(wu)泥(ni)(ni)馴化(hua)工(gong)作進入第二階段后，監(jian)控溶解氧的同時，應開始監(jian)測(ce)活性污(wu)泥(ni)(ni)的30分(fen)鐘(zhong)沉(chen)降比(bi)(SV)和營養物(wu)質參數。在進行監(jian)測(ce)活性污(wu)泥(ni)(ni)沉(chen)降比(bi)的過程中(zhong)可以發(fa)現在此(ci)階段的前幾天泥(ni)(ni)水(shui)混合物(wu)的顏(yan)(yan)色幾乎同進水(shui)的顏(yan)(yan)色相同，隨著曝氣時間的增加，泥(ni)(ni)水(shui)混合物(wu)的顆粒變大，沉(chen)降性能變好，并且顏(yan)(yan)色逐漸變為黑褐色。

在(zai)此(ci)階段中(zhong)(zhong)活(huo)性污泥(ni)沉降比(bi)可達(da)到20%。檢測營養物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)的目的是為微生(sheng)物(wu)(wu)的生(sheng)長提供條件，在(zai)活(huo)性污泥(ni)馴化(hua)的過程中(zhong)(zhong)營養物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)的參數BOD：N：P應控制(zhi)在(zai)100：5：1左右，若不能達(da)到此(ci)參數應投加營養物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)進行調節(jie)。

第三階段

活性(xing)(xing)污(wu)泥(ni)(ni)馴(xun)化(hua)(hua)工(gong)作(zuo)進(jin)入第三階段(duan)后，活性(xing)(xing)污(wu)泥(ni)(ni)馴(xun)化(hua)(hua)工(gong)作(zuo)基本完成。在(zai)此階段(duan)中，應嚴格按照樣表3-1中所列分析計劃(hua)，對泥(ni)(ni)水(shui)混(hun)合(he)物的關鍵參數進(jin)行監測、分析和(he)控制(zhi)，并(bing)保(bao)存相(xiang)關數據(ju)供(gong)系統(tong)正常運行參考。當活性(xing)(xing)污(wu)泥(ni)(ni)濃度值達到規定(ding)范(fan)圍(wei)并(bing)相(xiang)對穩(wen)定(ding)時，可(ke)以認為活性(xing)(xing)污(wu)泥(ni)(ni)馴(xun)化(hua)(hua)工(gong)作(zuo)基本完成。污(wu)水(shui)經(jing)生化(hua)(hua)和(he)沉淀處理(li)后，出水(shui)SS應達標。在(zai)該階段(duan)過(guo)程中應根(gen)據(ju)實際操作(zuo)情況進(jin)行剩余(yu)污(wu)泥(ni)(ni)排放。

第四階(jie)段

該階(jie)段的(de)目(mu)的(de)是記錄運(yun)行參(can)數(shu)，即(ji)活性污(wu)泥(ni)30分鐘沉(chen)降比(bi)(SV)、生物鏡檢、污(wu)泥(ni)回(hui)流(liu)比(bi)和剩余污(wu)泥(ni)排放量等(deng)關鍵控制參(can)數(shu)。為(wei)系統(tong)的(de)正常運(yun)行提供參(can)考。當進(jin)水濃度較低、污(wu)泥(ni)生長情(qing)況較差的(de)情(qing)況下應(ying)增加污(wu)泥(ni)回(hui)流(liu)比(bi)，同時(shi)(shi)當污(wu)泥(ni)膨脹等(deng)情(qing)況發生時(shi)(shi)應(ying)減小污(wu)泥(ni)回(hui)流(liu)比(bi)。

在污泥(ni)馴化的(de)該階段和(he)以(yi)后系(xi)統正常運(yun)行的(de)過程中(zhong)應嚴格控制污泥(ni)回流比(bi)，如果沒有保證污泥(ni)回流比(bi)，可能(neng)會(hui)出現以(yi)下(xia)現象：

（1）沒有(you)足夠(gou)的活性污泥來處理(li)污染物。這種情況通常出(chu)現在系統啟動的前一(yi)到兩個星(xing)期。

（2）若污泥回流比較小，導(dao)致污泥在沉淀池(chi)中停留(liu)時間(jian)較長，污泥在二沉池(chi)中發(fa)生厭氧反應，可能會出現上浮和臭(chou)味。

（3）污泥(ni)在二沉池中形成較厚的泥(ni)層，可能導致出(chu)水懸(xuan)浮固(gu)體濃(nong)度較高(gao)。

（4）當有(you)足夠的(de)溶解氧濃度(du)的(de)情況(kuang)下(xia)，活性(xing)污泥在生物處理池中將產生硝化反(fan)應(ying)，可能(neng)會導致沉淀(dian)池中發生反(fan)硝化反(fan)應(ying)導致污泥量增加。

污泥(ni)(ni)馴化(hua)的(de)第四階段結束后及污泥(ni)(ni)馴化(hua)工(gong)作完成后，活性污泥(ni)(ni)各運(yun)行參數都應在(zai)設(she)計(ji)控制范圍內(nei)并相對(dui)穩定。

7、溫度要(yao)求

溫(wen)度(du)(du)是影污泥馴(xun)化(hua)的環境因素之一,各種微(wei)生(sheng)物都在特定范(fan)圍的溫(wen)度(du)(du)內生(sheng)長，污泥馴(xun)化(hua)的溫(wen)度(du)(du)范(fan)圍在10~40℃,最佳溫(wen)度(du)(du)在20~30℃。故建議系統的初次運行不要(yao)放在冬天進行。

8、pH值要求

pH值也是影(ying)響因素之一。在(zai)污泥馴化和以(yi)后(hou)的(de)正常(chang)運行過程(cheng)中應將系(xi)統(tong)的(de)進水pH控制在(zai)6~9之間。

9、營養物質要求

良好的(de)(de)營養(yang)條件是菌群代謝、生(sheng)長的(de)(de)前提(ti)。在污(wu)泥(ni)馴化的(de)(de)過程中應將營養(yang)物質的(de)(de)參數控制在BOD：N：P為(wei)100：5：1左(zuo)右，為(wei)污(wu)泥(ni)馴化提(ti)供(gong)良好的(de)(de)生(sheng)長條件。

10、溶解氧量(liang)(DO)要求

DO是污(wu)泥馴(xun)化(hua)過程(cheng)中的主要(yao)控制指標(biao)，在(zai)污(wu)泥馴(xun)化(hua)過程(cheng)中應將DO的范圍控制在(zai)0.5~2.0mg/L。(溶解(jie)氧(yang)濃度(du)測(ce)量點為(wei)，轉碟(die)曝氣器(qi)水下(xia)游4.5米(mi)處)。DO可(ke)以(yi)通(tong)過溶解(jie)氧(yang)測(ce)定儀檢(jian)測(ce)，也(ye)可(ke)以(yi)通(tong)過人工檢(jian)測(ce)，以(yi)了(le)解(jie)DO在(zai)池(chi)中的變化(hua)規律。

11、混合液懸(xuan)浮固體(ti)濃度（MLSS）要(yao)求(qiu)

生物是(shi)污(wu)泥(ni)中有(you)活性的(de)(de)(de)部(bu)(bu)分,也是(shi)有(you)機物代謝的(de)(de)(de)主體,在生物處(chu)理(li)工藝中起主要作用(yong),而混合液污(wu)泥(ni)濃度MLSS的(de)(de)(de)數值可以相對(dui)地表示生物部(bu)(bu)分的(de)(de)(de)多(duo)少。活性污(wu)泥(ni)的(de)(de)(de)濃度應控制(zhi)在2~4g/L。

12、污泥(ni)的生物相鏡(jing)檢(jian)要求

活(huo)(huo)性污泥(ni)處于(yu)不同的生(sheng)長階段,各類微生(sheng)物(wu)也(ye)呈(cheng)現出不同的比例。細菌承擔著(zhu)分解(jie)有(you)機物(wu)的基(ji)本和基(ji)礎的代謝作用,而(er)原生(sheng)動物(wu)〈也(ye)包括后(hou)生(sheng)動物(wu)〉則吞食游離(li)細菌。運行正常的活(huo)(huo)性污泥(ni)中含有(you)鐘蟲、輪蟲、纖毛蟲、菌膠團(tuan)等。當菌膠團(tuan)片(pian)大。鐘蟲活(huo)(huo)躍而(er)多，出現輪蟲、線蟲時，污泥(ni)成熟且性質好(hao)。

13、污泥30分(fen)鐘沉降比(SV)要求

活(huo)性(xing)污泥正常(chang)運行時污泥30分鐘沉降比應控(kong)制(zhi)在15%-30%之間(jian)。

14、污(wu)泥齡(ling)的調整(zheng)

其主要依(yi)據是氧(yang)化溝中(zhong)污(wu)泥(ni)(ni)濃度，進水懸浮固(gu)體濃度(SS)與污(wu)泥(ni)(ni)沉降(jiang)性(xing)能指數(SVI)，主要調控(kong)手(shou)段為調節(jie)剩余(yu)污(wu)泥(ni)(ni)排放量。剩余(yu)污(wu)泥(ni)(ni)排放是活性(xing)污(wu)泥(ni)(ni)工藝控(kong)制中(zhong)最(zui)主要的一項操作，它(ta)控(kong)制混合(he)液濃度，控(kong)制污(wu)泥(ni)(ni)泥(ni)(ni)齡，改變活性(xing)污(wu)泥(ni)(ni)中(zhong)微(wei)生物(wu)種(zhong)類和增長(chang)速度，改變曝氣池需(xu)氧(yang)量以及(ji)改變污(wu)泥(ni)(ni)的沉降(jiang)性(xing)能。

15、污泥齡計(ji)算

QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)

上式中(zhong)：

QS：污泥(ni)齡(ling)(d)；

MLSS：混合液(ye)懸浮固體(ti)濃度(mg/L)；

Q：進水流量(m3/d)；

SSi：進(jin)水懸浮(fu)固體濃度(mg/L)；

16、細胞(bao)平(ping)均停留時間計算公(gong)式：

MCRT=(MLSS*Va)/(Qw*SSr+Q*SSe)

上式中：

MLSS：混合液懸浮(fu)固體濃度(mg/L)；

Va：氧化溝體(ti)積(m3)；

Qw：日排泥量(m3/d)；

SSr：回流污(wu)泥濃度(du)(mg/L)；

SSe：出水懸浮(fu)固體濃度(mg/L)。

活性污泥QS在15天左右，MCRT一般應稍低于(yu)QS，并(bing)在運行(xing)的過程中逐步調(diao)低。回流(liu)污泥濃(nong)度(du)(du)SSr主要由回流(liu)比(bi)進行(xing)控制，回流(liu)比(bi)加大(da)則污泥濃(nong)度(du)(du)下降(jiang)，回流(liu)比(bi)減小(xiao)，則污泥濃(nong)度(du)(du)增加，污泥濃(nong)度(du)(du)用來計算(suan)F/M。

17、溶(rong)解氧量(liang)的調整

其主(zhu)要(yao)依據(ju)是(shi)氧(yang)化溝中(zhong)溶解(jie)氧(yang)(DO)濃(nong)(nong)度(du)，主(zhu)要(yao)手(shou)段是(shi)曝氣強(qiang)度(du)控制;氧(yang)化溝中(zhong)，污水(shui)混合液(ye)在(zai)氧(yang)化溝內循環流(liu)動(dong)，以轉刷、轉碟或表嗓機推動(dong)和充(chong)氧(yang)，在(zai)曝氣裝置下游溶解(jie)氧(yang)濃(nong)(nong)度(du)從高(gao)向(xiang)低(di)變動(dong)，由好(hao)氧(yang)段逐步(bu)過渡到缺(que)氧(yang)段，好(hao)氧(yang)段溶解(jie)氧(yang)濃(nong)(nong)度(du)DO宜控制在(zai)1mg/L～3mg/L，缺(que)氧(yang)段DO宜控制0.2～0.5mg/L。

轉(zhuan)(zhuan)刷(轉(zhuan)(zhuan)碟)曝可以調(diao)節出水(shui)堰的高度，使(shi)轉(zhuan)(zhuan)刷(轉(zhuan)(zhuan)碟)改(gai)變(bian)(bian)淹沒浮度而改(gai)變(bian)(bian)曝氣(qi)量，若沒有變(bian)(bian)頻調(diao)速裝置，則可改(gai)變(bian)(bian)轉(zhuan)(zhuan)速調(diao)節曝氣(qi)量，也可增(zeng)開或減少轉(zhuan)(zhuan)刷(轉(zhuan)(zhuan)碟)數(shu)量來調(diao)節曝氣(qi)量。如果減少曝氣(qi)量而影響水(shui)在池(chi)內(nei)的流速(應控(kong)制在0.25m/s以上(shang))，則應增(zeng)開水(shui)下(xia)推流器(qi)，以保證池(chi)內(nei)流速，不致淤積。

18、回流污泥量的調整

其主要依(yi)據是(shi)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)沉(chen)降(jiang)指數與二沉(chen)池污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)厚(hou)度(du)(du)，主要調控手段是(shi)回(hui)流(liu)比(bi)。在(zai)氧(yang)化溝(gou)工藝(yi)中(zhong)，剩余污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)合(he)理排放后的(de)(de)(de)二沉(chen)池污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)必須全部(bu)回(hui)流(liu)到氧(yang)化溝(gou)中(zhong)，才能(neng)(neng)保(bao)(bao)證曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)池中(zhong)的(de)(de)(de)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)濃度(du)(du)，從而保(bao)(bao)證其處(chu)理能(neng)(neng)力，回(hui)流(liu)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)控制(zhi)(zhi)就是(shi)基于這(zhe)個(ge)要求，其方法是(shi)按(an)二沉(chen)池泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)位控制(zhi)(zhi)，即(ji)按(an)設計(ji)要求確定(ding)(ding)的(de)(de)(de)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)位，或使泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)層厚(hou)度(du)(du)控制(zhi)(zhi)在(zai)0.3～0.9m之間，同時使泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)層厚(hou)度(du)(du)小于泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)位以(yi)上(shang)水深的(de)(de)(de)1/3。如(ru)果實際泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)位超過設定(ding)(ding)的(de)(de)(de)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)位，應增(zeng)大(da)回(hui)流(liu)量(liang)(liang)，如(ru)果泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)位低(di)于設定(ding)(ding)值(zhi)應減少(shao)回(hui)流(liu)量(liang)(liang)，使逐步控制(zhi)(zhi)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)位在(zai)設定(ding)(ding)值(zhi)上(shang)，但(dan)調節量(liang)(liang)不宜超過10%，待下一次巡檢(jian)(jian)時檢(jian)(jian)查泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)位的(de)(de)(de)變化，再給予適當的(de)(de)(de)調整，當二沉(chen)池泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)位穩定(ding)(ding)，在(zai)一個(ge)值(zhi)的(de)(de)(de)時候，說明所有的(de)(de)(de)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)已(yi)回(hui)流(liu)到曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)池，達到了工藝(yi)要求，這(zhe)個(ge)回(hui)流(liu)量(liang)(liang)與進水量(liang)(liang)直(zhi)接有關，進水量(liang)(liang)增(zeng)加(jia)(或減少(shao))，帶(dai)出曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)池的(de)(de)(de)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)量(liang)(liang)成(cheng)比(bi)例增(zeng)加(jia)(或減少(shao))，回(hui)流(liu)量(liang)(liang)也應成(cheng)比(bi)例的(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)(或減少(shao))。

因此習慣(guan)上(shang)用回流比(bi)(R)，即回流污泥量與(yu)進(jin)水(shui)量之比(bi)來控制。

19、運行(xing)狀態的糾偏(pian)

運行狀態不(bu)理想(xiang)，通(tong)常是(shi)由于(yu)上述(shu)三種調(diao)整(zheng)(zheng)不(bu)能(neng)及時引起，水力負(fu)荷(he)(F/M)不(bu)適當也(ye)可能(neng)是(shi)原因之一，也(ye)有可能(neng)是(shi)機(ji)械(xie)或水力故障和(he)進水水質(zhi)突(tu)變(如非計劃性工業污水的(de)沖擊負(fu)荷(he))引起。及時的(de)調(diao)整(zheng)(zheng)須在運行中長期對季節性水質(zhi)(含水溫)水量的(de)趨勢分(fen)析后得以總(zong)結。

