城(cheng)市污水廠(chang)的(de)運(yun)行管理

同其他行(xing)(xing)業的(de)(de)運行(xing)(xing)管(guan)(guan)理一(yi)(yi)樣，是(shi)污水處理全流程(cheng)進行(xing)(xing)計劃、組織、控制和(he)協調等工(gong)作的(de)(de)總(zong)稱，是(shi)企(qi)業各(ge)種管(guan)(guan)理活動。本文收(shou)集了一(yi)(yi)些關于運營方(fang)面的(de)(de)技術(shu)總(zong)結，希望對您有所(suo)幫助。

01 污水處理廠組織結構

污(wu)水廠生(sheng)產運行(xing)(xing)功(gong)能主要由(you)廠部、運行(xing)(xing)部(包(bao)括中心控制(zhi)室(shi)和(he)(he)各工(gong)(gong)段)、動(dong)力維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)部(包(bao)括電工(gong)(gong)班和(he)(he)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)組)與(yu)化(hua)驗室(shi)實現，由(you)運行(xing)(xing)部指導(dao)各工(gong)(gong)段的運行(xing)(xing)工(gong)(gong)作。污(wu)水廠的動(dong)力與(yu)設備(bei)維(wei)護體系主要由(you)日常維(wei)護，定(ding)期檢修(xiu)(xiu)(xiu),故障維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)與(yu)改善維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)組成。

除污水處理系(xi)統運行(xing)(xing)外，運行(xing)(xing)部(bu)(bu)人員亦負責設備(bei)的(de)日常維(wei)(wei)護，包括日常巡檢(jian)及(ji)簡易(yi)常規(gui)維(wei)(wei)護，如(ru)加潤(run)滑(hua)油、清(qing)潔(jie)、清(qing)換過濾器、小部(bu)(bu)件的(de)緊固調整(zheng)設備(bei)等(一般完(wan)成工作任(ren)務(wu)時(shi)間約為0.5小時(shi))。動(dong)力維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)部(bu)(bu)主要負責設備(bei)的(de)定期檢(jian)修(xiu)(xiu)，故障(zhang)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)及(ji)改善維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)。實(shi)驗(yan)室行(xing)(xing)政上由排(pai)水公司直屬(shu)，實(shi)際上設在(zai)污水廠(chang)，并在(zai)廠(chang)長的(de)協(xie)調下與運行(xing)(xing)部(bu)(bu)緊密配(pei)合進(jin)行(xing)(xing)工作。污水進(jin)廠(chang)的(de)調度由廠(chang)部(bu)(bu)在(zai)運行(xing)(xing)部(bu)(bu)協(xie)助(zhu)下與排(pai)管處及(ji)泵站(zhan)進(jin)行(xing)(xing)。

02 水(shui)質(zhi)監控指標

水(shui)質監(jian)控指標按《城鎮污(wu)水(shui)處(chu)理(li)(li)廠(chang)(chang)污(wu)染物排(pai)放標準(zhun)(zhun)》GB18918-2002和建廠(chang)(chang)時批準(zhun)(zhun)的(de)環(huan)境影響(xiang)評價報告(gao)確定(ding)的(de)級別(bie)執行(xing)，各檢(jian)(jian)測項(xiang)目的(de)檢(jian)(jian)測周(zhou)期參照《城市污(wu)水(shui)處(chu)理(li)(li)廠(chang)(chang)運行(xing)、維護(hu)及其安全技術規(gui)程》CJJ60-94執行(xing)。即PH值(zhi)、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日(ri)一(yi)次，糞大腸菌群(qun)數(shu)每周(zhou)一(yi)次，其余檢(jian)(jian)測指標每半年檢(jian)(jian)測一(yi)次。一(yi)般排(pai)水(shui)公司為確保污(wu)水(shui)處(chu)理(li)(li)廠(chang)(chang)能夠達到環(huan)保局要求，會(hui)適(shi)當提高對污(wu)水(shui)處(chu)理(li)(li)廠(chang)(chang)的(de)監(jian)控標準(zhun)(zhun)。

03 排水公司對污(wu)水處理(li)廠業績考核指標

排水(shui)公司對污水(shui)處(chu)理(li)廠的技術考核指標至(zhi)少應(ying)包括以下(xia)范圍。

水質：出水水質達(da)標(biao)率(lv)：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每(mei)2h采樣(yang)一(yi)次(ci)，取24h混合樣(yang)，以日均值(zhi)計。糞大腸菌群指標(biao)每(mei)周一(yi)次(ci)。

出水水質達(da)標率(lv)(%)=(月(yue)(yue)檢測指(zhi)標總合格(ge)次數-不合格(ge)數)*100/月(yue)(yue)檢測指(zhi)標總數

水(shui)(shui)(shui)量(liang)：未處(chu)理污(wu)水(shui)(shui)(shui)溢流率(%)=(進水(shui)(shui)(shui)泵站(zhan)送水(shui)(shui)(shui)量(liang)-污(wu)水(shui)(shui)(shui)廠實際處(chu)理量(liang))*100/泵站(zhan)送水(shui)(shui)(shui)量(liang)

化驗(yan)任務(wu)完成(cheng)率：化驗(yan)任務(wu)完成(cheng)率(%)=(實際檢測項目(mu)數*100)/按項目(mu)及頻(pin)次應檢測項目(mu)數

設(she)備(bei)(bei)儀表完(wan)好(hao)(hao)率：設(she)備(bei)(bei)儀表完(wan)好(hao)(hao)率(%)=(考核機(ji)組完(wan)好(hao)(hao)臺(tai)數*100)/考核機(ji)組總(zong)臺(tai)數

連(lian)續無責任傷亡事(shi)故歷時(日)

隨著(zhu)公司機(ji)構(gou)的(de)健(jian)全與管理經驗的(de)提高，其它指標亦可逐步(bu)納入考核范圍。

04 系統初次運行前(qian)提條件

人員(yuan)培訓(xun)(xun)工作(zuo)：系統初次(ci)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)是(shi)污水處(chu)理(li)廠投入正(zheng)常運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)前的重要(yao)步驟，操作(zuo)人員(yuan)在此(ci)階段應(ying)(ying)為系統以后的正(zheng)常運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)積累經驗。在系統進行(xing)(xing)(xing)初次(ci)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)前應(ying)(ying)完成對全(quan)體(ti)員(yuan)工的崗位培訓(xun)(xun)和(he)安全(quan)培訓(xun)(xun)工作(zuo)。

各單(dan)元處(chu)理(li)構(gou)(gou)筑物(wu)內(nei)的清(qing)理(li)、防(fang)腐和(he)(he)設(she)備緊固(gu)：污水處(chu)理(li)廠投入正常運行(xing)后可能(neng)長時(shi)間不(bu)能(neng)停運，故在(zai)系統(tong)進行(xing)初(chu)次運行(xing)前(qian)應(ying)清(qing)除全(quan)部(bu)構(gou)(gou)筑物(wu)中(zhong)的垃圾雜物(wu)，同時(shi)應(ying)仔細檢查和(he)(he)修(xiu)補(bu)構(gou)(gou)筑物(wu)和(he)(he)機械(xie)設(she)備的油(you)漆(qi)、防(fang)腐和(he)(he)緊固(gu)情況。

系(xi)(xi)(xi)統單機(ji)(ji)(ji)調(diao)(diao)試(shi)、構(gou)筑(zhu)物(wu)滲(shen)水(shui)(shui)測試(shi)：系(xi)(xi)(xi)統單機(ji)(ji)(ji)調(diao)(diao)試(shi)和(he)構(gou)筑(zhu)物(wu)滲(shen)水(shui)(shui)測試(shi)應在系(xi)(xi)(xi)統初次運行前，包(bao)括水(shui)(shui)處理(li)系(xi)(xi)(xi)統和(he)泥處理(li)系(xi)(xi)(xi)統的(de)各(ge)工(gong)藝水(shui)(shui)池(chi)，工(gong)藝設(she)備，輔助設(she)備及(ji)閘(zha)閥及(ji)堰門等。由土建(jian)分(fen)包(bao)商(shang)和(he)設(she)備供應商(shang)，安裝單位分(fen)別完成，并(bing)提交單機(ji)(ji)(ji)調(diao)(diao)試(shi)和(he)構(gou)筑(zhu)物(wu)滲(shen)水(shui)(shui)測試(shi)報(bao)告。同時注意工(gong)藝中有標(biao)高要求內容(rong)的(de)校核，例如各(ge)轉刷的(de)標(biao)高一致，并(bing)與堰門標(biao)高協(xie)調(diao)(diao)。污水(shui)(shui)處理(li)廠相關人員應參與該項(xiang)工(gong)作，并(bing)對單機(ji)(ji)(ji)調(diao)(diao)試(shi)和(he)滲(shen)水(shui)(shui)測試(shi)工(gong)作進(jin)行驗收(shou)。