運行參數的(de)調整具有(you)滯后效應(ying),故應(ying)小心調整(單次調整量應(ying)小于10%)并(bing)耐(nai)心觀(guan)察。常見的(de)運行故障(zhang)表(biao)征(zheng)及應(ying)對方(fang)法詳見附錄四(si),系統(tong)故障(zhang)診(zhen)斷(duan)指(zhi)南，各(ge)廠可依據各(ge)自情況增刪。在(zai)運行狀(zhuang)態糾偏的(de)過(guo)程中,其中關鍵(jian)的(de)過(guo)程控制(zhi)參數為F/M，即BOD5污泥負(fu)荷，F/M計算(suan)公式如下：

（1）F/M=(Q*BOD5)/(MLVSS*Va)

（2）MLVSS=f·MLSS

上式(shi)中：

Q：進水量(m3/d)；

BOD5：五天生化需氧量(mg/L)；

f：常數，對市政污水一般取0.75；

MLVSS：混合(he)液揮發性懸浮固(gu)體濃度(mg/L)；

Va：氧化溝有效容積(m3)。

由于BOD5需要五日才能(neng)取得結果(guo)，因此又采用測(ce)定COD來推BOD5，對氧化(hua)溝(gou)的F/M值應控制(zhi)在0.05到0.15之間。

20、故(gu)障調(diao)度

污水廠緊急狀態包括：

（1）停(ting)電或斷電。

（2）廠內重大故障。

（3）管(guan)線(xian)泵站故障。

（4）暴雨洪(hong)水。

暴雨時進(jin)廠污水的(de)調度由廠部在中控室協助(zhu)下與排水管理(li)處及提升泵(beng)站進(jin)行必要的(de)協調。

21、查看儀表數據(ju)記錄

（1）運行控制參(can)數是否正常(chang)。

（2）回(hui)流(liu)泵(beng)與排泥泵(beng)運(yun)行(xing)是否(fou)正常(chang)。

（3）氧(yang)化溝中DO是否在1.0mg/L至(zhi)3.0mg/L的幅度(du)內。

（4）加氯(lv)是否正常。

22、感官巡(xun)檢

氧化(hua)溝中混合液的(de)(de)顏色能夠(gou)作(zuo)為不良污(wu)泥(ni)或健康污(wu)泥(ni)的(de)(de)指標，一個健康的(de)(de)好氧活性污(wu)泥(ni)的(de)(de)顏色應是(shi)類似巧克力的(de)(de)棕色。

二沉池(chi)是(shi)否正常,表面水(shui)是(shi)否清(qing)澈,池(chi)中出現氣泡，上浮(fu)污泥(ni)，泥(ni)層是(shi)否太厚(hou)。如(ru)泥(ni)層太厚(hou)，應該(gai)加(jia)大污泥(ni)回流比。

出水是否清澈,可(ke)直接反映運行狀況，反映污泥(ni)的沉(chen)降(jiang)性能。

23、查看化驗數據計記錄(lu)

污(wu)泥(ni)指(zhi)數(SVI)與微生(sheng)(sheng)物(wu)鏡檢，SVI通常應(ying)(ying)在(zai)(zai)70-100。如SVI太(tai)(tai)高,則可能發生(sheng)(sheng)污(wu)泥(ni)膨脹,若(ruo)SVI太(tai)(tai)低(di),則可能是污(wu)泥(ni)老化。如鏡檢中(zhong)發現(xian)絲狀菌應(ying)(ying)考慮(lv)在(zai)(zai)回(hui)流(liu)污(wu)泥(ni)中(zhong)加氯。空(kong)氣(qi)用量(liang)(liang)(適(shi)用于鼓(gu)風曝氣(qi))，在(zai)(zai)氧化溝中(zhong)應(ying)(ying)維持(chi)DO在(zai)(zai)1mg/l至3mg/l,可假設空(kong)氣(qi)用量(liang)(liang)是與進水(shui)BOD5直接關聯(lian)的。BOD5要(yao)在(zai)(zai)取樣后(hou)五天(tian)才有(you)結(jie)果。空(kong)氣(qi)用量(liang)(liang)的跟蹤(結(jie)合COD值)是進水(shui)BOD5的參考指(zhi)標。

24、進出水泵站啟動前(qian)檢查

啟動前檢(jian)查(cha)工作包括：

（1）吸水池水位(wei)(wei)，是否在允許(xu)開機水位(wei)(wei)以上。

（2）水中(zhong)有(you)無可能影響水泵運(yun)行的雜物。

（3）檢查泵機(ji)是否(fou)安裝(zhuang)正確，緊固(gu)件無松動，電纜、接(jie)線盒正常，出水閘門(若有)是否(fou)關(guan)閉。

（4）檢(jian)查控(kong)制臺(柜(ju))開關位置，切換成手(shou)動控(kong)制狀(zhuang)態，檢(jian)查三相電源(yuan)電壓應在規定幅(fu)度(du)內，擬(ni)開電機傳感器濕度(du)、溫度(du)正常，后續工藝段是(shi)否允(yun)許進(jin)水。

25、進出水泵站(zhan)巡檢

吸水(shui)池水(shui)位、吸水(shui)池有無雜(za)物，逐臺工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)機泵(beng)的(de)(de)運轉(zhuan)聲(sheng)音，三相電壓、電流、傳(chuan)感器(qi)濕度(du)、溫度(du)、水(shui)泵(beng)出口壓力(li)、流量，檢(jian)(jian)(jian)查(cha)控(kong)(kong)制柜(ju)，切換開(kai)關是否設定在設定的(de)(de)自(zi)控(kong)(kong)或手控(kong)(kong)位置，機泵(beng)管(guan)道附屬設備及機房、門窗(chuang)是否正常(chang)。巡檢(jian)(jian)(jian)頻率(lv)為(wei)接班(ban)(ban)、交班(ban)(ban)各(ge)一(yi)次(ci)(ci)(增加交接班(ban)(ban)內容(rong))，其余時(shi)間每(mei)2小(xiao)時(shi)巡檢(jian)(jian)(jian)一(yi)次(ci)(ci)，交班(ban)(ban)巡檢(jian)(jian)(jian)還包括設備、儀表、泵(beng)房及泵(beng)房周邊生責任區(qu)的(de)(de)衛生與(yu)維護工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)。

巡檢過(guo)程中發(fa)(fa)現問題應立即調整，并(bing)記錄(lu)在記錄(lu)表中，例如水位(wei)(wei)低于(yu)設(she)定值，應立即停機，檢查水位(wei)(wei)繼電(dian)器，使恢復正(zheng)常，若水位(wei)(wei)高于(yu)設(she)定值，應通(tong)知(zhi)中控室(shi)增開水泵(beng)，在泵(beng)運轉正(zheng)常后檢查水位(wei)(wei)繼電(dian)器，使恢復正(zheng)常;如吸水池有雜(za)物(wu)應立即清(qing)理，若必須下池清(qing)理，則應按“狹小空間(jian)內的安全(quan)操(cao)作(zuo)要(yao)求”操(cao)作(zuo)并(bing)通(tong)知(zhi)中控室(shi)調人支援與監(jian)護，并(bing)應檢查雜(za)物(wu)來源，采取必要(yao)措施，防止再發(fa)(fa)生類似情況;

如機(ji)泵運(yun)轉聲(sheng)音不(bu)正常(chang)(chang)(chang)，要尋找原因(yin)，使其恢復正常(chang)(chang)(chang);如機(ji)泵運(yun)行參數不(bu)正常(chang)(chang)(chang)則(ze)應調(diao)整與維(wei)護(hu)使其正常(chang)(chang)(chang)。當天氣突(tu)變，例如暴雨(yu)即(ji)將(jiang)來臨，則(ze)應增(zeng)加巡檢，檢查(cha)門、窗及采取必要的防(fang)水(shui)防(fang)雷措施。設備初次(ci)使用，設備經過(guo)檢查(cha)、改(gai)造或長期停用后投入系統運(yun)行要增(zeng)加巡檢次(ci)數，即(ji)增(zeng)加30分、75分各一(yi)次(ci)，若一(yi)切正常(chang)(chang)(chang)即(ji)轉入正常(chang)(chang)(chang)巡檢每120分一(yi)次(ci)。

26、進出水(shui)泵站(zhan)維(wei)護保養內容和頻(pin)率

閘閥(fa)(fa)：每(mei)月(yue)一(yi)次(ci)由長(chang)白班負責(ze)。檢查閥(fa)(fa)桿密封情況，必(bi)要時更換填料，潤滑點的潤滑劑加(jia)注(zhu)，若為電動(dong)閘閥(fa)(fa)則(ze)應(ying)(ying)檢查限位開關(guan)、手(shou)動(dong)與(yu)電動(dong)的聯鎖裝置(zhi);若長(chang)期不(bu)動(dong)的閘閥(fa)(fa)應(ying)(ying)每(mei)月(yue)做啟閉(bi)試驗。緩閉(bi)止(zhi)回閥(fa)(fa)，每(mei)月(yue)一(yi)次(ci)調試緩閉(bi)機構(gou)、加(jia)注(zhu)潤滑油。

桁車或電動葫蘆等(deng)起(qi)重設備(bei)每(mei)月做移位和起(qi)吊試(shi)驗，檢(jian)查起(qi)吊用鋼絲(si)繩，防(fang)止銹蝕并(bing)檢(jian)測其磨(mo)損量，若磨(mo)損大于原(yuan)直(zhi)徑的10%或發現有斷裂的股線，則應報(bao)告檢(jian)修組更(geng)換。每(mei)班一(yi)次檢(jian)查管(guan)道、閘閥、潛(qian)水泵吊裝孔(kong)蓋板、護(hu)欄(lan)、爬(pa)梯、支架等(deng)金屬構(gou)件是(shi)否(fou)緊固(gu)、穩(wen)固(gu)，和采取(qu)穩(wen)固(gu)措施，若開始銹蝕則應采取(qu)除(chu)銹與(yu)防(fang)腐(fu)措施。

及(ji)時(shi)更換(huan)損(sun)壞(huai)的(de)照明(ming)燈具。交班(ban)前要對管道(dao)、閘閥(fa)及(ji)其(qi)附屬設備、電器(qi)控(kong)(kong)制(zhi)柜柜面、泵房(fang)門窗(chuang)、墻面、地(di)坪和周圍衛(wei)生責任區做一次衛(wei)生工作。并對電器(qi)控(kong)(kong)制(zhi)柜的(de)禁用(yong)掛牌復(fu)核，并保持(chi)位(wei)置(zhi)準確。

27、集水井(jing)的清理和(he)頻率

每隔一年應對(dui)集水井進(jin)行清理和檢查(cha)池體有無裂縫和腐蝕情況(kuang)，若結構已(yi)經(jing)穩定，積泥和腐蝕并不嚴重可以適當延長清理周期。

宜選擇污水(shui)量較小(xiao)的(de)時(shi)段組(zu)(zu)織清理(li)(li)，估(gu)算(suan)清理(li)(li)時(shi)間(jian)(jian)和估(gu)算(suan)溢(yi)流污水(shui)量，確定(ding)時(shi)間(jian)(jian)后報告排(pai)水(shui)公司，獲批(pi)準后組(zu)(zu)織實施(shi)，清理(li)(li)前必須做(zuo)好(hao)充分的(de)人力、物力、照明(ming)、通風(feng)和安全(quan)(quan)措施(shi)的(de)準備，盡量縮短停水(shui)時(shi)間(jian)(jian)和確保(bao)安全(quan)(quan)，做(zuo)好(hao)后續(xu)工(gong)藝生產變(bian)化的(de)安排(pai)，才能(neng)開始工(gong)作。

當主機(ji)將集水(shui)(shui)池降至最(zui)低水(shui)(shui)位后，切斷所(suo)有主機(ji)電(dian)源，逐一起吊潛水(shui)(shui)泵，放(fang)(fang)入小型移動式潛水(shui)(shui)泵繼(ji)續抽水(shui)(shui)，同時用高壓(ya)水(shui)(shui)槍沖淤和清洗(xi)池壁，需下池作業時必須(xu)嚴(yan)格按照“狹小空間內(nei)的安全(quan)操作要求(qiu)”進行，要點是(shi)進行強制通風(feng)，在通風(feng)最(zui)不利點檢測有毒氣(qi)體(ti)(ti)的濃(nong)度(du)及虧氧量，達到要求(qiu)后才可(ke)(ke)下人(ren)，同時必須(xu)繼(ji)續通風(feng)，強度(du)可(ke)(ke)以適當減小，但不能(neng)停止，因為(wei)池內(nei)污物仍將釋放(fang)(fang)有毒氣(qi)體(ti)(ti)，要有人(ren)監護，下池工作時間不宜超過30分鐘(zhong)。

檢查(cha)(cha)水(shui)池裂(lie)縫和腐(fu)蝕情(qing)況(kuang)(kuang)、檢查(cha)(cha)管道、導軌和水(shui)泵接口(kou)腐(fu)蝕情(qing)況(kuang)(kuang)，若(ruo)有必要(yao)則進行(xing)防(fang)腐(fu)處(chu)理，檢查(cha)(cha)管道穩固(gu)情(qing)況(kuang)(kuang)和水(shui)位(wei)檢測儀表，作出(chu)詳細紀(ji)錄后(hou)恢復生產(chan)。清池的(de)同時機電檢修工人(ren)應對起吊(diao)的(de)潛(qian)水(shui)電機清理檢查(cha)(cha)維護，清池完成后(hou)吊(diao)裝(zhuang)復位(wei)、放水(shui)運行(xing)。

28、粗(cu)、細(xi)格柵運(yun)行與維護

啟動(dong)新的或重新投入(ru)使用的格柵(zha)前應檢查：

（1）格(ge)柵內無雜物(wu)。

（2）潤滑(hua)油及潤滑(hua)油位。

（3）格(ge)柵(zha)具備運行條件。

（4）柵渣輸送機和壓渣機具備運行條件。

（5）進(jin)出(chu)水閘門啟閉靈(ling)活，密閉性(xing)滿足要求。

（6）電動和監控系統(tong)良好。

（7）自動控(kong)(kong)制儀器、儀表正常，信息傳輸(shu)準(zhun)確(que);手(shou)動控(kong)(kong)制柜具(ju)備(bei)操作條(tiao)件(jian)，自動控(kong)(kong)制與手(shou)動控(kong)(kong)制裝(zhuang)置切換(huan)正常。

完成以上檢查工作并確認無誤后即(ji)可(ke)啟動(dong)格柵投入(ru)運行(xing)，格柵啟動(dong)步驟為：

（1）點動(dong)電機，確定電機工作正常。

（2）啟動進(jin)水(shui)閘(zha)門開始進(jin)水(shui)。

（3）啟動格柵和(he)除污(wu)機。

（4）啟動柵渣(zha)輸(shu)送(song)機。

詳細操作步驟由(you)供應商或項目城市(shi)依據(ju)實際情(qing)況進(jin)行調整和(he)補充。

格柵投入運行后(hou)的1小(xiao)時內(nei)，應密切(qie)關注整機(ji)的工(gong)作(zuo)狀(zhuang)況，如發現任何異(yi)常的振動(dong)或(huo)噪(zao)音應立即停(ting)機(ji)檢查，排除故障后(hou)方可投入運行。

29、清（運(yun)）渣程序

格柵(zha)(zha)除污(wu)機(ji)清(qing)理(li)下來(lai)的柵(zha)(zha)渣經柵(zha)(zha)渣輸(shu)送機(ji)輸(shu)送到渣斗中。渣斗中柵(zha)(zha)渣達到80%設計容量時應及時清(qing)運，同時每班至(zhi)少應清(qing)運一次，清(qing)運至(zhi)污(wu)水處理(li)廠指定地點(dian)統(tong)一處理(li)。

30、沉砂池(chi)（以旋流沉砂池(chi)為例）操作程序(xu)