檢驗進出水(shui)(shui)(shui)條件：系統(tong)進行(xing)初次運行(xing)前，污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)收(shou)(shou)集系統(tong)應具備收(shou)(shou)集和提(ti)升污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)能力，并能夠通過(guo)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)收(shou)(shou)集控(kong)制系統(tong)控(kong)制進水(shui)(shui)(shui)量和進水(shui)(shui)(shui)時段，同時，應確保污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)廠出水(shui)(shui)(shui)管(guan)道與受納(na)水(shui)(shui)(shui)體連(lian)通，以保證經(jing)過(guo)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)廠處(chu)理(li)(li)后的尾水(shui)(shui)(shui)能排(pai)入受納(na)水(shui)(shui)(shui)體中。

復(fu)核(he)(he)設(she)計(ji)負荷(he)時工藝流程的過水能(neng)(neng)力：復(fu)核(he)(he)設(she)計(ji)負荷(he)時工藝流程的過水能(neng)(neng)力是指復(fu)核(he)(he)自進(jin)水提升泵(beng)到出(chu)水口工藝流程的過水能(neng)(neng)力能(neng)(neng)否達到設(she)計(ji)負荷(he)。由于已通(tong)過單機調試(shi)，可以用污水進(jin)廠(chang)進(jin)行(xing)復(fu)核(he)(he)以節(jie)約清水。如(ru)出(chu)現問(wen)題應(ying)通(tong)知承(cheng)包商進(jin)行(xing)改建，直(zhi)至達到設(she)計(ji)負荷(he)。

系(xi)統(tong)(tong)聯(lian)動(dong)(dong)：新建污(wu)水處理廠系(xi)統(tong)(tong)聯(lian)動(dong)(dong)應由總承包商完成(cheng)。系(xi)統(tong)(tong)聯(lian)動(dong)(dong)試車的(de)(de)目的(de)(de)是檢驗設備運行、工藝參數(shu)監測和調(diao)控能力以及檢驗設備間(jian)運行的(de)(de)協調(diao)性。在(zai)系(xi)統(tong)(tong)聯(lian)動(dong)(dong)過程中應重點(dian)調(diao)試自動(dong)(dong)控制(zhi)和現場控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)運行情況。

05 接種污泥選擇

接種污泥應采用附近(jin)城市市政污水處理廠(chang)的(de)剩余污泥，為減輕運輸壓(ya)力(li)應取脫(tuo)水干(gan)化(hua)后的(de)污泥。一(yi)般先在一(yi)組(zu)氧化(hua)溝中培(pei)(pei)養，培(pei)(pei)養成(cheng)功后通過回流污泥泵(beng)打入第(di)二(er)組(zu)氧化(hua)溝繼續(xu)培(pei)(pei)養活(huo)性污泥。

06 活性污泥馴化(hua)（以氧化(hua)溝(gou)為例(li)）

第一階段

向氧(yang)化(hua)(hua)(hua)溝(gou)反應(ying)池進水(shui)并啟動水(shui)下推流器(qi)。持續進水(shui)到(dao)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)溝(gou)中水(shui)位達(da)(da)到(dao)設計有效水(shui)深(shen)的1/3時，將接種污(wu)泥(ni)均勻(yun)地投入到(dao)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)溝(gou)反應(ying)池中，采用鼓(gu)風曝氣(qi)系(xi)統(tong)(tong)開始曝氣(qi)，同時連續進水(shui)至氧(yang)化(hua)(hua)(hua)溝(gou)反應(ying)池中水(shui)位達(da)(da)到(dao)設計運行水(shui)位(采用轉刷或轉碟曝氣(qi)系(xi)統(tong)(tong),在此時開始曝氣(qi)),在污(wu)泥(ni)接種完成后的持續進水(shui)過程中逐(zhu)步增加曝氣(qi)量至曝氣(qi)量達(da)(da)到(dao)最大(da)。

氧化溝水(shui)位(wei)達到設計運行水(shui)位(wei)后，持續進水(shui)至二(er)沉池(chi)中。當二(er)沉池(chi)進水(shui)2小時后啟動沉淀(dian)池(chi)刮泥(ni)機和污泥(ni)回(hui)流泵，使在(zai)二(er)沉池(chi)中沉淀(dian)的活性污泥(ni)在(zai)污泥(ni)馴化初期能快速地被(bei)收(shou)集(ji)，并回(hui)流到生(sheng)物(wu)處理(li)池(chi)中。污泥(ni)回(hui)流率(lv)應通過觀察回(hui)流污泥(ni)情況(kuang)進行調(diao)整，一般情況(kuang)下污泥(ni)回(hui)流比，應控制在(zai)50~100%之(zhi)間(jian)。

當(dang)二(er)沉(chen)(chen)池(chi)達(da)到(dao)正常運(yun)行水(shui)位，應觀察活性污泥狀(zhuang)(zhuang)況，控制(zhi)進水(shui)，直到(dao)出(chu)現模糊(hu)不清的(de)絮狀(zhuang)(zhuang)物，這(zhe)時(shi)可適當(dang)進水(shui)，換(huan)水(shui)以補充營養物，換(huan)水(shui)量可控制(zhi)在(zai)氧化溝池(chi)容(rong)的(de)25%再重(zhong)復上述操作。當(dang)二(er)沉(chen)(chen)池(chi)開始溢流時(shi)，啟動后續污水(shui)處理工藝，如消毒工藝。

在生(sheng)物處理池水位(wei)達到正常運(yun)行水位(wei)后應(ying)隨時監控氧(yang)化溝中溶(rong)(rong)解(jie)氧(yang)(DO)濃度(du)值(通過溶(rong)(rong)解(jie)氧(yang)測定儀)，以判斷曝氣量是否足夠，并作出相應(ying)調整。在活性污泥馴化過程(cheng)中，溶(rong)(rong)解(jie)氧(yang)的(de)濃度(du)應(ying)能(neng)滿足以下(xia)三方面可(ke)能(neng)發生(sheng)的(de)情況下(xia)。

a)進(jin)水和回流污泥中(zhong)溶解(jie)氧濃度較低;需要較多(duo)充氧量;

b)進水缺氧，需要有足夠(gou)的溶解氧將(jiang)其快速(su)改變(bian)成充(chong)氧環境;

c)當污水中營養物(wu)質豐富，需要大量(liang)的溶解氧(yang)來滿足(zu)微生物(wu)的生長。

在污泥馴(xun)化的(de)過程(cheng)中(zhong)，溶解氧(yang)的(de)最低(di)濃度(du)應(ying)確保氧(yang)化溝出水口處(chu)溶解氧(yang)濃度(du)不小(xiao)于1.0mg/L。在活性污泥馴(xun)化的(de)第一階段中(zhong)，由于活性污泥的(de)濃度(du)較低(di)，在曝氣的(de)過程(cheng)中(zhong)可(ke)能會產生大量(liang)的(de)泡(pao)沫，在實際操作過程(cheng)中(zhong)，采(cai)取相應(ying)的(de)處(chu)理措施，如采(cai)用噴灑(sa)水滴等措施來去除泡(pao)沫。

第二階段

污泥馴化工(gong)作進入第二(er)階段(duan)后，監控(kong)溶解氧的(de)(de)(de)同時，應開(kai)始(shi)監測(ce)活(huo)性(xing)污泥的(de)(de)(de)30分鐘沉(chen)降比(SV)和營養物質(zhi)參(can)數。在進行(xing)監測(ce)活(huo)性(xing)污泥沉(chen)降比的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中可以發現在此階段(duan)的(de)(de)(de)前(qian)幾(ji)天泥水(shui)混(hun)合物的(de)(de)(de)顏(yan)色(se)(se)(se)幾(ji)乎同進水(shui)的(de)(de)(de)顏(yan)色(se)(se)(se)相同，隨著曝氣時間的(de)(de)(de)增加，泥水(shui)混(hun)合物的(de)(de)(de)顆粒變大，沉(chen)降性(xing)能變好，并(bing)且(qie)顏(yan)色(se)(se)(se)逐漸(jian)變為(wei)黑褐色(se)(se)(se)。

在此階(jie)段中(zhong)活性(xing)污(wu)泥沉降比可(ke)達到20%。檢(jian)測營養物(wu)質的(de)(de)目的(de)(de)是為(wei)微生物(wu)的(de)(de)生長提供(gong)條件，在活性(xing)污(wu)泥馴化的(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)營養物(wu)質的(de)(de)參(can)數(shu)BOD：N：P應(ying)控制在100：5：1左右，若不能達到此參(can)數(shu)應(ying)投加營養物(wu)質進行調節。

第三階(jie)段

活(huo)性污泥馴(xun)(xun)化(hua)工作進入第三階(jie)段后，活(huo)性污泥馴(xun)(xun)化(hua)工作基本完(wan)成。在(zai)(zai)此階(jie)段中(zhong)，應嚴格按(an)照樣(yang)表3-1中(zhong)所列分析計劃(hua)，對泥水混合物的(de)關(guan)(guan)鍵(jian)參數進行監測、分析和控制，并保存相關(guan)(guan)數據供(gong)系統正常運行參考。當活(huo)性污泥濃度值達到規定范(fan)圍并相對穩定時，可(ke)以認為活(huo)性污泥馴(xun)(xun)化(hua)工作基本完(wan)成。污水經生化(hua)和沉淀(dian)處理后，出水SS應達標。在(zai)(zai)該階(jie)段過(guo)程中(zhong)應根據實際操作情況(kuang)進行剩余污泥排放(fang)。

第四階(jie)段

該階(jie)段的目(mu)的是記(ji)錄運行參數，即(ji)活性(xing)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)30分鐘沉(chen)降(jiang)比(bi)(SV)、生物鏡檢、污(wu)泥(ni)(ni)(ni)回(hui)流比(bi)和(he)剩余污(wu)泥(ni)(ni)(ni)排放量等關鍵控(kong)制參數。為(wei)系(xi)統的正常運行提供參考。當進水濃(nong)度較(jiao)低、污(wu)泥(ni)(ni)(ni)生長情(qing)況較(jiao)差的情(qing)況下應(ying)增加污(wu)泥(ni)(ni)(ni)回(hui)流比(bi)，同時當污(wu)泥(ni)(ni)(ni)膨脹等情(qing)況發生時應(ying)減小污(wu)泥(ni)(ni)(ni)回(hui)流比(bi)。

在污泥馴化的該階段和以后系統正常(chang)運(yun)行的過程中應(ying)嚴格控制污泥回流(liu)(liu)比(bi)，如(ru)果(guo)沒(mei)有保證污泥回流(liu)(liu)比(bi)，可能會出現(xian)以下現(xian)象(xiang)：

沒有(you)足夠(gou)的活性污(wu)泥(ni)(ni)(ni)來處理污(wu)染物(wu)。這種情況通常出(chu)現在系統(tong)啟動(dong)的前一到兩個星期;若污(wu)泥(ni)(ni)(ni)回流(liu)比較小，導(dao)(dao)致(zhi)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)在沉(chen)淀(dian)池中(zhong)停(ting)留(liu)時間較長，污(wu)泥(ni)(ni)(ni)在二(er)沉(chen)池中(zhong)發(fa)生(sheng)厭(yan)氧(yang)(yang)反(fan)應(ying)，可能會(hui)出(chu)現上浮(fu)(fu)和臭味;污(wu)泥(ni)(ni)(ni)在二(er)沉(chen)池中(zhong)形成較厚的泥(ni)(ni)(ni)層，可能導(dao)(dao)致(zhi)出(chu)水懸浮(fu)(fu)固體濃度(du)較高(gao);當有(you)足夠(gou)的溶解氧(yang)(yang)濃度(du)的情況下(xia)，活性污(wu)泥(ni)(ni)(ni)在生(sheng)物(wu)處理池中(zhong)將產生(sheng)硝化(hua)反(fan)應(ying)，可能會(hui)導(dao)(dao)致(zhi)沉(chen)淀(dian)池中(zhong)發(fa)生(sheng)反(fan)硝化(hua)反(fan)應(ying)導(dao)(dao)致(zhi)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)量增(zeng)加。

污(wu)泥馴化的(de)第四階(jie)段結束后(hou)及污(wu)泥馴化工作完成后(hou)，活性污(wu)泥各運(yun)行參(can)數都應在設(she)計控(kong)制范圍(wei)內并相對穩(wen)定。

07 溫度要(yao)求

溫度(du)是影(ying)污泥馴化的環境因(yin)素之一(yi),各種微生(sheng)物都在(zai)特定范(fan)圍的溫度(du)內生(sheng)長，污泥馴化的溫度(du)范(fan)圍在(zai)10~40℃,最佳溫度(du)在(zai)20~30℃。故建議系(xi)統的初次運(yun)行不要放在(zai)冬天進行。

08 pH值要求

pH值也是影響因(yin)素之一。在污(wu)泥(ni)馴化(hua)和以后的正常運行過程中應將系統的進水(shui)pH控(kong)制在6~9之間。

09 營(ying)養(yang)物質要(yao)求

良好的營(ying)養條(tiao)件(jian)是菌群代謝、生(sheng)長(chang)的前提(ti)。在污泥(ni)馴化的過程中應將營(ying)養物質的參數控(kong)制在BOD：N：P為(wei)100：5：1左右，為(wei)污泥(ni)馴化提(ti)供良好的生(sheng)長(chang)條(tiao)件(jian)。

10 溶(rong)解氧量(DO)要求

DO是污泥馴(xun)化過(guo)(guo)程(cheng)中的(de)主要控制(zhi)指標(biao)，在污泥馴(xun)化過(guo)(guo)程(cheng)中應將DO的(de)范圍控制(zhi)在0.5~2.0mg/L。(溶解氧濃度測(ce)量點為，轉(zhuan)碟(die)曝氣(qi)器水下(xia)游(you)4.5米處)。DO可(ke)以(yi)通過(guo)(guo)溶解氧測(ce)定儀檢測(ce)，也(ye)可(ke)以(yi)通過(guo)(guo)人工(gong)檢測(ce)，以(yi)了解DO在池(chi)中的(de)變化規律。

11 混合(he)液懸(xuan)浮(fu)固體濃度（MLSS）要求

生(sheng)物(wu)是污(wu)泥(ni)中(zhong)有活(huo)性(xing)的部分(fen),也是有機物(wu)代謝的主(zhu)體(ti),在生(sheng)物(wu)處理工藝中(zhong)起主(zhu)要作(zuo)用(yong),而混合液污(wu)泥(ni)濃度MLSS的數值(zhi)可以相(xiang)對(dui)地表示生(sheng)物(wu)部分(fen)的多少。活(huo)性(xing)污(wu)泥(ni)的濃度應(ying)控制在2~4g/L。

12 污泥的生物(wu)相鏡檢要(yao)求

活性污泥處于不同(tong)的(de)(de)生長(chang)階段,各類微生物(wu)也(ye)呈現(xian)(xian)出不同(tong)的(de)(de)比例。細(xi)菌(jun)承擔著分解有機物(wu)的(de)(de)基(ji)本和基(ji)礎(chu)的(de)(de)代謝作用,而(er)原生動(dong)物(wu)〈也(ye)包(bao)括后生動(dong)物(wu)〉則吞食游離細(xi)菌(jun)。運行(xing)正常的(de)(de)活性污泥中含有鐘蟲(chong)(chong)、輪(lun)蟲(chong)(chong)、纖毛蟲(chong)(chong)、菌(jun)膠團等。當菌(jun)膠團片大。鐘蟲(chong)(chong)活躍(yue)而(er)多，出現(xian)(xian)輪(lun)蟲(chong)(chong)、線蟲(chong)(chong)時，污泥成熟且性質好。

13 污泥(ni)30分(fen)鐘沉降比(SV)要求

活性污泥正(zheng)常(chang)運行時污泥30分鐘(zhong)沉(chen)降比應控制在15%-30%之間。

14 污(wu)泥齡的調整

其主(zhu)(zhu)要依據(ju)是(shi)氧化(hua)溝中(zhong)(zhong)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)濃(nong)度(du)，進水懸浮(fu)固(gu)體(ti)濃(nong)度(du)(SS)與污(wu)泥(ni)(ni)(ni)沉(chen)降(jiang)性(xing)能指數(SVI)，主(zhu)(zhu)要調控(kong)手段為調節剩(sheng)余污(wu)泥(ni)(ni)(ni)排(pai)放(fang)量。剩(sheng)余污(wu)泥(ni)(ni)(ni)排(pai)放(fang)是(shi)活性(xing)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)工(gong)藝控(kong)制中(zhong)(zhong)最主(zhu)(zhu)要的一項操(cao)作，它控(kong)制混合液(ye)濃(nong)度(du)，控(kong)制污(wu)泥(ni)(ni)(ni)泥(ni)(ni)(ni)齡，改(gai)變活性(xing)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)中(zhong)(zhong)微生(sheng)物(wu)種(zhong)類和增長速度(du)，改(gai)變曝氣(qi)池(chi)需(xu)氧量以及改(gai)變污(wu)泥(ni)(ni)(ni)的沉(chen)降(jiang)性(xing)能。

15 污泥齡計算(suan)

QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)

上式(shi)中(zhong)：

QS：污泥齡(d)