啟動新的或(huo)重新投入運行的旋流(liu)沉砂池前(qian)應檢(jian)查：

（1）清理進出水管路和池內砂石(shi)等(deng)雜物。

（2）攪拌器(qi)及傳動裝(zhuang)置具(ju)備運(yun)行條(tiao)件。

（3）空壓(ya)機具備運行條件。

（4）空(kong)氣管線及(ji)其支撐穩固。

（5）提砂系統及排砂管線具備運行條件(jian)。

（6）洗砂器具(ju)備運(yun)行條件(jian)。

（7）全部閥門(men)和閘門(men)啟(qi)閉狀(zhuang)態符(fu)合(he)設(she)計要求。

（8）水面(mian)以下機械設備和(he)池壁及(ji)池底的防(fang)腐(fu)和(he)緊固完成。

（9）電動系統、監(jian)控系統和(he)保護系統完好。

（10）控(kong)制(zhi)系統(tong)現場手(shou)(shou)動控(kong)制(zhi)柜(ju)具備(bei)操作條件，自(zi)動控(kong)制(zhi)儀(yi)(yi)器、儀(yi)(yi)表和信息傳輸準確與正常(chang)(chang)，自(zi)動控(kong)制(zhi)與手(shou)(shou)動控(kong)制(zhi)切換功能正常(chang)(chang)。

31、旋流(liu)沉砂池的啟動(dong)程(cheng)序(xu)為(wei)：

（1）啟動進水閘門(men)開(kai)始(shi)進水。

（2）啟(qi)動攪拌裝置。

（3）設(she)定提砂系統運行(xing)參數。

（4）啟動(dong)洗砂(sha)器(qi)。

（5）砂斗裝滿后的清(qing)運。

詳細(xi)啟動操(cao)作(zuo)步驟由供(gong)應(ying)商或項目(mu)城市依據實(shi)際情況(kuang)進行調整和(he)補充。

啟動系統時(shi)應(ying)(ying)調(diao)節各池流量(liang)至流量(liang)均衡，并盡可(ke)能(neng)接近設(she)計要(yao)(yao)求(qiu)。除砂(sha)(sha)與洗砂(sha)(sha)自動控制參數，應(ying)(ying)根(gen)據污水(shui)含砂(sha)(sha)率的情況(kuang)進行調(diao)整。但每日至少復核一次，在沉砂(sha)(sha)池負荷發生變化時(shi)要(yao)(yao)對(dui)出水(shui)中的含砂(sha)(sha)量(liang)進行檢測(ce)并應(ying)(ying)滿足(zu)工藝(yi)要(yao)(yao)求(qiu)。

經洗砂(sha)(sha)器清(qing)洗后的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)收集(ji)到(dao)砂(sha)(sha)斗中(zhong)或卡車上，并及時(shi)清(qing)運(yun)，清(qing)洗后的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)應運(yun)到(dao)指(zhi)定地點(dian)。要定期對排(pai)除的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)的(de)(de)(de)有機(ji)物含(han)量進行檢測，要求有機(ji)物含(han)量小(xiao)于10%。

當關閉進水閘閥停(ting)止沉(chen)砂(sha)池運行(xing)后(hou)，應(ying)進行(xing)提(ti)砂(sha)操作，確定(ding)沉(chen)砂(sha)池清砂(sha)工作完成(cheng)后(hou)停(ting)止提(ti)砂(sha)系統(tong)運行(xing)。

32、各類沉砂(sha)池正常運行參數

表：各類(lei)沉砂池(chi)正常運行參數(shu)

砂粒中的(de)有機物的(de)含量宜小于10%。

33、生物處理單元（以氧化溝為例）操作規程

因停(ting)電或設(she)備檢修等原(yuan)因短時間停(ting)止運行(xing)，活(huo)性(xing)污泥仍具有活(huo)性(xing)的情(qing)況(kuang)重(zhong)新啟(qi)動(dong)應按(an)下列步驟操作。啟(qi)動(dong)前檢查(cha)(cha)內(nei)容包括：垃圾清(qing)理：清(qing)理氧化溝中(zhong)的浮(fu)渣雜物(wu)。清(qing)理走道上(shang)(shang)的垃圾雜物(wu)。曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)系統(tong)檢查(cha)(cha)：若采用鼓(gu)風(feng)曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)系統(tong)檢查(cha)(cha)：(鼓(gu)風(feng)機檢查(cha)(cha)按(an)4.9中(zhong)規定執行(xing))。曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)頭無堵塞。空氣(qi)(qi)(qi)管線無漏氣(qi)(qi)(qi)。空氣(qi)(qi)(qi)管線上(shang)(shang)閥門啟(qi)閉(bi)狀態(tai)。

若采用轉(zhuan)(zhuan)刷和表曝機曝氣系統檢(jian)查內容如下：轉(zhuan)(zhuan)刷和表曝機檢(jian)查：減(jian)速機潤(run)滑(hua)油油量、軸承(cheng)潤(run)滑(hua)情(qing)(qing)況、設(she)備緊(jin)固(gu)情(qing)(qing)況、電機及(ji)減(jian)速箱周圍(wei)雜物清(qing)理情(qing)(qing)況、碟片、轉(zhuan)(zhuan)刷、葉片緊(jin)固(gu)情(qing)(qing)況及(ji)其完整(zheng)性。

水下推(tui)流(liu)器檢查：安置(zhi)方(fang)向與設備緊固情況完好并具備運行條件。

出(chu)口(kou)堰門檢(jian)查：堰口(kou)調節裝置無銹死，密閉(bi)性滿(man)足要(yao)求(qiu)，出(chu)口(kou)堰門高度符合要(yao)求(qiu)。

管道(dao)(dao)系統、閘(zha)門(men)(men)和閥門(men)(men)檢查(cha)：外(wai)露管道(dao)(dao)無滲漏，支(zhi)撐穩固(gu)、油(you)漆和防腐良(liang)好;閘(zha)門(men)(men)啟閉靈活啟閉狀態符合(he)設(she)計要求。

34、生物處理單元（以氧化溝為例）巡檢

氧化(hua)溝系統日常巡檢包括以下內(nei)容：

氧化溝表(biao)面浮渣和(he)(he)泡沫的清除、按散發的氣味判斷運(yun)行(xing)(xing)是否正(zheng)常、溶解氧濃(nong)度現(xian)場檢測與在(zai)線儀表(biao)數據(ju)的復(fu)核(he)、pH現(xian)場檢測與在(zai)線儀表(biao)數據(ju)的復(fu)核(he)、混(hun)合(he)(he)液的顏色、厭(yan)氧池(chi)混(hun)合(he)(he)液泥(ni)水分離情(qing)況的清澈(che)性。電機(ji)及變速器運(yun)行(xing)(xing)情(qing)況(噪(zao)音、振動、電流(liu)和(he)(he)電壓等)、機(ji)械(xie)設備潤滑(hua)油(you)油(you)位、轉(zhuan)(zhuan)蝶、轉(zhuan)(zhuan)刷噪(zao)音和(he)(he)振動、轉(zhuan)(zhuan)蝶和(he)(he)轉(zhuan)(zhuan)刷軸(zhou)承潤滑(hua)、污泥(ni)沉降比(每班一次)、出(chu)水堰口調整、水下推流(liu)器運(yun)行(xing)(xing)狀況及水流(liu)流(liu)速情(qing)況。

巡檢過(guo)程中(zhong)應(ying)重點觀察(cha)混合液的(de)顏色、氧化(hua)溝現(xian)場氣味、厭(yan)氧池中(zhong)泥水分離的(de)清澈性，發現(xian)異常(chang)應(ying)即時通知中(zhong)心控制(zhi)室進行(xing)調整。

（1）泥水混(hun)合(he)(he)物顏(yan)色(se)(se)：運行(xing)狀(zhuang)況良好的氧化(hua)溝系統中混(hun)合(he)(he)液顏(yan)色(se)(se)為(wei)黑(hei)(hei)褐(he)到深黑(hei)(hei)褐(he)色(se)(se)，若(ruo)污泥濃度減小，泥水混(hun)合(he)(he)物的顏(yan)色(se)(se)則由深黑(hei)(hei)褐(he)色(se)(se)變為(wei)淺黑(hei)(hei)褐(he)色(se)(se)。若(ruo)充氧量不夠，泥水混(hun)合(he)(he)物將變為(wei)黑(hei)(hei)色(se)(se)。

（2）氣味:正(zheng)(zheng)(zheng)常運行(xing)的氧(yang)化溝系(xi)統氣味應(ying)有(you)較輕(qing)微的霉爛味。若(ruo)系(xi)統運行(xing)不(bu)正(zheng)(zheng)(zheng)常則可(ke)能導致產(chan)生(sheng)有(you)刺激性氣味氣體。當出現臭雞蛋味氣體時(shi)，系(xi)統有(you)可(ke)能正(zheng)(zheng)(zheng)在發生(sheng)厭氧(yang)反應(ying)。應(ying)采取的措施提(ti)高充氧(yang)量。

（3）缺(que)氧(yang)(yang)段混(hun)合(he)液上(shang)層清澈(che)性(xing)：在正常運行的(de)(de)氧(yang)(yang)化溝系統中，氧(yang)(yang)化溝缺(que)氧(yang)(yang)段泥水(shui)混(hun)合(he)物(wu)上(shang)層可以觀察(cha)到1~2厘米深(shen)得清澈(che)層。清澈(che)水(shui)層的(de)(de)具(ju)體深(shen)度取(qu)決于(yu)氧(yang)(yang)化溝的(de)(de)流速和活性(xing)污(wu)泥的(de)(de)可沉淀(dian)性(xing)。

（4）氧(yang)化溝(gou)(gou)表(biao)面(mian)泡沫：氧(yang)化溝(gou)(gou)表(biao)面(mian)有白色泡沫的產(chan)(chan)生，通常情況下是由于污泥濃度(du)不夠引起的。在系統啟動的過(guo)程中氧(yang)化溝(gou)(gou)表(biao)面(mian)產(chan)(chan)生白色泡沫的情況比(bi)較普遍，隨(sui)著污泥濃度(du)的增(zeng)加出現泡沫的現象可以逐步消失。

（5）氧化溝系(xi)(xi)統的巡檢(jian)線路應(ying)根據(ju)實際(ji)情(qing)況自(zi)行(xing)確定：巡檢(jian)頻(pin)(pin)率應(ying)每2小時進(jin)行(xing)一(yi)次，在交(jiao)接(jie)班時應(ying)由(you)交(jiao)班人(ren)員和接(jie)班人(ren)員對系(xi)(xi)統進(jin)行(xing)一(yi)次巡視和檢(jian)查，巡檢(jian)頻(pin)(pin)率宜可依據(ju)實際(ji)情(qing)況進(jin)行(xing)調(diao)整。

35、二沉池操作(zuo)規程

二(er)沉池(chi)啟(qi)動(dong)(dong)(dong)分(fen)為空(kong)池(chi)啟(qi)動(dong)(dong)(dong)和滿池(chi)啟(qi)動(dong)(dong)(dong)，下列(lie)啟(qi)動(dong)(dong)(dong)操作步驟均為空(kong)池(chi)啟(qi)動(dong)(dong)(dong)，若(ruo)為滿池(chi)啟(qi)動(dong)(dong)(dong)，其(qi)水下檢查部分(fen)可以省略(lve)。

在(zai)啟(qi)動(dong)檢(jian)修后(hou)重新投入運(yun)行的二沉池系統前，應進行啟(qi)動(dong)前檢(jian)查：控制閘(zha)門啟(qi)閉(bi)性(xing)能良好、池內無砂或(huo)其它(ta)殘渣、機械設備潤(run)滑和油位(wei)合適(shi)、動(dong)力、開關柜、控制系統、齒輪(lun)(lun)、傳動(dong)齒輪(lun)(lun)、行走輪(lun)(lun)子、超載保護裝置(zhi)和輪(lun)(lun)道具備運(yun)行條件、橋架刮泥機運(yun)行數圈以檢(jian)查刮泥機上的橡(xiang)膠刷(shua)的位(wei)置(zhi)是否合適(shi)，若位(wei)置(zhi)太高或(huo)太低應及時調整。

同(tong)時(shi)(shi)機(ji)械(xie)的運行應(ying)穩定勻速旋轉(zhuan)且無顛(dian)簸或(huo)上(shang)下(xia)跳躍的現象(xiang)發生，渣(zha)(zha)(zha)斗(dou)能(neng)收集(ji)浮(fu)渣(zha)(zha)(zha)。若刮泥(ni)機(ji)系統裝(zhuang)配(pei)有(you)超載報警裝(zhuang)置時(shi)(shi)，應(ying)測試機(ji)械(xie)設備(bei)在超載的情況下(xia)是否(fou)會自(zi)動報警和停機(ji)。水面以下(xia)設備(bei)的緊固與防(fang)(fang)腐、配(pei)水池(chi)和回流污(wu)泥(ni)管線無殘渣(zha)(zha)(zha)或(huo)堵塞情況、沉淀池(chi)結構防(fang)(fang)腐良好、無開裂和其它潛在故障、集(ji)水堰(yan)板水平、無缺陷。

啟動進(jin)(jin)水(shui)閘門進(jin)(jin)水(shui)到沉淀池(chi)中，進(jin)(jin)水(shui)時(shi)(shi)操作人員應使各(ge)池(chi)均勻進(jin)(jin)水(shui)。當沉淀池(chi)進(jin)(jin)水(shui)2小(xiao)時(shi)(shi)時(shi)(shi)，啟動刮泥機。

在(zai)啟動(dong)操作(zuo)階段應測定刮泥(ni)機完成一(yi)個工作(zuo)周期的各種運行(xing)參(can)數(shu)，并(bing)與設(she)計值和設(she)備驗收(shou)記錄對照，判(pan)斷是否在(zai)正(zheng)常(chang)范圍內(nei)。

在啟(qi)動運行后要增加巡檢頻率，第(di)一(yi)次間隔30分鐘，第(di)二次間隔45分鐘，如果(guo)沒有問題出現，系(xi)統(tong)即(ji)可轉入正常巡檢。

36、消毒確(que)定加(jia)氧量

消(xiao)毒可以(yi)殺(sha)(sha)死排放污水中的病(bing)菌，防止病(bing)疫傳播與(yu)擴散，但加氯與(yu)有機物(wu)反應(ying)后(hou)，會生成(cheng)致癌物(wu)質(zhi)，因(yin)此既要(yao)消(xiao)滅病(bing)菌，又要(yao)盡量減少(shao)加氯量，國標(biao)要(yao)求(qiu)控制糞大腸菌群數(shu)(易(yi)測，又可反映病(bing)菌殺(sha)(sha)滅情況的一種間接指(zhi)標(biao))，因(yin)此應(ying)通過實驗來(lai)確定加氯指(zhi)標(biao)，再按(an)排水量計(ji)算加氯量，步驟為：

（1）測(ce)定(ding)出(chu)水中(zhong)的大腸菌群數。

（2）將(jiang)該水樣分為6個100ml的(de)杯樣。

（3）對每(mei)(mei)個杯樣(yang)中加(jia)0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0mg氯，則每(mei)(mei)個杯樣(yang)的加(jia)氯指標(biao)分別為5、6、7、8、9、10mg/L。

（4）攪拌(ban)水樣，模擬實際運行中，污水在接觸池中停(ting)留(liu)時間。

（5）達到停(ting)留時間后(hou)，分別測定(ding)大(da)腸菌群數(shu)。

（6）取大腸菌群數(shu)達(da)標(biao)所需的最小投(tou)氯量。

（7）按日平(ping)均進水量求加氯量。

加氯(lv)量(Kg/h)=[Q平均(m3/h)*試驗求得的加氯(lv)指標(mg/L)]/1000。

37、消毒(du)開機步驟(zou)

（1）將準備使(shi)用的氯(lv)(lv)并(bing)移(yi)到(dao)加氯(lv)(lv)位置，測(ce)定(ding)(ding)重量，確定(ding)(ding)氯(lv)(lv)瓶中有氯(lv)(lv)。

（2）若為500Kg以上(shang)氯瓶(ping)則將出氯閥(fa)(fa)旋轉至(zhi)上(shang)下垂(chui)直，將氯瓶(ping)的出氯閥(fa)(fa)一端稍(shao)微(wei)墊高，并嚴格(ge)使(shi)用上(shang)出氯閥(fa)(fa)，掛上(shang)“使(shi)用”牌。

（3）清除出氯總閥閥口(kou)雜物，墊上專用墊片，安裝氯氣(qi)連接管。

（4）在正(zheng)常(chang)加氯(lv)前，應先開啟加壓(ya)泵(beng)，使水(shui)射器正(zheng)常(chang)工(gong)(gong)作(zuo)。在停止(zhi)(zhi)加氯(lv)后,加壓(ya)泵(beng)應持續工(gong)(gong)作(zuo)2-3分鐘后,方可停止(zhi)(zhi)運行。

（5）稍許開啟出氯總(zong)閥(fa)，用10%的氨水(shui)檢查(cha)聯(lian)結點是(shi)否漏氯，氯閥(fa)是(shi)否出氯，如果氣溫(wen)較低，開啟噴淋加(jia)溫(wen)，并(bing)應嚴格防止(zhi)出氯總(zong)閥(fa)淋水(shui)受腐蝕。并(bing)按(an)上節實驗要(yao)求(qiu)的加(jia)氯量加(jia)注(zhu)。

（6）加氯機的使(shi)用，請按照所使(shi)用的加氯機使(shi)用說明編(bian)寫。

38、化學藥劑溶(rong)解和配制(zhi)

化學(xue)試(shi)劑(ji)(ji)(ji)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)(jie)和配制(zhi)程(cheng)序為：溶(rong)(rong)(rong)解(jie)(jie)槽中進(jin)(jin)水(shui)至(zhi)一定量(liang)(liang)→同時將定量(liang)(liang)化學(xue)藥(yao)劑(ji)(ji)(ji)加入到溶(rong)(rong)(rong)解(jie)(jie)槽中→開始攪拌至(zhi)完全(quan)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)(jie)→溶(rong)(rong)(rong)藥(yao)槽→持(chi)續進(jin)(jin)水(shui)至(zhi)要求(qiu)的(de)藥(yao)液濃(nong)度。化學(xue)藥(yao)劑(ji)(ji)(ji)的(de)配制(zhi)濃(nong)度應根據實際運(yun)行(xing)情況進(jin)(jin)行(xing)調(diao)整(zheng)。在(zai)運(yun)行(xing)的(de)過程(cheng)中應經常注意(yi)液位控制(zhi)系統的(de)工(gong)作狀態，復核溶(rong)(rong)(rong)解(jie)(jie)槽中化學(xue)藥(yao)劑(ji)(ji)(ji)液位，以避免計量(liang)(liang)泵空轉和無化學(xue)藥(yao)劑(ji)(ji)(ji)投加。

39、化(hua)學除磷系(xi)統開機前檢(jian)查

檢(jian)查內容如下：加藥管線無泄露、計量泵具(ju)備運(yun)行條件(jian)、加藥管線閥門(men)啟閉狀態符合設(she)計要求、反應池(chi)具(ju)備運(yun)行條件(jian)

啟(qi)動(dong)(dong)(dong)前檢查完(wan)成后，即(ji)可進行啟(qi)動(dong)(dong)(dong)操(cao)作，啟(qi)動(dong)(dong)(dong)操(cao)作的程(cheng)序為(wei)：反應(ying)池進水(若為(wei)機械反應(ying)池，應(ying)同(tong)時啟(qi)動(dong)(dong)(dong)攪(jiao)拌(ban)裝置(zhi)啟(qi)動(dong)(dong)(dong))、啟(qi)動(dong)(dong)(dong)計量泵投加化學藥劑。

詳(xiang)細啟動操作步驟由供應商或項(xiang)目城市依據實際情況進行調整和補充。

40、回流(liu)污泥(ni)泵房操作規程

泵(beng)的(de)開啟(qi)和停機受工藝要求(qiu)控(kong)(kong)制(zhi)。剩余污(wu)泥(ni)(ni)和回流污(wu)泥(ni)(ni)量的(de)控(kong)(kong)制(zhi)，主要由中控(kong)(kong)室按(an)檢測儀表傳回的(de)信(xin)息進(jin)行自動控(kong)(kong)制(zhi)，在(zai)初次投入使用時和在(zai)用其它(ta)方法校核或作進(jin)一步(bu)調(diao)試時，可用手動控(kong)(kong)制(zhi)操作，調(diao)試完成后再(zai)轉入自控(kong)(kong)程序(xu)。

當(dang)需要手動操(cao)作剩(sheng)余污泥(ni)(ni)泵或回流(liu)污泥(ni)(ni)泵時，首先檢查(cha)污泥(ni)(ni)池泥(ni)(ni)位，檢查(cha)泥(ni)(ni)泵是否(fou)(fou)(fou)安裝正確，緊固件無(wu)松動，電(dian)(dian)纜接線(xian)盒正常(chang)，出水閘門(men)是否(fou)(fou)(fou)關閉(設計另有規定除外)，流(liu)量計是否(fou)(fou)(fou)正常(chang)，然后將切換開關切換至手動位置，檢查(cha)三相電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓，擬開電(dian)(dian)機溫度，濕(shi)度是否(fou)(fou)(fou)正常(chang)，啟(qi)動電(dian)(dian)機，監聽泵機聲(sheng)音，監視電(dian)(dian)壓、電(dian)(dian)流(liu)表，若聲(sheng)音正常(chang);

電(dian)流(liu)回跌后(hou)，緩慢(man)開(kai)(kai)(kai)啟(qi)(qi)出水閘(zha)閥，按工藝對(dui)流(liu)量的要求(qiu)控(kong)(kong)制(zhi)閘(zha)閥開(kai)(kai)(kai)啟(qi)(qi)度(du)，監視(shi)電(dian)壓與電(dian)流(liu)是否處在合理幅度(du)內(nei)，報告中控(kong)(kong)室開(kai)(kai)(kai)機(ji)時間(jian)并與中控(kong)(kong)室核(he)對(dui)各運(yun)行(xing)參(can)數(shu)，并可轉入(ru)自(zi)控(kong)(kong)運(yun)行(xing)，若開(kai)(kai)(kai)機(ji)過程中發(fa)現有任(ren)何(he)不(bu)(bu)正常現象不(bu)(bu)得開(kai)(kai)(kai)機(ji)，或(huo)已開(kai)(kai)(kai)機(ji)的應立即停機(ji)檢查原因，排(pai)除(chu)故障(zhang)后(hou)，才能重(zhong)(zhong)新開(kai)(kai)(kai)機(ji)，但(dan)重(zhong)(zhong)新開(kai)(kai)(kai)機(ji)必(bi)須在關(guan)死閘(zha)閥，電(dian)機(ji)完全(quan)停止5分鐘后(hou)才可重(zhong)(zhong)新啟(qi)(qi)動，重(zhong)(zhong)復啟(qi)(qi)動仍然不(bu)(bu)成功的應按設備故障(zhang)報修(xiu)。

當(dang)需(xu)要手(shou)動停機(ji)操作時，應(ying)通(tong)知中控室檢查電機(ji)溫(wen)度、濕度是否正常，關(guan)閉出水(shui)閘門，將切換開關(guan)切至手(shou)動位置,并(bing)關(guan)閉電機(ji)。

41、混凝劑的(de)配制

混凝劑配制(zhi)程序(xu)為：溶解(jie)槽(cao)中進(jin)水至一定(ding)量→同時(shi)將定(ding)量化(hua)學藥劑加入到溶解(jie)槽(cao)中→開(kai)始(shi)攪拌(ban)至完全溶解(jie)→溶藥槽(cao)→持續(xu)進(jin)水至要求的(de)藥液濃度。(詳細混凝劑配置操作步驟由(you)供應商或(huo)項目城市依據實際(ji)情況進(jin)行補充。)

混凝(ning)劑(ji)的(de)(de)投加量應(ying)根(gen)據污(wu)泥的(de)(de)性質、硝化程(cheng)度、污(wu)泥含水量等(deng)因素(su)進(jin)行調(diao)整。應(ying)根(gen)據混凝(ning)劑(ji)的(de)(de)種類、允許(xu)的(de)(de)儲存有效期和(he)儲存條件等(deng)來確(que)定儲備量，混凝(ning)劑(ji)應(ying)同時遵循先存先用的(de)(de)原則。

42、帶式壓(ya)濾機啟動前檢查(cha)

包(bao)(bao)括：混凝劑投加系(xi)統(tong)(tong)(包(bao)(bao)括計量泵(beng)、混凝劑配(pei)置(zhi)情況、液位控(kong)制系(xi)統(tong)(tong)、管道系(xi)統(tong)(tong)和溶藥罐(guan)等(deng))具備工(gong)作(zuo)條(tiao)件。帶式壓濾(lv)(lv)機(包(bao)(bao)括濾(lv)(lv)帶、濾(lv)(lv)帶糾偏(pian)裝置(zhi)、驅動(dong)裝置(zhi)、反沖洗系(xi)統(tong)(tong)、污泥(ni)(ni)投加裝置(zhi)、皮帶運輸(shu)機運泥(ni)(ni)車輛及排水系(xi)統(tong)(tong)等(deng))具備工(gong)作(zuo)條(tiao)件,啟動(dong)帶式壓濾(lv)(lv)機空轉數分鐘確定(ding)無故障。污泥(ni)(ni)配(pei)料泵(beng)具備工(gong)作(zuo)條(tiao)件。動(dong)力(li)和自動(dong)控(kong)制系(xi)統(tong)(tong)具備運行條(tiao)件

確保以(yi)上檢查工作完(wan)成以(yi)后，即(ji)可(ke)啟(qi)動(dong)(dong)污(wu)泥(ni)(ni)脫水(shui)系(xi)統(tong)，啟(qi)動(dong)(dong)步驟為：根(gen)(gen)據(ju)儲泥(ni)(ni)池泥(ni)(ni)量(liang)或(huo)根(gen)(gen)據(ju)剩余污(wu)泥(ni)(ni)排放量(liang)進行污(wu)泥(ni)(ni)脫水(shui)操作。混凝(ning)劑投(tou)(tou)加。啟(qi)動(dong)(dong)帶式壓濾(lv)機(ji)(包(bao)括反(fan)沖洗系(xi)統(tong)和皮帶輸送機(ji)和調(diao)配(pei)(pei)污(wu)泥(ni)(ni)運輸車輛)。啟(qi)動(dong)(dong)污(wu)泥(ni)(ni)投(tou)(tou)配(pei)(pei)泵，觀(guan)察脫水(shui)機(ji)運行情況和調(diao)整(zheng)投(tou)(tou)配(pei)(pei)污(wu)泥(ni)(ni)量(liang)，相應調(diao)節混凝(ning)劑投(tou)(tou)加量(liang)，直到(dao)出口污(wu)泥(ni)(ni)達到(dao)含水(shui)率標準。詳細啟(qi)動(dong)(dong)操作步驟由供應商或(huo)項(xiang)目城市依據(ju)實(shi)際情況進行調(diao)整(zheng)和補充。系(xi)統(tong)投(tou)(tou)入運行后應確保污(wu)泥(ni)(ni)脫水(shui)間的(de)通風。

43、變頻(pin)器的調試工作

包括:①通(tong)電(dian)(dian)(dian)前(qian)的(de)檢查：變頻器型號(hao)規(gui)格是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)有誤(wu)。安裝環境(jing)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)有問(wen)題。整(zheng)機連接(jie)件有無(wu)(wu)松動，接(jie)插件是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)可靠插入，有無(wu)(wu)脫(tuo)落和損壞。電(dian)(dian)(dian)纜是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)符(fu)合要求(qiu)。主電(dian)(dian)(dian)路、控制(zhi)電(dian)(dian)(dian)路的(de)電(dian)(dian)(dian)氣連接(jie)有無(wu)(wu)松動，接(jie)地是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)可靠。各(ge)接(jie)地端(duan)子(zi)的(de)外接(jie)線路有無(wu)(wu)接(jie)錯，屏蔽線連接(jie)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)符(fu)合要求(qiu)。全部外部端(duan)子(zi)與接(jie)地端(duan)子(zi)間用500V兆歐表(biao)測量，電(dian)(dian)(dian)阻應在10M以上。主電(dian)(dian)(dian)路電(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)壓是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)符(fu)合規(gui)定值。箱內有無(wu)(wu)金屬或電(dian)(dian)(dian)纜線頭(tou)等異物遺留，必(bi)要時進(jin)行清(qing)掃(sao)。

②不(bu)接(jie)電(dian)(dian)(dian)動機，變(bian)頻(pin)器單獨調試：先將所有的操作(zuo)開關斷(duan)開。將頻(pin)率設定(即速度設定)，電(dian)(dian)(dian)位器調到最小值。接(jie)通(tong)主線路電(dian)(dian)(dian)源開關(一(yi)般內部冷卻風(feng)扇、面(mian)板等控制電(dian)(dian)(dian)路、程(cheng)序(xu)電(dian)(dian)(dian)路等都同時通(tong)電(dian)(dian)(dian))，稍等一(yi)會，檢查各(ge)電(dian)(dian)(dian)路有無發熱、異味、冒煙等現象，各(ge)指示燈是否正常。查變(bian)頻(pin)器所設定的參數，可根據(ju)實(shi)際要求修改或(huo)重新(xin)設定數據(ju)。

給出正(zheng)(zheng)轉或(huo)反轉指令，由旋轉頻率(lv)(lv)給定位器，觀察頻率(lv)(lv)指示是否正(zheng)(zheng)確(que)。如頻率(lv)(lv)顯(xian)示不是數(shu)字式(shi)，必(bi)要時還要校(xiao)正(zheng)(zheng)頻率(lv)(lv)表。

③變頻器帶電(dian)動機空載運行(xing)：先將(jiang)所(suo)有操作開關斷開。將(jiang)頻率設置電(dian)位器調至最小值(zhi)。接通主電(dian)源(yuan)開關(風扇、面板(ban)等控制電(dian)路、程序電(dian)路同時通電(dian))。給(gei)正轉或反轉指令，首先在幾赫運行(xing)，觀察電(dian)動機的(de)旋轉方向(xiang)是(shi)否(fou)正確。一(yi)般正轉指令，是(shi)指電(dian)動機旋轉為逆(ni)時針(zhen)方向(xiang)(指軸(zhou)端)。

電(dian)動(dong)機旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)方(fang)向反了，不(bu)必顛倒(dao)主電(dian)路的相序(xu)，可通過調換控制端子的接線，即(ji)可改變旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)方(fang)向。逐漸加(jia)大設定值(zhi)(zhi)，觀察頻率(lv)(lv)升高到最大值(zhi)(zhi)時電(dian)動(dong)機運行情況，測量(liang)轉(zhuan)速(su)(su)、輸出電(dian)壓。停機后，檢查頻率(lv)(lv)設定電(dian)位器的位置，再觀察加(jia)速(su)(su)運行和(he)減速(su)(su)運行是否(fou)平(ping)滑穩定。

④變頻(pin)器(qi)帶電動機負載運行：接通主電源開關(guan)。根據負載實際要(yao)求，變更參數設(she)定(ding)(ding)。在正轉(zhuan)指令下，逐漸順(shun)時(shi)(shi)針調節(jie)頻(pin)率給定(ding)(ding)電位器(qi)，電動機轉(zhuan)速(su)(su)逐漸上升，同(tong)時(shi)(shi)觀(guan)察(cha)(cha)機械的旋轉(zhuan)方向是否正確，如有(you)誤要(yao)更改(gai)接線。當電位器(qi)右(you)旋到底(di)時(shi)(shi)，要(yao)對(dui)應最(zui)高頻(pin)率和(he)轉(zhuan)速(su)(su)。在加速(su)(su)期(qi)間，要(yao)觀(guan)察(cha)(cha)機械有(you)無(wu)拍頻(pin)、振動等現(xian)象。