MLSS：混合(he)液懸浮(fu)固體(ti)(ti)濃(nong)度(mg/L)

Q：進水流量(liang)(m3/d)

SSi：進水懸浮固(gu)體濃度(du)(mg/L)

細胞(bao)平均停留時間計算公(gong)式：

MCRT=(MLSS*Va)/(Qw*SSr+Q*SSe)

上式(shi)中：

MLSS：混合液懸(xuan)浮固體濃度(mg/L)

Va：氧(yang)化(hua)溝體積(ji)(m3)

Qw：日排泥量(liang)(m3/d)

SSr：回(hui)流污(wu)泥濃度(du)(mg/L)

SSe：出水(shui)懸浮固(gu)體(ti)濃(nong)度(du)(mg/L)

活性污泥(ni)(ni)QS在(zai)15天左右，MCRT一(yi)般(ban)應稍低(di)于(yu)QS，并在(zai)運(yun)行的過程中逐步調低(di)。回(hui)(hui)流污泥(ni)(ni)濃(nong)度(du)SSr主要由回(hui)(hui)流比進(jin)行控制，回(hui)(hui)流比加大則(ze)污泥(ni)(ni)濃(nong)度(du)下(xia)降，回(hui)(hui)流比減小(xiao)，則(ze)污泥(ni)(ni)濃(nong)度(du)增加，污泥(ni)(ni)濃(nong)度(du)用來計算F/M。

16 溶解氧量的調整

其主要依據是氧(yang)(yang)(yang)化溝(gou)中(zhong)溶解氧(yang)(yang)(yang)(DO)濃(nong)度，主要手段(duan)是曝(pu)氣強度控(kong)(kong)制;氧(yang)(yang)(yang)化溝(gou)中(zhong)，污水混(hun)合(he)液在(zai)氧(yang)(yang)(yang)化溝(gou)內循環流動(dong)，以轉(zhuan)刷、轉(zhuan)碟或(huo)表嗓機(ji)推動(dong)和充氧(yang)(yang)(yang)，在(zai)曝(pu)氣裝置下游溶解氧(yang)(yang)(yang)濃(nong)度從高向(xiang)低變(bian)動(dong)，由好氧(yang)(yang)(yang)段(duan)逐步過渡到缺(que)氧(yang)(yang)(yang)段(duan)，好氧(yang)(yang)(yang)段(duan)溶解氧(yang)(yang)(yang)濃(nong)度DO宜控(kong)(kong)制在(zai)1mg/L～3mg/L，缺(que)氧(yang)(yang)(yang)段(duan)DO宜控(kong)(kong)制0.2～0.5mg/L。

轉(zhuan)刷(轉(zhuan)碟(die))曝(pu)可以調節(jie)(jie)出水(shui)堰的高度，使轉(zhuan)刷(轉(zhuan)碟(die))改(gai)變(bian)淹沒浮度而改(gai)變(bian)曝(pu)氣量(liang)，若沒有變(bian)頻調速裝置，則可改(gai)變(bian)轉(zhuan)速調節(jie)(jie)曝(pu)氣量(liang)，也可增(zeng)開(kai)或減(jian)少轉(zhuan)刷(轉(zhuan)碟(die))數量(liang)來調節(jie)(jie)曝(pu)氣量(liang)。如果(guo)減(jian)少曝(pu)氣量(liang)而影響(xiang)水(shui)在池(chi)內的流速(應(ying)控制在0.25m/s以上)，則應(ying)增(zeng)開(kai)水(shui)下推流器，以保(bao)證(zheng)池(chi)內流速，不致(zhi)淤積。

17 回流污泥量的調整

其主(zhu)要依據是污(wu)(wu)泥(ni)沉降指(zhi)數(shu)與(yu)二沉池污(wu)(wu)泥(ni)厚度，主(zhu)要調控手段是回流(liu)比。在(zai)氧化(hua)溝工藝(yi)中(zhong)，剩余污(wu)(wu)泥(ni)合(he)理排放后(hou)的二沉池污(wu)(wu)泥(ni)必須全部回流(liu)到(dao)氧化(hua)溝中(zhong)，才(cai)能(neng)保證(zheng)曝氣池中(zhong)的污(wu)(wu)泥(ni)濃度，從而保證(zheng)其處理能(neng)力，回流(liu)污(wu)(wu)泥(ni)量(liang)的控制就(jiu)是基于這個要求，其方(fang)法有：

按二沉池(chi)泥(ni)(ni)位(wei)(wei)控制(zhi)，即按設計要(yao)求確定的(de)(de)(de)泥(ni)(ni)位(wei)(wei)，或使泥(ni)(ni)層厚度(du)控制(zhi)在0.3～0.9m之間，同時(shi)使泥(ni)(ni)層厚度(du)小于(yu)泥(ni)(ni)位(wei)(wei)以上(shang)水(shui)深(shen)的(de)(de)(de)1/3。如果實際泥(ni)(ni)位(wei)(wei)超過設定的(de)(de)(de)泥(ni)(ni)位(wei)(wei)，應增(zeng)(zeng)大回流(liu)量(liang)(liang)(liang)，如果泥(ni)(ni)位(wei)(wei)低于(yu)設定值應減(jian)少(shao)回流(liu)量(liang)(liang)(liang)，使逐(zhu)步(bu)控制(zhi)泥(ni)(ni)位(wei)(wei)在設定值上(shang)，但調節(jie)量(liang)(liang)(liang)不宜超過10%，待下(xia)一(yi)(yi)次巡檢時(shi)檢查泥(ni)(ni)位(wei)(wei)的(de)(de)(de)變化，再(zai)給予適當的(de)(de)(de)調整(zheng)，當二沉池(chi)泥(ni)(ni)位(wei)(wei)穩定，在一(yi)(yi)個值的(de)(de)(de)時(shi)候，說明所有的(de)(de)(de)污泥(ni)(ni)已(yi)回流(liu)到(dao)曝氣(qi)池(chi)，達到(dao)了(le)工藝要(yao)求，這個回流(liu)量(liang)(liang)(liang)與(yu)進水(shui)量(liang)(liang)(liang)直接有關，進水(shui)量(liang)(liang)(liang)增(zeng)(zeng)加(或減(jian)少(shao))，帶出曝氣(qi)池(chi)的(de)(de)(de)污泥(ni)(ni)量(liang)(liang)(liang)成比例增(zeng)(zeng)加(或減(jian)少(shao))，回流(liu)量(liang)(liang)(liang)也應成比例的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加(或減(jian)少(shao))。

因此(ci)習慣上用回流(liu)(liu)比(R),即回流(liu)(liu)污泥(ni)量(liang)與進水量(liang)之比來控制。

18 運行狀(zhuang)態的(de)糾偏

運行(xing)狀態不理想，通常是(shi)(shi)由于(yu)上述三種調(diao)整不能及時(shi)引起，水(shui)(shui)力(li)負(fu)荷(F/M)不適(shi)當(dang)也(ye)可能是(shi)(shi)原因之一，也(ye)有可能是(shi)(shi)機械或水(shui)(shui)力(li)故(gu)障(zhang)和進(jin)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質突變(如非(fei)計(ji)劃(hua)性(xing)工業(ye)污水(shui)(shui)的(de)(de)沖(chong)擊負(fu)荷)引起。及時(shi)的(de)(de)調(diao)整須在運行(xing)中長(chang)期對季節(jie)性(xing)水(shui)(shui)質(含水(shui)(shui)溫(wen))水(shui)(shui)量的(de)(de)趨勢(shi)分析后(hou)得以總結。

運(yun)行參(can)數的(de)調整(zheng)(zheng)具(ju)有(you)滯后效(xiao)應(ying),故(gu)應(ying)小心調整(zheng)(zheng)(單(dan)次調整(zheng)(zheng)量應(ying)小于10%)并耐心觀察。常見的(de)運(yun)行故(gu)障(zhang)表征及應(ying)對方(fang)法詳見附錄四,系統故(gu)障(zhang)診斷(duan)指南(nan)，各(ge)廠可(ke)依(yi)據各(ge)自(zi)情況增刪。在運(yun)行狀態糾(jiu)偏的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong),其中(zhong)關鍵(jian)的(de)過(guo)程(cheng)控制參(can)數為F/M，即BOD5污泥負(fu)荷，F/M計算公(gong)式(shi)如下：

F/M=(Q*BOD5)/(MLVSS*Va)

MLVSS=f?MLSS

上式中：

Q：進水量(m3/d)

BOD5：五天生(sheng)化(hua)需氧量(mg/L)

f：常數，對(dui)市政(zheng)污水一般取0.75

MLVSS：混合液(ye)揮發性(xing)懸浮固體(ti)濃(nong)度(mg/L)

Va：氧化(hua)溝有效容積(m3)