然后再(zai)將電(dian)位器反時(shi)(shi)針(zhen)(左旋(xuan))，而電(dian)動(dong)機轉(zhuan)(zhuan)速(su)也隨之逐漸降低，直(zhi)(zhi)至停(ting)止。注意當給定(ding)頻率在起動(dong)頻率之下時(shi)(shi)，電(dian)動(dong)機應不轉(zhuan)(zhuan)動(dong)。保持給定(ding)最高(gao)頻率(對應最高(gao)轉(zhuan)(zhuan)速(su))時(shi)(shi)，接入(ru)正(zheng)轉(zhuan)(zhuan)指令，電(dian)動(dong)機轉(zhuan)(zhuan)速(su)從給定(ding)加速(su)時(shi)(shi)間升速(su)，直(zhi)(zhi)至最高(gao)轉(zhuan)(zhuan)速(su)穩定(ding)運行。

如在(zai)加速(su)過(guo)程中，有過(guo)載(zai)(zai)現象則可能設定(ding)(ding)加速(su)時間(jian)過(guo)短(duan)，應(ying)進行(xing)調整。在(zai)電動機滿載(zai)(zai)運行(xing)時，關(guan)斷正轉指(zhi)令(ling)信號則電動機按設定(ding)(ding)減速(su)時間(jian)減速(su)直至停止。在(zai)反轉指(zhi)令(ling)下(xia)，重復(fu)c,d和e項調試。在(zai)運行(xing)中，有些設定(ding)(ding)參數(shu)可以(yi)改變(bian)，有些則不允許改變(bian)，應(ying)根據(ju)不同型號的變(bian)頻器操作說明進行(xing)。

44、污(wu)水處理廠(chang)檢(jian)修工作

包括機械(xie)設(she)備(bei)檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)、監測儀表的檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)與校正、電(dian)氣設(she)備(bei)檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)和(he)(he)污水處理構筑物檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)。所有的檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)工作都由定期檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)，故障維修(xiu)(xiu)(xiu)和(he)(he)改善維修(xiu)(xiu)(xiu)組(zu)成。

45、定期檢修

是為防止設備精度、性(xing)能劣化(hua)，影響生產正常進行或降低故(gu)障率，按事先(xian)預測和(he)安排的計劃及(ji)相應的技術要求所進行的檢修(xiu)活動，故(gu)亦稱為預防檢修(xiu)。

46、故障(zhang)維修

是在設備(bei)使用(yong)(yong)(yong)中發生故障、事故后(hou)或(huo)性能、精度降低(di)到(dao)規定水平(ping)以(yi)下時所進(jin)行的恢復(fu)性修(xiu)理(li)，亦稱為事后(hou)修(xiu)理(li)。這(zhe)種檢(jian)修(xiu)方式適(shi)用(yong)(yong)(yong)于結構簡單設備(bei)，利用(yong)(yong)(yong)率低(di)、修(xiu)理(li)技術要求(qiu)不高、能及時提供(gong)備(bei)件、有代(dai)用(yong)(yong)(yong)的設備(bei)，以(yi)及實行預防檢(jian)修(xiu)不經濟的設備(bei)。故障檢(jian)修(xiu)又(you)可分(fen)為以(yi)下兩種情況:

有計劃控制的故(gu)障檢(jian)修(日常(chang)檢(jian)修、小修或技(ji)術維(wei)護)根據日常(chang)點檢(jian)、巡回(hui)檢(jian)查、定期(qi)檢(jian)查等所(suo)發現(xian)的故(gu)障癥兆、經(jing)分析(xi)后(hou)，按需(xu)修內(nei)容、零(ling)件復(fu)雜(za)程度、工作(zuo)量及生產允許停歇時間。這(zhe)是在與車間生產密切配合(he)下進行的，既可(ke)使設備(bei)得到恢(hui)復(fu)性修理，又可(ke)保證生產正常(chang)進行。

突發(fa)性故障(zhang)緊(jin)急修(xiu)(xiu)理：設備故障(zhang)突然(ran)發(fa)生(sheng)，事先又無(wu)任(ren)何(he)癥兆，為了及時恢復生(sheng)產所必須進行的非計劃性的緊(jin)急修(xiu)(xiu)理。

47、改善(shan)維修

是對存(cun)在(zai)先天性(xing)(xing)(xing)缺陷(xian)或故(gu)(gu)障(zhang)頻發(fa)的(de)(de)設(she)(she)備(bei)(bei)，將(jiang)其(qi)局部結(jie)構或零件的(de)(de)設(she)(she)計，在(zai)結(jie)合修理(li)時(shi)加以改(gai)進，以提(ti)(ti)高其(qi)可靠(kao)性(xing)(xing)(xing)和檢修性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)措施。它與技術改(gai)造的(de)(de)區別是：前者在(zai)于改(gai)善和提(ti)(ti)高局部零件的(de)(de)可靠(kao)性(xing)(xing)(xing)和檢修性(xing)(xing)(xing)，以降低設(she)(she)備(bei)(bei)故(gu)(gu)障(zhang)，減少(shao)檢修時(shi)間和費(fei)用。而(er)后(hou)者主(zhu)要是提(ti)(ti)高設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能或改(gai)變設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)功能。

48、污水處理廠常見(jian)在線(xian)儀(yi)表(biao)種類(lei)

49、運行參數的監測(ce)指標

運行(xing)(xing)部根據生產需要(yao)以業務(wu)聯系單形(xing)式安(an)排化驗指標類別、頻次。化驗室應對(dui)運行(xing)(xing)參數進行(xing)(xing)檢測分(fen)析(xi)。通過對(dui)運行(xing)(xing)參數的(de)分(fen)析(xi),判斷污(wu)水處(chu)理(li)廠(chang)運行(xing)(xing)是否(fou)正常，并及時(shi)反饋(kui)給污(wu)水處(chu)理(li)廠(chang)中心(xin)控(kong)制(zhi)室，由中心(xin)控(kong)制(zhi)室對(dui)污(wu)水處(chu)理(li)廠(chang)的(de)運行(xing)(xing)作必(bi)要(yao)的(de)調(diao)整。

城(cheng)市污水(shui)處理廠(chang)污水(shui)污泥(ni)正常(chang)運(yun)行(xing)檢測(ce)的(de)項(xiang)(xiang)目和周期應按國家建設部標(biao)準CJJ60-94執行(xing)。見表6-1,表6-2。對常(chang)規化(hua)驗項(xiang)(xiang)目的(de)化(hua)驗數(shu)據(ju)(ju)，應于每(mei)天上午9:00之前以書面報(bao)告(gao)及電(dian)子(zi)報(bao)表形式(shi)反饋(kui)。對臨(lin)時(shi)增加(jia)的(de)化(hua)驗項(xiang)(xiang)目數(shu)據(ju)(ju)應以書面形式(shi)及時(shi)呈報(bao)生產運(yun)行(xing)部以便分析工藝運(yun)行(xing)狀況(kuang)，對可能出現的(de)問題早(zao)作預防措施(shi)。

污(wu)水

污泥

50、采樣容器

采樣(yang)容器應由惰性物(wu)質組成，抗破裂、清洗(xi)方便、密封(feng)良好和(he)啟(qi)閉容易(yi)。采樣(yang)容器必(bi)須確保樣(yang)品(pin)免受(shou)吸(xi)附、蒸發(fa)和(he)外(wai)來物(wu)質的污染。

樣品瓶(ping)(ping)可(ke)用硬質(硼酸)玻璃瓶(ping)(ping)或高壓聚乙烯瓶(ping)(ping)。在選擇(ze)樣品瓶(ping)(ping)時應考慮(lv)水樣與容器可(ke)能(neng)產生的(de)問題，以確定(ding)容器的(de)種類(lei)和洗滌(di)方法(fa)。

51、樣品采集

在(zai)采(cai)(cai)(cai)樣(yang)(yang)地點將(jiang)采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)容(rong)器(水桶或瓶子)浸(jin)(jin)入要取(qu)(qu)樣(yang)(yang)的(de)(de)(de)廢(fei)水中(zhong),使注滿水或泥(ni)水混(hun)合(he)物(wu),取(qu)(qu)出(chu)后倒進事先準備(bei)的(de)(de)(de)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)樣(yang)(yang)品(pin)(pin)容(rong)器中(zhong)即(ji)可。有(you)時也可直接(jie)將(jiang)樣(yang)(yang)品(pin)(pin)容(rong)器浸(jin)(jin)入水中(zhong)取(qu)(qu)樣(yang)(yang)。取(qu)(qu)樣(yang)(yang)時,應注意不能(neng)混(hun)入漂浮(fu)于水面上的(de)(de)(de)物(wu)質,正式采(cai)(cai)(cai)樣(yang)(yang)前要用(yong)(yong)(yong)水樣(yang)(yang)沖洗容(rong)器2~3次。洗滌完的(de)(de)(de)廢(fei)水不得重新倒入溝(gou)渠中(zhong),以免攪起水中(zhong)懸浮(fu)物(wu)。采(cai)(cai)(cai)集的(de)(de)(de)樣(yang)(yang)品(pin)(pin)應及時貼上標簽。填寫采(cai)(cai)(cai)樣(yang)(yang)現場記錄單。若為(wei)用(yong)(yong)(yong)戶出(chu)口采(cai)(cai)(cai)樣(yang)(yang)應由被采(cai)(cai)(cai)樣(yang)(yang)單位有(you)關人員簽字(zi)。

樣(yang)品采集過(guo)程中的注意(yi)事(shi)項:對(dui)于性質穩定(ding)的污染(ran)(ran)物(wu),可將分別采集的樣(yang)品混合(he)后一次測(ce)定(ding)。對(dui)于不穩定(ding)的污染(ran)(ran)物(wu),可在(zai)分別采樣(yang)和(he)分別測(ce)定(ding)后，以平(ping)均值表示污染(ran)(ran)物(wu)濃度。廢水(shui)中某(mou)些(xie)組(zu)分的分布(bu)很(hen)不均勿,如油和(he)懸浮物(wu),某(mou)些(xie)組(zu)分在(zai)分析(xi)中很(hen)易變化(hua),如溶解氧和(he)硫化(hua)物(wu)等。

如果從全分(fen)析采(cai)樣(yang)瓶(ping)中(zhong)取(qu)出一份廢水子(zi)樣(yang)進行(xing)這(zhe)些項目的分(fen)析,必將產生錯(cuo)誤的結(jie)果。因此,這(zhe)類監測項目的水樣(yang)應(ying)(ying)單獨采(cai)集,有的還(huan)應(ying)(ying)在(zai)現場(chang)作固定,分(fen)別進行(xing)分(fen)析。采(cai)樣(yang)完(wan)成后(hou)應(ying)(ying)按要求填寫樣(yang)品(pin)現場(chang)數據(ju)表和樣(yang)品(pin)保(bao)存登記卡，水樣(yang)標(biao)簽要與(yu)以上兩樣(yang)表一致。

52、樣品保(bao)存

將(jiang)水樣充(chong)滿容(rong)器至溢(yi)流并密封

為避免樣(yang)(yang)(yang)品(pin)(pin)在運(yun)輸途中的(de)振(zhen)蕩(dang)，以及空(kong)氣(qi)中的(de)氧氣(qi)、二(er)氧化碳對容器(qi)內樣(yang)(yang)(yang)品(pin)(pin)組(zu)分和待測項目(mu)的(de)干擾，為對酸堿度、BOD、DO等產生影響，應使(shi)水(shui)樣(yang)(yang)(yang)充滿容器(qi)至溢(yi)流并密(mi)封保存(cun)。但對準(zhun)備冷凍保存(cun)的(de)樣(yang)(yang)(yang)品(pin)(pin)不(bu)能(neng)充滿容器(qi)，否則水(shui)凍冰之(zhi)后，因體積膨脹致使(shi)容器(qi)破裂。

冷藏(zang)：水(shui)樣冷藏(zang)時(shi)(shi)的溫度(du)應低于采(cai)樣時(shi)(shi)水(shui)樣的溫度(du)，水(shui)樣采(cai)集后(hou)立即放(fang)在冰(bing)箱(xiang)或冰(bing)-水(shui)浴中(zhong)，置暗處保(bao)(bao)存，一般于2～5℃冷藏(zang)，冷藏(zang)并不適用長期保(bao)(bao)存，對廢水(shui)的保(bao)(bao)存時(shi)(shi)間(jian)則更(geng)短(duan)。

冷凍(-20℃)：一般能(neng)延長貯存期(qi)，但需要掌握熔融和(he)凍結的(de)技術，以使樣(yang)(yang)品在融解時能(neng)迅速地、均勻地恢復原始狀(zhuang)態(tai)。水樣(yang)(yang)結冰時，體(ti)積膨脹(zhang)，一般都選用塑料(liao)容器(qi)。

加入保護劑(ji)(ji)(固(gu)定劑(ji)(ji)或保存(cun)劑(ji)(ji))：投(tou)加一些(xie)化(hua)學試劑(ji)(ji)可固(gu)定水樣中(zhong)某(mou)些(xie)待測組分，保護劑(ji)(ji)應事(shi)先加入空瓶中(zhong)，有些(xie)亦(yi)可在采樣后立即加入水樣中(zhong)。

經常使(shi)用的保護(hu)劑有(you)各種酸、堿及生物抑制(zhi)劑，加(jia)入量因需要(yao)而異。

所加入的(de)(de)保護(hu)劑不能干擾待測成分的(de)(de)測定，如有(you)疑義(yi)應先做必要的(de)(de)實驗。

所加入(ru)的保護劑，因其體(ti)積(ji)影響(xiang)待測(ce)組(zu)分的初(chu)始(shi)濃(nong)度，在計算結果(guo)時應予以考慮，但(dan)如(ru)果(guo)加入(ru)足(zu)夠濃(nong)的保護劑;因加入(ru)體(ti)積(ji)很小而可以忽略(lve)其稀(xi)釋影響(xiang)。

所加入(ru)的保(bao)護(hu)劑(ji)有(you)可能改(gai)變水(shui)中組(zu)分的化(hua)學或物(wu)理(li)性質，因(yin)此選用保(bao)護(hu)劑(ji)時一定(ding)要考慮到對測定(ding)項目的影響。如因(yin)酸(suan)化(hua)會引(yin)起膠(jiao)體組(zu)分和懸浮在(zai)顆粒物(wu)上固態(tai)的溶(rong)解，如待(dai)測項目是溶(rong)解態(tai)物(wu)質，則(ze)必須在(zai)過濾后酸(suan)化(hua)保(bao)存(cun)。

對(dui)于測(ce)(ce)(ce)定某些項(xiang)目(mu)所加的(de)固(gu)定劑(ji)(ji)必須(xu)要做(zuo)空(kong)白試驗，如測(ce)(ce)(ce)微量元(yuan)素(su)時就必須(xu)確定固(gu)定劑(ji)(ji)可(ke)引(yin)入(ru)的(de)待測(ce)(ce)(ce)元(yuan)素(su)的(de)量。（如酸類會引(yin)入(ru)不可(ke)忽視量的(de)砷(shen)、鉛(qian)、汞。)

必須(xu)注意(yi)：某些保護劑是有毒有害(hai)的，如氯化汞(HgCl2)、三(san)氯甲烷及酸等，在(zai)使(shi)用及保管時一定要重(zhong)視安全(quan)防護。

53、化驗室安全

化驗(yan)室(shi)(shi)本身就(jiu)存在著某些危險因素，但只要分析人員嚴格(ge)遵守操作(zuo)規(gui)程和規(gui)章制度，無論做(zuo)什么實(shi)(shi)驗(yan)都要牢記(ji)安全(quan)第(di)一(yi)，經常(chang)保持警惕，事(shi)故就(jiu)可(ke)以避免(mian)。如(ru)果預(yu)防措施可(ke)靠，發生事(shi)故后(hou)處理得當，就(jiu)可(ke)使(shi)損害減到最小程度。水質(zhi)監測實(shi)(shi)驗(yan)室(shi)(shi)安全(quan)知識請參考《環境水質(zhi)監測質(zhi)量保證手冊(ce)》中(zhong)相(xiang)關內容，以下是(shi)在日常(chang)化驗(yan)室(shi)(shi)工作(zuo)中(zhong)應遵循以下幾點安全(quan)規(gui)則：

加(jia)熱(re)(re)揮發性或易燃(ran)性有(you)機溶(rong)劑時(shi)，禁止用火焰(yan)或電路直(zhi)接加(jia)熱(re)(re)，必須在水浴鍋或電熱(re)(re)板(ban)上緩(huan)慢進(jin)行;可燃(ran)物質如(ru)汽油、酒精、煤(mei)油等物，不可放(fang)在煤(mei)氣(qi)燈、電爐或其他火源附近;當加(jia)熱(re)(re)蒸餾(liu)及有(you)關用火或電熱(re)(re)工作中，至少要有(you)一人值(zhi)班管(guan)理，高溫電爐操作時(shi)要帶好手套;

電(dian)(dian)(dian)(dian)熱設備所用電(dian)(dian)(dian)(dian)線應(ying)經(jing)常檢查(cha)是(shi)否(fou)完整無損，電(dian)(dian)(dian)(dian)熱器(qi)械應(ying)有合適墊板;電(dian)(dian)(dian)(dian)源總開關(guan)應(ying)安裝(zhuang)堅固的(de)外罩，開關(guan)電(dian)(dian)(dian)(dian)閘時(shi)，絕不可以濕手，并(bing)應(ying)注意力集中;劇毒藥品必(bi)須制(zhi)(zhi)定保(bao)管、使(shi)用制(zhi)(zhi)度，應(ying)設專柜并(bing)雙人(ren)雙鎖保(bao)管;

強酸(suan)(suan)與氨水(shui)分開存放;稀釋硫(liu)酸(suan)(suan)時必須仔細緩慢的將(jiang)硫(liu)酸(suan)(suan)倒(dao)(dao)入水(shui)中(zhong)(zhong)，而不(bu)能將(jiang)水(shui)倒(dao)(dao)入硫(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong);用移液管吸取(qu)酸(suan)(suan)、堿和有害物質時，不(bu)能用口吸，而必須用吸耳球吸取(qu);倒(dao)(dao)用硝(xiao)酸(suan)(suan)、氨水(shui)和氫氟酸(suan)(suan)等(deng)必須戴好(hao)手套(tao)，開啟乙(yi)醇(chun)和氨水(shui)等(deng)易(yi)揮發試劑(ji)瓶時，絕不(bu)可(ke)以使瓶口對著自己或他人，尤其在夏(xia)季當(dang)開啟時極易(yi)沖出，如不(bu)小心，會引(yin)起嚴重事故(gu)。

消解等(deng)產生(sheng)有害(hai)氣體操作(zuo)，必須在(zai)通(tong)(tong)風(feng)柜內(nei)進行(xing);操作(zuo)離(li)心機(ji)時，必須在(zai)完全(quan)停(ting)止(zhi)轉(zhuan)動后才能開啟;壓力容器如(ru)氫(qing)氣鋼(gang)瓶(ping)等(deng)必須要遠離(li)火(huo)(huo)源，并停(ting)放穩當(dang);接觸(chu)污(wu)水(shui)和藥品后，應(ying)注意洗手(shou)，手(shou)上有傷(shang)口時不(bu)可(ke)接觸(chu)污(wu)水(shui)和藥品;化(hua)驗(yan)室(shi)應(ying)備有消防設備，如(ru)黃(huang)沙桶和四氯化(hua)炭(tan)滅(mie)火(huo)(huo)機(ji)等(deng)，黃(huang)沙桶內(nei)黃(huang)沙應(ying)保持干(gan)燥，不(bu)可(ke)浸水(shui);化(hua)驗(yan)室(shi)內(nei)應(ying)保持空氣流通(tong)(tong)，照明良好、環境整潔，私人物(wu)品以(yi)及與化(hua)驗(yan)室(shi)無關的(de)物(wu)品不(bu)得存放在(zai)化(hua)驗(yan)室(shi)，每天工作(zuo)結束，應(ying)進行(xing)水(shui)、電等(deng)安全(quan)檢查(cha)，在(zai)冬季(ji)，下班前應(ying)進行(xing)防凍措施檢查(cha)。

54、校準曲線的檢(jian)驗(yan)

線(xian)形檢驗(yan)：即檢驗(yan)曲線(xian)的精密度。對于以4~6個(ge)濃度單位所獲得的測量信號值繪制(zhi)的校(xiao)準曲線(xian)，一(yi)般要求(qiu)其相(xiang)關系數|r|≧0.9990，否則應找(zhao)出(chu)原因加以糾正，重(zhong)新繪制(zhi)出(chu)合格的檢驗(yan)曲線(xian)。

截(jie)距檢驗：即檢驗校(xiao)準曲線(xian)的精密度。在(zai)線(xian)形檢驗合格(ge)的基礎上對其進行線(xian)性回歸*，得(de)(de)出(chu)回歸方程y=a+bx。然后(hou)將所得(de)(de)截(jie)距a與0作t檢驗，當取95%置信水平、經檢驗無(wu)顯著性差異(yi)時，a可做0處(chu)理，方程簡(jian)化為(wei)y=bx,移項(xiang)得(de)(de)x=y/b。在(zai)線(xian)性范圍內、可代替查(cha)閱校(xiao)準曲線(xian)，直接(jie)將樣品測量信號經空白校(xiao)正(zheng)后(hou)，計算出(chu)試樣濃度。

當a與有顯著性差異時，即示代表校(xiao)準(zhun)曲線(xian)得(de)回(hui)歸方程的計(ji)算(suan)結果準(zhun)確度不高(gao)，應找出原因(yin)并予(yu)以糾正(zheng)后(hou)，重新繪制校(xiao)準(zhun)曲線(xian)并經線(xian)性檢(jian)(jian)驗合(he)格(ge)，再計(ji)算(suan)回(hui)歸方程，經截距檢(jian)(jian)驗合(he)格(ge)后(hou)投(tou)入使(shi)用(yong)。

回歸(gui)方程如不經上述檢驗和處理(li)，即(ji)直接投入使用，必將給測定(ding)結果引入差(cha)(cha)值(zhi)相當與截距a的系(xi)統誤差(cha)(cha)。

斜(xie)率檢(jian)驗(yan)：即(ji)檢(jian)驗(yan)分(fen)(fen)析方法(fa)的(de)(de)靈敏度(du)(du)。方法(fa)的(de)(de)靈敏度(du)(du)是隨實驗(yan)條件的(de)(de)變化而(er)(er)變化的(de)(de)。在完全相同的(de)(de)分(fen)(fen)析條件下，僅由于操作中的(de)(de)隨機誤差所導(dao)致的(de)(de)斜(xie)率變化不(bu)應(ying)超出一(yi)定的(de)(de)允(yun)許范(fan)圍(wei)，此范(fan)圍(wei)因分(fen)(fen)析方法(fa)的(de)(de)精度(du)(du)不(bu)同而(er)(er)異。例如，一(yi)般而(er)(er)言，分(fen)(fen)子吸收(shou)分(fen)(fen)光光度(du)(du)法(fa)要求其相對誤差小(xiao)(xiao)于5%;而(er)(er)原子分(fen)(fen)光光度(du)(du)法(fa)則(ze)要求其相對誤差值小(xiao)(xiao)于10%等(deng)等(deng)。

55、標準(zhun)物質對比分析

量值(zhi)傳遞：將(jiang)實驗室配制(zhi)的(de)(de)(de)樣品或控制(zhi)樣品等(deng)，通過與標準參(can)考物的(de)(de)(de)對(dui)比(bi)，檢查它們的(de)(de)(de)濃(nong)度值(zhi)的(de)(de)(de)誤差并(bing)加以修(xiu)正。

儀(yi)器(qi)標(biao)定(ding)(ding)：對(dui)于采用直接定(ding)(ding)量法的(de)儀(yi)器(qi)，采用標(biao)準參考物(wu)對(dui)儀(yi)器(qi)進行標(biao)定(ding)(ding)。

對(dui)照(zhao)分析(xi)(xi)：在進(jin)行試樣分析(xi)(xi)的(de)(de)同時(shi)，用(yong)相近濃度(du)的(de)(de)標(biao)準(zhun)參(can)(can)考物或其稀釋液進(jin)行分析(xi)(xi)，根據標(biao)準(zhun)參(can)(can)考物的(de)(de)實測值與保證值的(de)(de)符合程度(du)，能夠確(que)定(ding)試樣分析(xi)(xi)結果的(de)(de)準(zhun)確(que)度(du)是否(fou)可以接受(shou)。

質量考(kao)(kao)核：以標(biao)準參考(kao)(kao)物作(zuo)為未知樣，考(kao)(kao)核實驗(yan)室內分析(xi)人員(yuan)的技(ji)術(shu)水平或實驗(yan)室間分析(xi)結(jie)果(guo)的相符程度，從而幫助分析(xi)人員(yuan)發現問(wen)題和(he)保證實驗(yan)室間數據的可(ke)比(bi)性(xing)。

56、事故預案

應(ying)包(bao)括(kuo)：事(shi)故(gu)報(bao)(bao)警(jing)、應(ying)急(ji)處理(li)、事(shi)故(gu)調查(cha)、責任(ren)處理(li)、事(shi)故(gu)預防(工程技術措施、教育措施、管理(li)措施)、事(shi)故(gu)報(bao)(bao)告、事(shi)故(gu)信(xin)息傳(chuan)達(在一定范圍內通報(bao)(bao)，吸取教訓(xun)，杜絕事(shi)故(gu)發生)。事(shi)故(gu)預案各步驟的參與者應(ying)在事(shi)故(gu)預案中有明確的規定(并應(ying)包(bao)含緊急(ji)聯(lian)系方式等)，如事(shi)故(gu)調查(cha)由技術負責人(ren)和(he)部(bu)門的負責人(ren)來完(wan)成。

57、電(dian)氣(qi)機械設備故(gu)障

事(shi)(shi)故(gu)報(bao)(bao)(bao)警(jing)(jing)：電氣設(she)(she)備(bei)(bei)和機(ji)械設(she)(she)備(bei)(bei)報(bao)(bao)(bao)警(jing)(jing)包(bao)括自動報(bao)(bao)(bao)警(jing)(jing)裝置報(bao)(bao)(bao)警(jing)(jing)和操(cao)作人(ren)員在(zai)巡檢過(guo)程中(zhong)(zhong)發(fa)現設(she)(she)備(bei)(bei)故(gu)障報(bao)(bao)(bao)警(jing)(jing)，發(fa)現事(shi)(shi)故(gu)報(bao)(bao)(bao)警(jing)(jing)后(hou)應立即(ji)向中(zhong)(zhong)心(xin)控制室(shi)報(bao)(bao)(bao)告，中(zhong)(zhong)心(xin)控制室(shi)在(zai)接到(dao)事(shi)(shi)故(gu)報(bao)(bao)(bao)警(jing)(jing)后(hou)應立即(ji)著手(shou)進(jin)行(xing)處理。設(she)(she)備(bei)(bei)事(shi)(shi)故(gu)報(bao)(bao)(bao)警(jing)(jing)后(hou)立即(ji)停止報(bao)(bao)(bao)警(jing)(jing)設(she)(she)備(bei)(bei)的運行(xing)并開啟備(bei)(bei)用設(she)(she)備(bei)(bei)維持正常運行(xing)。

操作(zuo)人(ren)員到報警(jing)(jing)(jing)設備(bei)(bei)現(xian)場進行調(diao)(diao)整(zheng)處理。如果報警(jing)(jing)(jing)設備(bei)(bei)沒有備(bei)(bei)用設備(bei)(bei)，則在停止運行后立即調(diao)(diao)整(zheng)上、下游(you)工藝流程(cheng)的(de)運行參(can)數并立即通(tong)知值(zhi)班負責人(ren)加強監控和派操作(zuo)人(ren)員至報警(jing)(jing)(jing)設備(bei)(bei)處調(diao)(diao)整(zheng)參(can)數。

應急處(chu)理(li)：操作人(ren)員到達設(she)備(bei)(bei)報(bao)警(jing)現場后，應立即調查(cha)和排除故障，并(bing)檢(jian)查(cha)設(she)備(bei)(bei)性能。如果設(she)備(bei)(bei)損壞，則應報(bao)值班(ban)負責人(ren)共同確認后通知檢(jian)修人(ren)員對設(she)備(bei)(bei)進行檢(jian)修。

事(shi)故(gu)(gu)調(diao)查：事(shi)故(gu)(gu)應(ying)急處理完畢，應(ying)由技(ji)術負(fu)責人、當(dang)(dang)班(ban)(ban)負(fu)責人和當(dang)(dang)班(ban)(ban)操(cao)作(zuo)人員組成(cheng)事(shi)故(gu)(gu)調(diao)查組，對事(shi)故(gu)(gu)原因(yin)進行調(diao)查，并(bing)填寫(xie)事(shi)故(gu)(gu)調(diao)查表，事(shi)故(gu)(gu)調(diao)查表完成(cheng)后(hou)應(ying)抄送動力(li)維修部和廠長辦(ban)公(gong)室。

責(ze)任處(chu)理：事(shi)故(gu)原因(yin)調(diao)查完成后(hou)，技(ji)術負責(ze)人應根據事(shi)故(gu)造(zao)成事(shi)故(gu)的原因(yin)追究相關人員責(ze)任，提(ti)出責(ze)任處(chu)理書(shu)(shu)面建議，送(song)廠(chang)長辦公(gong)室。由廠(chang)長作(zuo)出書(shu)(shu)面事(shi)故(gu)責(ze)任處(chu)理決定并(bing)在廠(chang)內公(gong)告欄內張貼。

事故預防：事故預防應從(cong)工程技術措(cuo)施(shi)、教(jiao)育措(cuo)施(shi)和管(guan)理措(cuo)施(shi)等三(san)個(ge)方(fang)(fang)面進行，事故預防方(fang)(fang)案應由技術負責人負責總結并(bing)最(zui)終形成書面報告(gao)后，由廠(chang)長決定并(bing)付諸實施(shi)。

事(shi)故(gu)(gu)報告：事(shi)故(gu)(gu)報告包括事(shi)故(gu)(gu)調查、事(shi)故(gu)(gu)責(ze)任處理和事(shi)故(gu)(gu)預(yu)防等(deng)三個(ge)方面的(de)書面報告。事(shi)故(gu)(gu)報告由動力維修部負責(ze)整理并歸檔。

事故信息傳達：在一定范圍內(nei)通報，吸取教訓，杜(du)絕事故發生(sheng)。

58、遇通(tong)知停電怎么(me)辦

在(zai)接(jie)到通知停電后15分鐘內(nei)，應撤消所有的運(yun)(yun)行(xing)命令。即關(guan)停正(zheng)在(zai)運(yun)(yun)轉(zhuan)的設備。(記下正(zheng)在(zai)運(yun)(yun)行(xing)的設備編(bian)號(hao)，以便來電恢復正(zheng)常運(yun)(yun)行(xing))。

待設備停止運轉后(hou)(hou)，脫開(kai)PC機與PLC間的通(tong)訊電(dian)纜，然后(hou)(hou)通(tong)知電(dian)工發出可停電(dian)信號(hao)。

如停電(dian)(dian)需超過(guo)半小時(shi)以(yi)上，應關閉(bi)所有(you)的PLC及其相應的UPS電(dian)(dian)源。以(yi)免UPS過(guo)放電(dian)(dian)影響其使用壽命。

來電后(hou)，應重新對各PLC站供電，并逐(zhu)個使CPU復位，連接PC機與PLC0間的(de)通訊(xun)電纜(此時PC機應已在Windows 95平臺(tai)上)，啟(qi)(qi)動(dong)T800DDE檢(jian)查(cha)通訊(xun)情(qing)況，若動(dong)態掃描正常，再重新啟(qi)(qi)動(dong)INTOUCH Windows Viewer,并檢(jian)查(cha)PLC站間的(de)連接通訊(xun)情(qing)況，無誤(wu)后(hou)進入其(qi)它操作界面重新開啟(qi)(qi)設備(bei)。