由于BOD5需(xu)要五日(ri)才能取得結果，因此又采用測定COD來推BOD5，對(dui)氧(yang)化溝的F/M值應控制在0.05到(dao)0.15之(zhi)間。

19 故(gu)障調度

污水廠緊急狀態包括(kuo)：

a)停(ting)電或(huo)斷(duan)電;

b)廠內重大故(gu)障;

c)管線泵(beng)站故障(zhang);

d)暴雨洪水。

暴雨時進廠污(wu)水的(de)(de)調度由廠部在中控(kong)室協助(zhu)下(xia)與排水管(guan)理處及提升泵站進行(xing)必要的(de)(de)協調。

20 查看(kan)儀表數(shu)據(ju)記錄

a)運行控制參數是否正常。

b)回(hui)流泵與(yu)排泥泵運行是否正常。

c)氧(yang)化溝中DO是否在1.0mg/L至3.0mg/L的幅度內。

d)加氯是否正常(chang)。

21 感官巡檢

氧化溝中(zhong)混合液的(de)顏色能夠(gou)作為不良(liang)污泥(ni)或健康污泥(ni)的(de)指標，一個(ge)健康的(de)好(hao)氧活(huo)性污泥(ni)的(de)顏色應是類似巧克力的(de)棕色。

二(er)沉池(chi)是(shi)否(fou)正常,表面(mian)水是(shi)否(fou)清澈,池(chi)中(zhong)出現(xian)氣泡(pao)，上(shang)浮污(wu)泥，泥層是(shi)否(fou)太厚。如泥層太厚，應該加大污(wu)泥回流比。

出水是(shi)否清澈(che),可直接(jie)反映運行狀況，反映污泥的沉降性(xing)能。

22 查(cha)看化驗數據(ju)計記錄

污泥(ni)指數(SVI)與微生(sheng)物鏡(jing)檢，SVI通常(chang)應在(zai)(zai)70-100。如SVI太高(gao),則可(ke)能(neng)發(fa)生(sheng)污泥(ni)膨脹,若SVI太低,則可(ke)能(neng)是污泥(ni)老化。如鏡(jing)檢中(zhong)發(fa)現(xian)絲狀菌應考慮在(zai)(zai)回流污泥(ni)中(zhong)加(jia)氯。空氣(qi)用量(適用于鼓風(feng)曝氣(qi))，在(zai)(zai)氧化溝(gou)中(zhong)應維持(chi)DO在(zai)(zai)1mg/l至3mg/l,可(ke)假(jia)設空氣(qi)用量是與進水(shui)BOD5直接關聯的(de)。BOD5要在(zai)(zai)取樣后五天才有結果。空氣(qi)用量的(de)跟蹤(結合COD值)是進水(shui)BOD5的(de)參考指標。

23 進(jin)出水(shui)泵站啟動前檢查(cha)

啟動前檢查工(gong)作包括：

a)吸(xi)水池水位，是(shi)否在允許開機(ji)水位以上

b)水中有(you)無(wu)可能影響水泵運行(xing)的雜物

c)檢查泵機是否(fou)安裝正確，緊(jin)固件無松動，電纜、接線盒正常(chang)，出水閘門(若有)是否(fou)關閉。

d)檢(jian)查控制臺(柜)開關位(wei)置，切換成手(shou)動控制狀態，檢(jian)查三相電源電壓(ya)應在規定幅度(du)(du)內，擬(ni)開電機傳感器濕(shi)度(du)(du)、溫度(du)(du)正常，后(hou)續工藝段(duan)是否允許進水。

24 進出水泵站巡(xun)檢(jian)

吸(xi)水(shui)池(chi)水(shui)位、吸(xi)水(shui)池(chi)有無雜物，逐臺工(gong)作(zuo)機泵(beng)(beng)(beng)的運轉聲音，三相(xiang)電壓、電流(liu)、傳感器濕(shi)度、溫度、水(shui)泵(beng)(beng)(beng)出(chu)口壓力、流(liu)量，檢查控制柜，切換(huan)開關是(shi)否設(she)(she)定(ding)在設(she)(she)定(ding)的自(zi)控或手控位置(zhi)，機泵(beng)(beng)(beng)管道附屬設(she)(she)備及機房(fang)、門窗是(shi)否正常。巡(xun)檢頻率為接班(ban)、交(jiao)(jiao)班(ban)各(ge)一次(ci)(增加交(jiao)(jiao)接班(ban)內容)，其(qi)余時(shi)間(jian)每2小時(shi)巡(xun)檢一次(ci)，交(jiao)(jiao)班(ban)巡(xun)檢還(huan)包括設(she)(she)備、儀表、泵(beng)(beng)(beng)房(fang)及泵(beng)(beng)(beng)房(fang)周(zhou)邊生(sheng)責任區的衛(wei)生(sheng)與維護工(gong)作(zuo)。

巡(xun)檢(jian)過(guo)程中發現問(wen)題(ti)應(ying)(ying)(ying)立即(ji)(ji)調(diao)整(zheng)，并(bing)(bing)記錄(lu)在(zai)記錄(lu)表(biao)中，例如水(shui)位低于設定值，應(ying)(ying)(ying)立即(ji)(ji)停機，檢(jian)查(cha)(cha)水(shui)位繼電器，使(shi)恢復(fu)正(zheng)常(chang)，若水(shui)位高于設定值，應(ying)(ying)(ying)通(tong)知中控室(shi)(shi)增(zeng)開(kai)水(shui)泵，在(zai)泵運轉(zhuan)正(zheng)常(chang)后檢(jian)查(cha)(cha)水(shui)位繼電器，使(shi)恢復(fu)正(zheng)常(chang);如吸水(shui)池有雜物應(ying)(ying)(ying)立即(ji)(ji)清(qing)理(li)，若必(bi)須(xu)下(xia)池清(qing)理(li)，則應(ying)(ying)(ying)按“狹小空間內的安全(quan)操(cao)作要(yao)求”操(cao)作并(bing)(bing)通(tong)知中控室(shi)(shi)調(diao)人支援(yuan)與(yu)監護，并(bing)(bing)應(ying)(ying)(ying)檢(jian)查(cha)(cha)雜物來源，采取必(bi)要(yao)措施(shi)，防(fang)止再(zai)發生類似情(qing)況;

如(ru)機(ji)泵運(yun)轉(zhuan)聲(sheng)音不正(zheng)常(chang)，要尋找原因，使(shi)其(qi)恢復正(zheng)常(chang);如(ru)機(ji)泵運(yun)行(xing)參數不正(zheng)常(chang)則(ze)應(ying)調(diao)整與維護使(shi)其(qi)正(zheng)常(chang)。當(dang)天氣突變，例如(ru)暴(bao)雨即(ji)將(jiang)來臨，則(ze)應(ying)增加(jia)(jia)巡檢，檢查門、窗及(ji)采取必要的防水防雷(lei)措施。設備(bei)初次使(shi)用，設備(bei)經過檢查、改造(zao)或(huo)長期停用后投入系統運(yun)行(xing)要增加(jia)(jia)巡檢次數，即(ji)增加(jia)(jia)30分(fen)、75分(fen)各(ge)一(yi)次，若一(yi)切(qie)正(zheng)常(chang)即(ji)轉(zhuan)入正(zheng)常(chang)巡檢每(mei)120分(fen)一(yi)次。

25 進出水(shui)泵站(zhan)維護保養內容(rong)和(he)頻率(lv)

閘閥(fa)(fa)(fa)：每月一次由長白班(ban)負責。檢查(cha)閥(fa)(fa)(fa)桿密封(feng)情況，必(bi)要(yao)時更換(huan)填料，潤滑(hua)(hua)點的(de)潤滑(hua)(hua)劑加注，若為電動(dong)閘閥(fa)(fa)(fa)則應檢查(cha)限位開關、手動(dong)與電動(dong)的(de)聯(lian)鎖裝(zhuang)置;若長期不(bu)動(dong)的(de)閘閥(fa)(fa)(fa)應每月做(zuo)啟閉試驗。緩(huan)閉止回(hui)閥(fa)(fa)(fa)，每月一次調試緩(huan)閉機(ji)構(gou)、加注潤滑(hua)(hua)油。

桁車(che)或(huo)電動葫蘆(lu)等起(qi)重設備(bei)每月做移位和(he)起(qi)吊(diao)試驗，檢(jian)(jian)查起(qi)吊(diao)用鋼絲繩，防(fang)止(zhi)銹(xiu)蝕并檢(jian)(jian)測其磨損量，若磨損大于原直徑的10%或(huo)發現(xian)有斷裂(lie)的股線，則應報告檢(jian)(jian)修組更換。每班一(yi)次檢(jian)(jian)查管道(dao)、閘閥、潛水泵吊(diao)裝(zhuang)孔蓋板、護欄(lan)、爬梯、支架等金屬(shu)構件是否緊固、穩固，和(he)采取(qu)穩固措施，若開始銹(xiu)蝕則應采取(qu)除銹(xiu)與防(fang)腐措施。