59、遇(yu)非(fei)正(zheng)常停電后怎么(me)辦

首(shou)先檢(jian)查PC機(ji)與各PLC站(zhan)間(jian)的通訊環路(lu)是(shi)(shi)否(fou)暢(chang)通，各PLC站(zhan)CPU工作(zuo)是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)。若正(zheng)常(chang)，立即詢問停(ting)(ting)電原(yuan)因，需要多長時間(jian)恢(hui)復(fu)供電，若停(ting)(ting)電時間(jian)大于半小時以(yi)上，應(ying)分(fen)別關斷各PLC站(zhan)的UPS，PC機(ji)同時退(tui)出(chu)監(jian)控(kong)系統。若很快恢(hui)復(fu)供電，操(cao)作(zuo)人(ren)員待供電恢(hui)復(fu)后立即檢(jian)查界(jie)面“20”觀察各PLC站(zhan)以(yi)及通訊環路(lu)是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)。

通訊系統顯示正(zheng)常，方可進行(xing)其它的(de)操作任務(wu)。

若通訊系(xi)統死(si)機(ji)或局部死(si)機(ji)，應(ying)分別對已死(si)機(ji)的PLC站重(zhong)新(xin)復位。(一種方法(fa)，切(qie)斷電源，稍等片刻，再(zai)合上電源;另一種方法(fa)，使用棒形(xing)跳線器按(an)壓CPU上的Reset鈕，強迫CPU重(zhong)新(xin)裝載(zai)程序)。

若一切(qie)正常(chang)后(hou)再恢復(fu)運行操作。

為了避(bi)免(mian)來電所帶的負載(zai)同時啟動(dong)，在送(song)電前要(yao)求電工通過(guo)MCC柜屏上的轉換開關來解除已有的運行命(ming)令，盡(jin)量(liang)使系統(tong)在來電后降低啟動(dong)負荷。以免(mian)啟動(dong)負載(zai)過(guo)大造成(cheng)供電系統(tong)出(chu)現閃(shan)落(luo)保護。

60、物(wu)資驗收(shou)

物(wu)資(zi)驗(yan)收(shou)(shou)(shou)工(gong)作(zuo)包(bao)括(kuo)憑證驗(yan)收(shou)(shou)(shou)、交貨(huo)時間(jian)驗(yan)收(shou)(shou)(shou)、物(wu)資(zi)數量驗(yan)收(shou)(shou)(shou)、物(wu)資(zi)質量驗(yan)收(shou)(shou)(shou)、附件、專用(yong)工(gong)具、產品圖紙說明(ming)書(shu)和操作(zuo)維護手冊和價格驗(yan)收(shou)(shou)(shou)等工(gong)作(zuo)。物(wu)資(zi)驗(yan)收(shou)(shou)(shou)應以采(cai)購合同(tong)為(wei)依據(ju)，驗(yan)收(shou)(shou)(shou)工(gong)作(zuo)應由相關采(cai)購人員(yuan)和庫存管(guan)理(li)人員(yuan)共同(tong)進(jin)行(xing)完成。必(bi)要時應邀請(qing)技術負(fu)(fu)責(ze)人,化(hua)驗(yan)室負(fu)(fu)責(ze)人和檢修(xiu)負(fu)(fu)責(ze)人共同(tong)驗(yan)收(shou)(shou)(shou)。

驗收工作的程序為：準備驗收→測試→入庫→記錄過程。

61、物資的保管

根據要(yao)保(bao)存物資的(de)特點，結合當地的(de)客觀條(tiao)件并(bing)補充必(bi)要(yao)的(de)措施以滿(man)足存放(fang)的(de)環境和擬訂管理(li)(li)的(de)方(fang)法。化(hua)驗(yan)室使用(yong)的(de)試劑、藥品和低值易(yi)耗(hao)品，應(ying)交化(hua)驗(yan)室儲(chu)存并(bing)由化(hua)驗(yan)室進行管理(li)(li)，同時化(hua)驗(yan)室應(ying)定期向倉(cang)庫管理(li)(li)人員匯報保(bao)存情況。庫內物資管理(li)(li)要(yao)點為：

（1）數(shu)(shu)量準(zhun)(zhun)：入(ru)庫物(wu)資應計量和在物(wu)資登記卡上登記并簽名。，做到賬卡一(yi)致，數(shu)(shu)量準(zhun)(zhun)確。

（2）規格清、貨位(wei)固定化：庫存(cun)物(wu)(wu)資(zi)(zi)要按類別和(he)規格分(fen)(fen)別存(cun)放(fang)，標志明(ming)顯，做到(dao)不臟不亂;精密儀(yi)器設備和(he)貴重物(wu)(wu)資(zi)(zi)專庫加鎖(suo);小(xiao)件物(wu)(wu)資(zi)(zi)要五五擺放(fang)便(bian)于清數，大批物(wu)(wu)資(zi)(zi)分(fen)(fen)批整齊(qi)存(cun)放(fang);易燃易爆，劇毒藥品，要雙人雙鎖(suo)專庫按規定分(fen)(fen)別保管;回收廢舊物(wu)(wu)資(zi)(zi)應與(yu)采購的(de)物(wu)(wu)資(zi)(zi)嚴格分(fen)(fen)開。物(wu)(wu)資(zi)(zi)發放(fang)原則是先入(ru)庫先使用。

（3）庫容整齊：經常打掃(sao)，保持清潔，物資(zi)擺放整齊美觀，用“分區分類(lei)，四(si)號定位，立(li)牌立(li)卡，五五擺放”的科學方(fang)法進行管理。

（4）認(ren)真(zhen)管理好庫房內空氣的(de)(de)溫(wen)度、濕度，根據物(wu)資(zi)的(de)(de)性能特點(dian)和氣候特點(dian)開關門窗并使用各種能控制和調(diao)節氣溫(wen)、濕度的(de)(de)設備，使物(wu)資(zi)保持最佳環境。

（5）防霉(mei)、防蟲、防鼠(shu)工作要經(jing)常(chang)化，必要時使用藥劑防霉(mei)變、殺滅害(hai)蟲和老(lao)鼠(shu)。

（6）做好(hao)防(fang)火(huo)、防(fang)水、防(fang)盜工作，下班時要停(ting)電、停(ting)火(huo)和(he)關(guan)閉門窗，特別要注(zhu)意可以自燃(ran)物(wu)品的自燃(ran)條件，嚴(yan)防(fang)火(huo)災(zai)的發(fa)生，若安裝有防(fang)盜報警(jing)器(qi)應檢查是否正常工作。

（7）倉庫(ku)物(wu)資的(de)盤點(dian)，經常性(xing)的(de)檢查和盤點(dian)庫(ku)存物(wu)資，如果出現物(wu)資短缺或損壞、變質、陳(chen)舊(jiu)、失(shi)效的(de)存貨要注明金額，同時列入(ru)待(dai)處理財產(chan)。同時要查明損失(shi)的(de)原因和責(ze)任并在廠(chang)長審(shen)批后，按(an)原因和責(ze)任處理后銷帳。

62、污(wu)水處(chu)理廠安全管理

應遵循(xun)以下(xia)原則：

（1）污水處理廠(chang)在日(ri)常運(yun)行維護(hu)過(guo)程中安全(quan)管(guan)理必須認真貫徹(che)“安全(quan)第(di)一，預防為主”的(de)方針，為各(ge)項工作(zuo)創造安全(quan)衛生的(de)勞動條件，為勞動者提供符合(he)國家規定的(de)必要的(de)勞動防護(hu)用品，實現安全(quan)、文明生產。

（2）污(wu)水處理(li)廠(chang)要采取一切可能的(de)措施，全面加強安全管理(li)、安全技(ji)術和(he)安全教育(yu)工(gong)作，防止事故的(de)發生。

（3）污水(shui)處理廠除貫(guan)徹、執(zhi)行本規(gui)(gui)定(ding)外，還必須同時嚴格(ge)執(zhi)行國家(jia)有關部門和地方人(ren)民政府制定(ding)的職業安全衛(wei)生的法律、法規(gui)(gui)、規(gui)(gui)定(ding)和標準。

（4）在(zai)安(an)全管理(li)過(guo)程中實(shi)行責(ze)任(ren)(ren)制，企業法定(ding)代(dai)表人是安(an)全生產(chan)第一(yi)責(ze)任(ren)(ren)人，對(dui)安(an)全生產(chan)負全面領導責(ze)任(ren)(ren)。并建立安(an)全生產(chan)第一(yi)責(ze)任(ren)(ren)人為(wei)核心(xin)的(de)安(an)全生產(chan)委員會。

（5）安(an)全(quan)生產(chan)人人有責，企業(ye)員(yuan)工(gong)必(bi)須(xu)認真履行各(ge)自的安(an)全(quan)生產(chan)職責，做到恪盡職守，各(ge)負其責。

（6）全廠(chang)職(zhi)工包括(kuo)合同工、臨時工都(dou)要牢固樹(shu)立“安全第一、預防為主”的思(si)想，在各自(zi)崗位(wei)上，對安全工作各司其職(zhi)，各負其責，認真做好(hao)安全和安全防范工作。

（7）新進廠(chang)的職工(gong)和廠(chang)內崗位(wei)調動人員(yuan)，必須(xu)經廠(chang)部安全教育(yu)考試合格后，方可進入(ru)生產崗位(wei)。必須(xu)經廠(chang)部培訓取得崗位(wei)資質(zhi)證書，才可上崗操(cao)作。

（8）上班前(qian)不準(zhun)飲酒，上崗前(qian)必(bi)須按崗位規(gui)定穿戴好勞(lao)動防護(hu)用具。

（9）工作期間，必須堅(jian)守(shou)崗位，未經領(ling)導批準不許將自(zi)己的工作交他人代替。

（10）所有變(bian)(bian)(bian)更(geng)(geng)(geng)包括工(gong)藝變(bian)(bian)(bian)更(geng)(geng)(geng)、設備(bei)變(bian)(bian)(bian)更(geng)(geng)(geng)、管理方式變(bian)(bian)(bian)更(geng)(geng)(geng)、操作人員(yuan)變(bian)(bian)(bian)更(geng)(geng)(geng)、必(bi)須對變(bian)(bian)(bian)更(geng)(geng)(geng)涉及到的(de)人員(yuan)進(jin)行(xing)變(bian)(bian)(bian)更(geng)(geng)(geng)訓練，確保變(bian)(bian)(bian)更(geng)(geng)(geng)后的(de)安全運行(xing)。

（11）所有(you)機(ji)械(xie)設(she)備(bei)的轉動部分必須(xu)設(she)置完好的防(fang)(fang)護罩(zhao)或(huo)防(fang)(fang)護欄，操作人(ren)員(yuan)操作或(huo)接(jie)近這些部位必須(xu)防(fang)(fang)范頭發(fa)、衣服和袖口被絞入而受傷(shang)。高壓(ya)變配電(dian)間等區域應嚴禁(jin)無關人(ren)員(yuan)入內。

（12）所(suo)有水(shui)池的走道(dao)都要設(she)置防護欄桿，雨、雪(xue)、結冰氣(qi)候下(xia)要特別注意防滑跌入水(shui)池。

（13）設備的各(ge)種保護裝置(zhi)，報(bao)警裝置(zhi)必須齊(qi)全、準確、靈敏、有效才可使用。

（14）車間(jian)內外的(de)生產區域，要保護整潔，保證安(an)全通道與安(an)全門暢通。

（15）各種安全設施如消火栓、消防龍帶、滅火器、氯(lv)氣(qi)檢測儀、氯(lv)氣(qi)吸(xi)收裝置、防毒面具、手(shou)套、急救(jiu)用(yong)品等要(yao)保持性能良好，不得隨意挪動，遇有應急情況動用(yong)后(hou)，要(yao)及時補充。

（16）在廠區內干道上行駛的各種機(ji)動車，車速不得超過每(mei)小時20公(gong)里，進出門(men)崗、廠房，車速不得超過每(mei)小時5公(gong)里。

（17）連續生(sheng)產的崗位職工(gong)要(yao)嚴格(ge)遵守交接班制度，非連續工(gong)作的崗位職工(gong)下班時要(yao)切斷電源(yuan)、火源(yuan)、氣源(yuan)，整理(li)好現場關(guan)閉好門(men)窗，確保現場安全后方(fang)可離開。

（18）發(fa)生(sheng)事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)時要(yao)按事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)予(yu)案(an)立即處(chu)理(li)(li)(li)，事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)予(yu)案(an)未(wei)能包括的(de)事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)，要(yao)按最近(jin)似的(de)事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)予(yu)案(an)處(chu)理(li)(li)(li)，發(fa)生(sheng)人身事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)的(de)要(yao)立即搶救，并保護現場(chang)，及時向廠(chang)部(bu)報(bao)告(gao)(gao)(gao)。在未(wei)征得事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)調(diao)查組的(de)同意(yi)前，不得進(jin)行事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)清(qing)理(li)(li)(li)。輕傷事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)，廠(chang)部(bu)4小時內報(bao)告(gao)(gao)(gao)公(gong)司，重大事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)或死亡事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)，廠(chang)部(bu)要(yao)立即口頭報(bao)告(gao)(gao)(gao)公(gong)司分(fen)管副總經理(li)(li)(li)。

（19）來(lai)廠(chang)參(can)觀、學(xue)習(xi)的來(lai)賓或團組，應經(jing)公司同(tong)(tong)意，廠(chang)部派人陪(pei)同(tong)(tong)，每位來(lai)賓進廠(chang)后(hou)必須身佩參(can)觀證(zheng)，離廠(chang)交(jiao)回參(can)觀證(zheng)，登記參(can)觀進出廠(chang)時間。進廠(chang)聯系(xi)工(gong)作(zuo)(zuo)的，門崗(gang)要(yao)電話聯系(xi)，經(jing)接待(dai)(dai)人員同(tong)(tong)意，領取會(hui)客證(zheng)后(hou)進廠(chang)、辦完工(gong)作(zuo)(zuo)由接待(dai)(dai)人員在會(hui)客證(zheng)上(shang)簽字后(hou)，交(jiao)回會(hui)客證(zheng)，由門崗(gang)驗證(zheng)后(hou)離廠(chang)。

（20）各業(ye)務(wu)主管(guan)部(bu)門，例如：環保、工勞(lao)、消防(fang)、供電、新聞媒體等來廠(chang)(chang)進行專業(ye)檢查人員(yuan)(yuan)，應由公司認可(ke)發給檢查證，注(zhu)明檢查的(de)專業(ye)，由廠(chang)(chang)部(bu)相關專業(ye)人員(yuan)(yuan)接待、匯(hui)報和陪同(tong)檢查。

（21）廠部應通過公司對外(wai)發生(sheng)工作關系，并依(yi)靠公司防(fang)止(zhi)與控制外(wai)部對廠區(qu)造成的不(bu)安(an)全因(yin)素。

（22）廠內(nei)所有(you)職(zhi)工，每(mei)人(ren)生(sheng)產責(ze)(ze)任(ren)范圍內(nei)的安全(quan)責(ze)(ze)任(ren)同(tong)時由該人(ren)承擔，因此每(mei)人(ren)既管(guan)生(sheng)產又管(guan)安全(quan)，生(sheng)產管(guan)理系統就(jiu)是(shi)安全(quan)管(guan)理系統，廠長承擔全(quan)廠安全(quan)責(ze)(ze)任(ren)，分管(guan)人(ren)承擔直(zhi)接責(ze)(ze)任(ren)，操作(zuo)人(ren)承擔具(ju)體的安全(quan)責(ze)(ze)任(ren)。