及(ji)時更換損(sun)壞的照明燈具。交班前要對管(guan)道、閘(zha)閥及(ji)其(qi)附屬設(she)備、電器(qi)控(kong)制柜(ju)(ju)柜(ju)(ju)面、泵(beng)房門窗、墻面、地坪和周(zhou)圍衛生(sheng)責任(ren)區做一次衛生(sheng)工作。并對電器(qi)控(kong)制柜(ju)(ju)的禁用掛牌復核，并保持位置準(zhun)確。

26 集水井(jing)的清理(li)和頻率

每隔一年應對集水井進行清理(li)和(he)(he)檢查池體有無裂縫和(he)(he)腐蝕情況(kuang)，若結構(gou)已經穩(wen)定，積泥(ni)和(he)(he)腐蝕并不(bu)嚴(yan)重可(ke)以適當(dang)延(yan)長清理(li)周(zhou)期。

宜選(xuan)擇(ze)污水量較小的(de)時(shi)段組織(zhi)清理(li)(li)，估(gu)算清理(li)(li)時(shi)間(jian)和估(gu)算溢流污水量，確(que)定時(shi)間(jian)后(hou)報告排水公(gong)司，獲批準后(hou)組織(zhi)實施(shi)，清理(li)(li)前必須做好充分的(de)人力、物(wu)力、照明(ming)、通風和安全措施(shi)的(de)準備，盡(jin)量縮短停水時(shi)間(jian)和確(que)保安全，做好后(hou)續工藝(yi)生產變化的(de)安排，才能開始工作。

當主機將集水池(chi)降至最低水位后，切斷所有主機電(dian)源(yuan)，逐一(yi)起吊潛(qian)(qian)水泵(beng)，放入小(xiao)型移動(dong)式潛(qian)(qian)水泵(beng)繼續抽水，同時(shi)用高壓水槍沖(chong)淤和(he)清洗池(chi)壁，需下池(chi)作業時(shi)必須嚴格按照“狹小(xiao)空間(jian)內(nei)的(de)(de)安全操作要(yao)求(qiu)”進行，要(yao)點是進行強制通(tong)(tong)風(feng)(feng)(feng)，在(zai)通(tong)(tong)風(feng)(feng)(feng)最不(bu)利點檢測有毒(du)氣體(ti)的(de)(de)濃(nong)度及虧氧量，達到要(yao)求(qiu)后才可下人，同時(shi)必須繼續通(tong)(tong)風(feng)(feng)(feng)，強度可以適當減(jian)小(xiao)，但不(bu)能停(ting)止(zhi)，因(yin)為池(chi)內(nei)污物仍(reng)將釋(shi)放有毒(du)氣體(ti)，要(yao)有人監護，下池(chi)工作時(shi)間(jian)不(bu)宜超(chao)過30分鐘。

檢(jian)查(cha)水(shui)池裂縫(feng)和(he)腐蝕(shi)情(qing)況、檢(jian)查(cha)管道、導軌和(he)水(shui)泵接口腐蝕(shi)情(qing)況，若(ruo)有必要則進行防(fang)腐處理，檢(jian)查(cha)管道穩固情(qing)況和(he)水(shui)位檢(jian)測儀表(biao)，作(zuo)出詳細紀錄(lu)后(hou)恢(hui)復(fu)生產。清池的同時機電檢(jian)修工人應對起吊的潛(qian)水(shui)電機清理檢(jian)查(cha)維(wei)護(hu)，清池完(wan)成后(hou)吊裝復(fu)位、放水(shui)運(yun)行。

27 粗(cu)、細格柵運(yun)行(xing)與維(wei)護(hu)

啟動新的或重(zhong)新投入使用的格柵前應檢(jian)查(cha)：

a)格柵內無雜物

b)潤(run)(run)滑(hua)油(you)及潤(run)(run)滑(hua)油(you)位

c)格柵具備運(yun)行(xing)條件

d)柵渣(zha)輸送(song)機(ji)和(he)壓(ya)渣(zha)機(ji)具備運行(xing)條(tiao)件(jian)

e)進(jin)出水閘門啟閉(bi)靈(ling)活，密閉(bi)性滿足要求

f)電(dian)動和(he)監(jian)控系統良(liang)好

g)自(zi)動(dong)控(kong)制儀器、儀表正(zheng)常，信息傳輸準確;手動(dong)控(kong)制柜具(ju)備(bei)操作條件(jian)，自(zi)動(dong)控(kong)制與手動(dong)控(kong)制裝置切(qie)換正(zheng)常。

完成以上檢查工作并確認無誤后即可啟動格柵投入運行，格柵啟動步驟為：

a)點動電機(ji)，確定電機(ji)工(gong)作(zuo)正常

b)啟(qi)動進(jin)(jin)水閘門開始(shi)進(jin)(jin)水

c)啟動格柵(zha)和除污機

d)啟(qi)動(dong)柵渣輸送(song)機

詳(xiang)細操作步驟由供應(ying)商或項目城市依據(ju)實際情況進行調整和補充。

格柵投入(ru)(ru)運(yun)行(xing)后(hou)的1小時內，應(ying)密(mi)切關注整機的工作狀況，如發現任何異常的振動或噪音應(ying)立即停(ting)機檢查，排除故障后(hou)方可(ke)投入(ru)(ru)運(yun)行(xing)。

28 清(qing)（運）渣程序

格柵除污機清理下來的柵渣(zha)經柵渣(zha)輸(shu)送(song)機輸(shu)送(song)到渣(zha)斗(dou)(dou)中(zhong)。渣(zha)斗(dou)(dou)中(zhong)柵渣(zha)達到80%設計容量時應及時清運，同(tong)時每班至少應清運一次，清運至污水處理廠指定(ding)地點統一處理。

29 沉砂池（以旋流沉砂池為(wei)例）操作程序

啟(qi)動新(xin)的或重新(xin)投入運行的旋流沉砂池前(qian)應(ying)檢查：

a)清理(li)進出(chu)水管路和池內砂石等雜物(wu)

b)攪拌器及(ji)傳動(dong)裝置具備運行條件

c)空壓(ya)機具備運行條件(jian)

d)空氣(qi)管線及其支撐穩固

e)提砂系統(tong)及排砂管線(xian)具備(bei)運行(xing)條件

f)洗砂(sha)器具備運行(xing)條件(jian)

g)全部閥門和閘(zha)門啟(qi)閉狀態符合設計要求

h)水面以下機械設備和(he)池壁(bi)及池底(di)的(de)防腐和(he)緊固完成(cheng)

i)電動系統、監(jian)控(kong)系統和保護系統完(wan)好

j)控(kong)制系統(tong)現場手(shou)動控(kong)制柜(ju)具備操作條(tiao)件，自動控(kong)制儀(yi)器(qi)、儀(yi)表和信(xin)息傳輸準確與正(zheng)常，自動控(kong)制與手(shou)動控(kong)制切(qie)換功能正(zheng)常。

30 旋流沉砂池的(de)啟動程序為：

a)啟動進(jin)水閘門開始進(jin)水

b)啟(qi)動攪拌裝置

c)設定提砂系統運行參數(shu)

d)啟(qi)動洗(xi)砂器

e)砂斗(dou)裝(zhuang)滿后的清運

詳細啟動(dong)操作步驟由供應商(shang)或項(xiang)目城市依據實際情況進行調整和補充。

啟動(dong)系統時應調節各池流量(liang)至流量(liang)均衡(heng)，并(bing)盡可能接近設計(ji)要求。除砂(sha)與洗(xi)砂(sha)自(zi)動(dong)控制參數，應根據污(wu)水含(han)砂(sha)率的(de)(de)情(qing)況進(jin)行(xing)調整。但(dan)每日至少復核一次，在沉砂(sha)池負荷發生變化時要對出水中的(de)(de)含(han)砂(sha)量(liang)進(jin)行(xing)檢測并(bing)應滿足工藝要求。

經(jing)洗(xi)(xi)砂器清洗(xi)(xi)后(hou)的(de)砂收集到砂斗中或(huo)卡車(che)上，并及(ji)時清運，清洗(xi)(xi)后(hou)的(de)砂應運到指定地(di)點。要定期對(dui)排除的(de)砂的(de)有(you)機(ji)物含量進行檢(jian)測，要求有(you)機(ji)物含量小(xiao)于10%。

當關閉進(jin)水閘閥停止沉砂(sha)(sha)池運(yun)行(xing)后，應進(jin)行(xing)提(ti)砂(sha)(sha)操作，確定沉砂(sha)(sha)池清砂(sha)(sha)工(gong)作完(wan)成后停止提(ti)砂(sha)(sha)系統運(yun)行(xing)。