（23）全廠(chang)在生產工作檢查中發現(xian)的(de)安(an)全隱患要填報報告(gao)，安(an)全隱患采(cai)用一(yi)(yi)事一(yi)(yi)表，一(yi)(yi)式二份(fen)(fen)，一(yi)(yi)份(fen)(fen)存檔,見附錄三(san),樣表10-1-1提(ti)出整改意見，由(you)分管的(de)廠(chang)長助理(li)組織實(shi)施(shi)并驗(yan)收銷案。對廠(chang)部難以解決的(de)重(zhong)大隱患，要做出專(zhuan)題報告(gao)，向(xiang)公(gong)司分管副總經理(li)報告(gao)、協(xie)助公(gong)司進行專(zhuan)門檢查和(he)技術鑒定(ding)，制定(ding)整改計劃實(shi)施(shi)和(he)驗(yan)收后銷案。

（24）小事(shi)(shi)故(gu)由廠部調查處理(li)(凡不(bu)造(zao)成(cheng)污(wu)水(shui)處理(li)全流量停產(chan)和直接經濟(ji)損失(shi)(shi)小于1000元的生產(chan)事(shi)(shi)故(gu)和輕傷造(zao)成(cheng)2日損失(shi)(shi)小于3日的為小事(shi)(shi)故(gu))其(qi)他事(shi)(shi)故(gu)一律上報公司處理(li)。

（25）事(shi)(shi)故(gu)發(fa)生后(hou)，不(bu)論(lun)事(shi)(shi)故(gu)大(da)小(xiao)，廠部(bu)均應組織有關專業人(ren)(ren)員進(jin)行(xing)調(diao)查(cha)填寫《事(shi)(shi)故(gu)登記表(biao)》，小(xiao)事(shi)(shi)故(gu)由(you)廠部(bu)填寫《安全事(shi)(shi)故(gu)調(diao)查(cha)報告書(shu)(shu)》，和對事(shi)(shi)故(gu)做善后(hou)處(chu)理，以及對責任人(ren)(ren)的(de)處(chu)分、存檔(dang)和抄報公司，大(da)事(shi)(shi)故(gu)由(you)公司負責填寫《安全事(shi)(shi)故(gu)調(diao)查(cha)報告書(shu)(shu)》，按公司指令(ling)，對事(shi)(shi)故(gu)進(jin)行(xing)處(chu)理。

63、使用PAM的管理規定(ding)

PAM定點密(mi)封存(cun)放;PAM應有(you)明顯的(de)標示(shi);運輸(shu)、存(cun)放、和投(tou)加過程中，操(cao)作人員必須配(pei)戴防護用品。

64、使用液氯的管理(li)規定

液氯使(shi)用過程中應嚴格(ge)遵守以(yi)下(xia)規定:

（1）使用氯氣必(bi)須(xu)取(qu)得公安、勞動(dong)、環保等部門批準;

（2）使(shi)用人員必須經專業(ye)培訓(xun)、考試(shi)合(he)格，取(qu)得特種(zhong)作業(ye)合(he)格證;

（3）使用現場應按(an)下(xia)表配備搶修器材;

（4）使(shi)用現場應按下表配備防護用具;

（5）加氯間(jian)工作前應強制通分(fen)5-10分(fen)鐘,以(yi)使車間(jian)內空氣(qi)(qi)中(zhong)氯氣(qi)(qi)含量低于最高允許(xu)濃(nong)度1mg/m3;

（6）氯(lv)氣接口處的連接墊料(liao)(liao)應選用石(shi)棉(mian)板、石(shi)棉(mian)橡膠板、氟塑(su)料(liao)(liao)、浸石(shi)墨的石(shi)棉(mian)繩等(deng)，嚴禁使用橡膠墊;

（7）使用鋼(gang)瓶必須(xu)具有技(ji)術檢驗證并(bing)在有效期內;

（8）使用鋼瓶，必(bi)須(xu)有稱重衡器，并(bing)裝有膜片壓力表，調節閥等裝置;

（9）嚴禁將油類(lei)、棉紗等易(yi)燃(ran)物和(he)氯氣易(yi)發生反應的物品放在(zai)氯瓶(ping)附近;

（10）應采用(yong)經(jing)過退火處理的紫銅(tong)管連接鋼(gang)(gang)瓶，紫鋼(gang)(gang)管應經(jing)耐壓試驗合格，使用(yong)中若發生管道堵塞，須用(yong)鋼(gang)(gang)絲疏通，不準用(yong)水沖(chong)洗;

（11）應用專用鋼瓶(ping)開(kai)(kai)(kai)啟(qi)扳手，開(kai)(kai)(kai)啟(qi)瓶(ping)閥要緩(huan)慢操作，關閉時亦不能用力(li)過猛(meng)或強力(li)關閉，不許用錘子敲擊或用開(kai)(kai)(kai)水燙;

（12）作(zuo)業結束后(hou)必(bi)須立即關閉瓶閥，運(yun)行時如(ru)遇停電，立即關閉瓶閥避(bi)免回水(shui);

（12）鋼(gang)瓶禁(jin)止露天存放(fang)，不得(de)受日光曝曬，不得(de)靠近熱源(yuan)，應貯存在專用庫房內;

（14）空瓶和滿瓶必須掛牌，分開放(fang)置，禁止混放(fang);

（15）滿瓶(ping)存(cun)放(fang)期不得超過三個月;p.500Kg和1000Kg的鋼瓶(ping)，應(ying)橫向臥(wo)放(fang)，留出通道，搬運時，必須戴好(hao)瓶(ping)帽、防震(zhen)圈，嚴禁撞擊;

（16）應及(ji)時排(pai)除泄(xie)漏和設備隱患，氯(lv)氣(qi)泄(xie)漏時，應立即撤(che)離無關人(ren)員(yuan)，搶救中毒(du)者，搶修及(ji)救護人(ren)員(yuan)必(bi)須佩帶有效(xiao)防護面(mian)具，應立即強制通風或開啟吸氯(lv)裝(zhuang)置，降低氯(lv)氣(qi)污染濃度;

（17）應(ying)定期(qi)檢(jian)查防(fang)護(hu)用品，按期(qi)更換。

65、判(pan)廢(fei)原則

防護用品的(de)(de)判廢應(ying)遵循(xun)以下(xia)原則：不(bu)符合國家標準或(huo)專業標準;未(wei)達(da)到上級勞動保護監察機構根據有關標準和規程所規定的(de)(de)功能指標。在(zai)使用或(huo)保管貯存(cun)期內遭到損壞、或(huo)超過(guo)有效(xiao)(xiao)使用期，經檢(jian)驗(yan)未(wei)達(da)到原規定的(de)(de)有效(xiao)(xiao)防護功能最低指標。

66、判廢程(cheng)序(xu)

防(fang)(fang)護(hu)(hu)用(yong)品的判廢程(cheng)序(xu)為：企業(ye)內的安(an)全技術機構每年(nian)定期或不定期對企業(ye)內的勞動(dong)防(fang)(fang)護(hu)(hu)用(yong)品進行抽查與檢查，需要(yao)技術鑒定的送國家授權的勞動(dong)防(fang)(fang)護(hu)(hu)用(yong)品檢驗(yan)站檢驗(yan)。作(zuo)出判廢處理決定。判廢后的勞動(dong)防(fang)(fang)護(hu)(hu)用(yong)品，禁止作(zuo)為勞動(dong)防(fang)(fang)護(hu)(hu)用(yong)品使用(yong)。

67、廠長（經理）安全職責

（1）對(dui)企業(ye)的(de)安全(quan)生產工作全(quan)面(mian)負責，要牢固樹(shu)立“安全(quan)第一”的(de)思(si)想。

（2）嚴格執行國(guo)家和(he)上級有關(guan)安全生產的方針、政策、法律、法規、規定(ding)和(he)標準，并接受安全教育、培訓(xun)、考核。

（2）建(jian)立(li)并落(luo)實(shi)全員安全生產責任制。

（3）建立健全(quan)(quan)(quan)安(an)全(quan)(quan)(quan)生(sheng)產專門管理(li)機構，充實專職安(an)全(quan)(quan)(quan)技(ji)術管理(li)人(ren)員(yuan)。定(ding)期聽取安(an)全(quan)(quan)(quan)工(gong)作(zuo)(zuo)匯(hui)報，決定(ding)安(an)全(quan)(quan)(quan)工(gong)作(zuo)(zuo)的重要獎(jiang)懲。

（4）主持召開安全(quan)生產(chan)委員會(hui)會(hui)議，研究解(jie)決(jue)(jue)安全(quan)生產(chan)中的(de)重大(da)問(wen)題(ti)。對(dui)本(ben)單位無力解(jie)決(jue)(jue)的(de)重大(da)事故隱(yin)患(huan)，要及時(shi)向上級有(you)關部門提出報告(gao)。

（5）審定(ding)安(an)全(quan)生產(chan)規(gui)劃和(he)年度(du)計劃，確定(ding)安(an)全(quan)生產(chan)目(mu)標(biao)。簽(qian)發安(an)全(quan)規(gui)章制度(du)、安(an)全(quan)技術(shu)(shu)規(gui)程、崗位操作法。批準重大安(an)全(quan)技術(shu)(shu)措施項目(mu)，切實(shi)保證對(dui)安(an)全(quan)生產(chan)的(de)資金投入，不(bu)斷改(gai)善(shan)企(qi)業(ye)的(de)職業(ye)安(an)全(quan)衛生狀況和(he)勞動者的(de)作業(ye)條件(jian)。

（6）堅(jian)持安全生產(chan)“五同時(shi)”原則，即在計(ji)劃、布(bu)置(zhi)、檢查、總結、評比生產(chan)的(de)時(shi)候(hou)，同時(shi)計(ji)劃、布(bu)置(zhi)、檢查、總結、評比安全工作(zuo)。

（7）企業內實(shi)(shi)行的(de)各級(ji)承包，以(yi)及(ji)與外單位的(de)各項承包合同中(zhong)，都(dou)必(bi)須有(you)安全(quan)(quan)生產職責、安全(quan)(quan)管理要求和安全(quan)(quan)技術指標等(deng)條(tiao)款，并認真考(kao)核落(luo)實(shi)(shi)。

（8）發(fa)生重大事故(gu)必須按有(you)關規(gui)定立即上(shang)報。事故(gu)處理要堅持(chi)“四不(bu)(bu)(bu)放(fang)過”原則(事故(gu)原因沒有(you)查清不(bu)(bu)(bu)放(fang)過，事故(gu)責任(ren)者沒有(you)嚴(yan)肅處理不(bu)(bu)(bu)放(fang)過，廣(guang)大職工沒有(you)受到教(jiao)育不(bu)(bu)(bu)放(fang)過，防范措施(shi)沒有(you)落(luo)實不(bu)(bu)(bu)放(fang)過)。

（9）副(fu)廠長(副(fu)經理(li))在廠長(經理(li))指定的工作范(fan)圍(wei)內對安(an)全生(sheng)產負責。

（10）檢查并考核(he)同級副職(zhi)和所屬單位正職(zhi)的安全生(sheng)產(chan)責任制落實情況。

（11）廠(chang)(chang)長(chang)(經(jing)理(li)(li))不(bu)在時，由代理(li)(li)者(zhe)履行廠(chang)(chang)長(chang)(經(jing)理(li)(li))的安全生(sheng)產職責。

（12）每年向(xiang)職工代表大會報告安全生(sheng)產及(ji)工業衛生(sheng)工作(zuo)情況(kuang)。

68、工人安全(quan)職責：

（1）參加(jia)安全活動(dong)、學(xue)習安全技術知識(shi)，嚴格(ge)遵守各(ge)項規章制度。

（2）認真執行(xing)交接(jie)班(ban)(ban)制度，接(jie)班(ban)(ban)前必須認真檢查本崗位的(de)設(she)備(bei)和安全(quan)(quan)設(she)施(shi)及工、器具是否齊(qi)全(quan)(quan)完好。

（3）遵守紀(ji)律，精心操(cao)作(zuo)，嚴格執行工藝規(gui)程、安全技術(shu)規(gui)程和操(cao)作(zuo)法。記錄清晰、真實、整潔，并(bing)保持作(zuo)業場所清潔。

（4）按時巡回檢(jian)查，準確分析、判斷和處(chu)理生產過程(cheng)中的異常(chang)情(qing)況(kuang)。

（5）認真(zhen)維護(hu)保養設備(bei)，發(fa)現異常應妥(tuo)善處理(li)，及時上報，并認真(zhen)做好記錄。

（6）正確使(shi)用(yong)、妥(tuo)善保管各種勞(lao)動保護用(yong)品(pin)、器(qi)具和防護、消(xiao)防器(qi)材(cai)。

（7）不違(wei)章作業，并勸阻或(huo)制(zhi)止他人違(wei)章作業;對違(wei)章指揮有權拒(ju)絕執行，并及時向領導報告。

69、工藝管道(dao)系統

包括(kuo)污水管(guan)道(dao)(dao)(dao)、給水管(guan)道(dao)(dao)(dao)、污泥(ni)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、壓(ya)縮(suo)空氣管(guan)道(dao)(dao)(dao)和(he)化學(xue)藥劑投(tou)加管(guan)道(dao)(dao)(dao)及其各管(guan)道(dao)(dao)(dao)系統(tong)上的(de)控制閘(zha)門和(he)閥(fa)門等(deng)。

70、工藝管道系統的(de)日常巡檢

內容包括：管路是(shi)否有泄(xie)漏現象(xiang);閘門和閥(fa)門是(shi)否有效，特別是(shi)電(dian)動閘門是(shi)否受潮失靈;管路支撐(cheng)及固定(ding)情況;管路系統防腐是(shi)否良好;自流管道應(ying)打開井蓋檢(jian)查淤積情況。

71、工藝(yi)管(guan)道系統的(de)日常維護工作包括：

（1）管路及支(zhi)撐(cheng)和(he)固定系統(tong)日(ri)常清潔;

（2）管路及支撐和(he)固定系統的緊(jin)固;

（3）潤滑;

（4）管路及支撐(cheng)和固定系(xi)統的(de)防(fang)腐;

（5）若(ruo)有(you)必要(yao)，對雨水(shui)污水(shui)管道(dao)進行疏浚(jun)。

（6）工藝管道系統的檢修工作：根據不同管路(lu)系統對管道、支撐、閘門和閥門等(deng)按(an)計劃和實際情況進行檢修或(huo)更換等(deng)工作。

72、雨(yu)水、污(wu)水收集系(xi)統

雨(yu)水(shui)(shui)系(xi)統是指污水(shui)(shui)處理廠(chang)范(fan)圍(wei)內(nei)(nei)雨(yu)水(shui)(shui)收(shou)(shou)集系(xi)統，包括雨(yu)水(shui)(shui)井和雨(yu)水(shui)(shui)收(shou)(shou)集管線;污水(shui)(shui)系(xi)統是指污水(shui)(shui)處理廠(chang)范(fan)圍(wei)內(nei)(nei)污水(shui)(shui)收(shou)(shou)集系(xi)統。

雨水(shui)(shui)、污水(shui)(shui)收集系統日(ri)常巡檢(jian)工作(zuo)包括：收集管線淤積(ji)深(shen)度;雨水(shui)(shui)收集井(jing)和污水(shui)(shui)收集井(jing)井(jing)蓋和井(jing)身(shen)的完好情況;管道腐蝕情況。

雨水、污水收集系統日常(chang)維護工作包括：管線清淤;雨水收集井(jing)(jing)和污水檢(jian)查井(jing)(jing)破損井(jing)(jing)蓋的更換(huan)。

73、固體廢棄(qi)物管理

應遵(zun)循減少固體(ti)(ti)廢棄物的產生、充分合理(li)(li)利用固體(ti)(ti)廢棄物和無害化處理(li)(li)固體(ti)(ti)廢棄物的原則。

污(wu)(wu)水(shui)處(chu)理(li)(li)廠固(gu)體(ti)(ti)廢棄物管理(li)(li)條例(li)：生活固(gu)體(ti)(ti)廢棄物集(ji)(ji)中堆放(垃圾箱)，送當地環衛所集(ji)(ji)中收集(ji)(ji)處(chu)理(li)(li);本廠污(wu)(wu)水(shui)管道清淤(yu)所產生的淤(yu)泥應集(ji)(ji)中送至進水(shui)泵站吸水(shui)池(chi);清淤(yu)淤(yu)泥要防止在運輸的過程中對環境造成污(wu)(wu)染。