31 各(ge)類沉砂池正常運行參數

表：各類沉砂(sha)池正(zheng)常(chang)運行(xing)參(can)數

砂(sha)粒中的(de)有(you)機物的(de)含(han)量宜小于10%。

32 生物(wu)處理單元（以氧化溝為例）操(cao)作規程

因停電(dian)或設備檢(jian)(jian)修等原(yuan)因短時間停止運行，活性(xing)污泥仍(reng)具(ju)有(you)活性(xing)的(de)情況重新啟(qi)(qi)動(dong)應(ying)按下列步驟(zou)操作(zuo)。啟(qi)(qi)動(dong)前檢(jian)(jian)查內容包括(kuo)：垃圾(ji)清理：清理氧化溝(gou)中(zhong)的(de)浮渣雜(za)物。清理走(zou)道上的(de)垃圾(ji)雜(za)物。曝(pu)氣(qi)系統(tong)檢(jian)(jian)查：若采用鼓風(feng)曝(pu)氣(qi)系統(tong)檢(jian)(jian)查：(鼓風(feng)機檢(jian)(jian)查按4.9中(zhong)規定執行)。曝(pu)氣(qi)頭(tou)無堵塞。空氣(qi)管線無漏(lou)氣(qi)。空氣(qi)管線上閥門啟(qi)(qi)閉狀(zhuang)態。

若(ruo)采用轉(zhuan)刷(shua)和(he)(he)表(biao)曝機曝氣系統(tong)檢查(cha)內容如下：轉(zhuan)刷(shua)和(he)(he)表(biao)曝機檢查(cha)：減速機潤(run)滑油油量、軸(zhou)承潤(run)滑情(qing)況、設備(bei)緊固情(qing)況、電機及減速箱周圍雜物清理情(qing)況、碟片、轉(zhuan)刷(shua)、葉片緊固情(qing)況及其完整性。

水(shui)下推流(liu)器檢(jian)查：安置(zhi)方(fang)向與設備緊固情況(kuang)完好并具備運行條件

出口堰(yan)門檢查：堰(yan)口調(diao)節(jie)裝置無銹死，密閉(bi)性(xing)滿足要求(qiu)，出口堰(yan)門高度符合要求(qiu)。

管道(dao)(dao)系統、閘門(men)(men)和閥門(men)(men)檢查：外露管道(dao)(dao)無滲漏，支撐穩(wen)固(gu)、油漆和防(fang)腐良好;閘門(men)(men)啟(qi)閉靈活(huo)啟(qi)閉狀態符(fu)合(he)設(she)計(ji)要求。

33 生(sheng)物(wu)處理單元（以氧化溝為例）巡(xun)檢

氧(yang)化溝系統日常巡檢包括以下內(nei)容：

氧化溝(gou)表(biao)面浮(fu)渣和(he)泡(pao)沫的清除、按散發的氣(qi)味判(pan)斷運(yun)行是否正常、溶(rong)解氧濃度(du)現場(chang)檢測與在線儀表(biao)數(shu)據(ju)的復核、pH現場(chang)檢測與在線儀表(biao)數(shu)據(ju)的復核、混(hun)合(he)液(ye)的顏色、厭氧池混(hun)合(he)液(ye)泥(ni)水(shui)分離(li)情(qing)況的清澈性(xing)。電機及變速器(qi)運(yun)行情(qing)況(噪(zao)音、振動、電流(liu)(liu)和(he)電壓等)、機械設(she)備潤滑(hua)(hua)油油位、轉(zhuan)蝶(die)、轉(zhuan)刷(shua)噪(zao)音和(he)振動、轉(zhuan)蝶(die)和(he)轉(zhuan)刷(shua)軸承(cheng)潤滑(hua)(hua)、污泥(ni)沉降比(每班一次)、出水(shui)堰口調(diao)整、水(shui)下推(tui)流(liu)(liu)器(qi)運(yun)行狀況及水(shui)流(liu)(liu)流(liu)(liu)速情(qing)況。

巡檢過(guo)程(cheng)中(zhong)應重點觀察(cha)混(hun)合液的顏色、氧(yang)化溝現場氣(qi)味、厭(yan)氧(yang)池中(zhong)泥水分離的清澈(che)性，發現異常應即時通知中(zhong)心控制室進行調整。

泥(ni)水(shui)混(hun)合物顏色(se)：運(yun)行狀況良好的(de)氧化溝(gou)系統中(zhong)混(hun)合液顏色(se)為黑(hei)褐到深(shen)黑(hei)褐色(se)，若(ruo)污泥(ni)濃(nong)度減小，泥(ni)水(shui)混(hun)合物的(de)顏色(se)則由深(shen)黑(hei)褐色(se)變(bian)為淺黑(hei)褐色(se)。若(ruo)充氧量(liang)不夠，泥(ni)水(shui)混(hun)合物將變(bian)為黑(hei)色(se)。

氣(qi)味(wei):正常(chang)運(yun)(yun)行的氧(yang)化溝系(xi)統氣(qi)味(wei)應(ying)有較輕微(wei)的霉爛(lan)味(wei)。若系(xi)統運(yun)(yun)行不正常(chang)則可能(neng)導致產生有刺(ci)激性氣(qi)味(wei)氣(qi)體。當(dang)出(chu)現臭雞蛋味(wei)氣(qi)體時，系(xi)統有可能(neng)正在發生厭(yan)氧(yang)反應(ying)。應(ying)采取的措施提高(gao)充氧(yang)量。

缺氧(yang)(yang)段(duan)混(hun)合液上層(ceng)清澈(che)性(xing)：在正常(chang)運行的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化溝(gou)系統中(zhong)，氧(yang)(yang)化溝(gou)缺氧(yang)(yang)段(duan)泥水混(hun)合物上層(ceng)可(ke)以觀察到1~2厘米深得(de)清澈(che)層(ceng)。清澈(che)水層(ceng)的(de)(de)(de)具體(ti)深度取(qu)決于氧(yang)(yang)化溝(gou)的(de)(de)(de)流速(su)和活(huo)性(xing)污泥的(de)(de)(de)可(ke)沉(chen)淀(dian)性(xing)。

氧化溝(gou)表面泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)：氧化溝(gou)表面有白(bai)色(se)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)的(de)(de)產(chan)生，通常情(qing)況下是由于污泥(ni)(ni)濃度不夠引(yin)起的(de)(de)。在(zai)系統啟動的(de)(de)過(guo)程中氧化溝(gou)表面產(chan)生白(bai)色(se)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)的(de)(de)情(qing)況比(bi)較普遍，隨(sui)著污泥(ni)(ni)濃度的(de)(de)增加出(chu)現泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)的(de)(de)現象(xiang)可以逐(zhu)步消失。

氧化(hua)溝(gou)系統的巡(xun)(xun)檢(jian)(jian)線路應根據實際情(qing)況(kuang)(kuang)自行(xing)(xing)確定;巡(xun)(xun)檢(jian)(jian)頻率應每2小時(shi)進行(xing)(xing)一次(ci)，在交(jiao)接班(ban)時(shi)應由交(jiao)班(ban)人員(yuan)和(he)接班(ban)人員(yuan)對系統進行(xing)(xing)一次(ci)巡(xun)(xun)視(shi)和(he)檢(jian)(jian)查，巡(xun)(xun)檢(jian)(jian)頻率宜可依據實際情(qing)況(kuang)(kuang)進行(xing)(xing)調整。

34 二沉池(chi)操作規程

二(er)沉池啟(qi)動(dong)分為空(kong)(kong)池啟(qi)動(dong)和滿池啟(qi)動(dong)，下列啟(qi)動(dong)操作步驟均為空(kong)(kong)池啟(qi)動(dong)，若為滿池啟(qi)動(dong)，其(qi)水下檢查部分可(ke)以省略。

在(zai)啟動檢修(xiu)后重新投入(ru)運行(xing)的二(er)沉池系統(tong)(tong)前(qian)，應(ying)進行(xing)啟動前(qian)檢查：控制閘門(men)啟閉性能良好、池內無砂或其它(ta)殘渣、機械設備潤滑(hua)和油位合適(shi)、動力、開關柜、控制系統(tong)(tong)、齒輪(lun)、傳動齒輪(lun)、行(xing)走輪(lun)子、超載(zai)保護裝置(zhi)和輪(lun)道(dao)具備運行(xing)條件(jian)、橋架刮(gua)(gua)泥(ni)機運行(xing)數圈以檢查刮(gua)(gua)泥(ni)機上的橡膠刷的位置(zhi)是否合適(shi)，若位置(zhi)太高或太低應(ying)及(ji)時調整。

同時機械的(de)(de)運行應穩(wen)定(ding)勻(yun)速旋轉且無顛簸或上下(xia)(xia)跳躍的(de)(de)現象發(fa)生，渣斗能收集浮渣。若刮泥機系(xi)統裝配有超載(zai)報警裝置時，應測(ce)試機械設備(bei)(bei)在(zai)超載(zai)的(de)(de)情(qing)況(kuang)下(xia)(xia)是否會自動報警和停機。水面(mian)以下(xia)(xia)設備(bei)(bei)的(de)(de)緊固與防腐(fu)、配水池和回流污泥管線無殘渣或堵塞情(qing)況(kuang)、沉淀(dian)池結構防腐(fu)良好、無開裂和其它潛(qian)在(zai)故(gu)障、集水堰板水平、無缺陷。

啟動進(jin)(jin)(jin)水閘(zha)門進(jin)(jin)(jin)水到沉淀(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)中，進(jin)(jin)(jin)水時(shi)(shi)操作人員應使各池(chi)(chi)(chi)均勻進(jin)(jin)(jin)水。當沉淀(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)進(jin)(jin)(jin)水2小時(shi)(shi)時(shi)(shi)，啟動刮泥機(ji)。

在啟動(dong)操作(zuo)階段(duan)應測定刮(gua)泥機完成一(yi)個(ge)工作(zuo)周期的各種運行參數，并與(yu)設(she)計值和設(she)備驗收(shou)記(ji)錄對照，判斷是否在正常范圍內。

在啟動(dong)運(yun)行后要增加(jia)巡(xun)檢頻率，第(di)一次(ci)間隔(ge)(ge)30分鐘，第(di)二次(ci)間隔(ge)(ge)45分鐘，如果沒有問題出(chu)現，系統即可轉(zhuan)入正(zheng)常巡(xun)檢。

35 消毒(du)確定加氧(yang)量

消(xiao)毒(du)可(ke)以(yi)殺(sha)死(si)排(pai)放(fang)污水(shui)中的病(bing)菌(jun)，防止病(bing)疫(yi)傳(chuan)播與(yu)擴散，但加(jia)氯(lv)(lv)(lv)(lv)與(yu)有機(ji)物(wu)反(fan)應后(hou)，會生(sheng)成致癌物(wu)質，因(yin)此既要消(xiao)滅病(bing)菌(jun)，又(you)要盡量(liang)(liang)減少(shao)加(jia)氯(lv)(lv)(lv)(lv)量(liang)(liang)，國標(biao)要求控制糞(fen)大腸菌(jun)群(qun)數(易測，又(you)可(ke)反(fan)映病(bing)菌(jun)殺(sha)滅情況的一種間(jian)接(jie)指標(biao))，因(yin)此應通(tong)過實驗(yan)來確定加(jia)氯(lv)(lv)(lv)(lv)指標(biao)，再按排(pai)水(shui)量(liang)(liang)計算加(jia)氯(lv)(lv)(lv)(lv)量(liang)(liang)，步驟為：

a、測定出水中的大腸(chang)菌群數(shu)

b、將該水樣分為6個100ml的(de)杯樣

c、對每(mei)個(ge)杯樣中(zhong)加0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0mg氯(lv)，則每(mei)個(ge)杯樣的(de)加氯(lv)指標(biao)分別為5、6、7、8、9、10mg/L。

d、攪(jiao)拌水(shui)樣(yang)，模擬實際運行中，污水(shui)在接觸池中停(ting)留時間。

e、達到(dao)停(ting)留時(shi)間(jian)后(hou)，分(fen)別測定大腸菌群數(shu)。

f、取大腸菌群數達標所需的(de)最小投氯量。

g、按日(ri)平均進水量求加氯(lv)量

加氯(lv)量(Kg/h)=[Q平(ping)均(m3/h)*試驗求得的(de)加氯(lv)指標(mg/L)]/1000

36 消毒開機步驟

a、將準備(bei)使用(yong)的氯并移到加氯位(wei)置，測定重量，確定氯瓶中有(you)氯。

b、若(ruo)為500Kg以上氯瓶則將出氯閥(fa)旋(xuan)轉至(zhi)上下垂直，將氯瓶的出氯閥(fa)一端稍微墊(dian)高，并嚴格(ge)使用(yong)上出氯閥(fa)，掛(gua)上“使用(yong)”牌。

c、清除出氯總閥閥口雜物(wu)，墊上專用(yong)墊片，安裝氯氣(qi)連(lian)接管(guan)。

d、在正(zheng)常加(jia)氯前，應(ying)先(xian)開啟加(jia)壓(ya)(ya)泵，使水射器正(zheng)常工作(zuo)。在停(ting)止加(jia)氯后,加(jia)壓(ya)(ya)泵應(ying)持(chi)續工作(zuo)2-3分鐘(zhong)后,方可(ke)停(ting)止運行。

e、稍許(xu)開啟出氯總閥，用10%的氨水檢查聯結點是(shi)否(fou)漏氯，氯閥是(shi)否(fou)出氯，如果氣(qi)溫較(jiao)低，開啟噴淋加(jia)溫，并(bing)應嚴格防止出氯總閥淋水受腐蝕。并(bing)按上節實驗要求的加(jia)氯量加(jia)注(zhu)。

f、加(jia)氯機的使(shi)用，請按照(zhao)所使(shi)用的加(jia)氯機使(shi)用說明(ming)編寫。

37 化學藥劑溶解和(he)配(pei)制

化(hua)學試(shi)劑(ji)(ji)溶(rong)解(jie)(jie)和配制程序為：溶(rong)解(jie)(jie)槽中(zhong)進(jin)水(shui)至(zhi)一定量(liang)→同時(shi)將定量(liang)化(hua)學藥(yao)劑(ji)(ji)加入到溶(rong)解(jie)(jie)槽中(zhong)→開始攪(jiao)拌至(zhi)完全(quan)溶(rong)解(jie)(jie)→溶(rong)藥(yao)槽→持續進(jin)水(shui)至(zhi)要求(qiu)的(de)藥(yao)液濃度(du)(du)。化(hua)學藥(yao)劑(ji)(ji)的(de)配制濃度(du)(du)應根據(ju)實際運行(xing)情況進(jin)行(xing)調整。在運行(xing)的(de)過程中(zhong)應經常(chang)注意液位(wei)控制系(xi)統的(de)工作狀態，復(fu)核(he)溶(rong)解(jie)(jie)槽中(zhong)化(hua)學藥(yao)劑(ji)(ji)液位(wei)，以避免計量(liang)泵空轉和無化(hua)學藥(yao)劑(ji)(ji)投加。

38 化學除磷(lin)系統開機前檢查

檢查(cha)內容(rong)如下：加藥管線無泄露、計量(liang)泵具(ju)備運行條件(jian)、加藥管線閥門啟閉狀態符合(he)設計要求、反應池(chi)具(ju)備運行條件(jian)

啟(qi)動(dong)(dong)前檢查完(wan)成(cheng)后，即可進行(xing)啟(qi)動(dong)(dong)操(cao)(cao)作，啟(qi)動(dong)(dong)操(cao)(cao)作的程序為：反應池(chi)進水(若為機械反應池(chi)，應同時啟(qi)動(dong)(dong)攪拌(ban)裝置(zhi)啟(qi)動(dong)(dong))、啟(qi)動(dong)(dong)計量泵投加化學藥劑(ji)。

詳細啟動(dong)操作步驟由供應商或項目城市依據實際情況進行調整和補充。

39 回流污泥泵房(fang)操作(zuo)規程

泵的(de)開啟和停(ting)機受工(gong)藝要(yao)求(qiu)控(kong)(kong)制。剩(sheng)余污(wu)泥(ni)和回流污(wu)泥(ni)量的(de)控(kong)(kong)制，主要(yao)由中控(kong)(kong)室按檢(jian)測儀表傳(chuan)回的(de)信(xin)息進行(xing)自(zi)動控(kong)(kong)制，在初(chu)次投入(ru)使(shi)用(yong)時和在用(yong)其它方法校(xiao)核或(huo)作(zuo)進一步調試(shi)時，可用(yong)手動控(kong)(kong)制操作(zuo)，調試(shi)完成后再轉入(ru)自(zi)控(kong)(kong)程序。

當需要(yao)手(shou)動(dong)操作(zuo)剩余污泥(ni)(ni)泵或回(hui)流(liu)(liu)污泥(ni)(ni)泵時，首先(xian)檢(jian)查(cha)污泥(ni)(ni)池泥(ni)(ni)位(wei)，檢(jian)查(cha)泥(ni)(ni)泵是否(fou)(fou)安(an)裝正(zheng)確(que)，緊固件無松(song)動(dong)，電(dian)(dian)纜(lan)接線盒正(zheng)常，出水閘門是否(fou)(fou)關(guan)閉(設計(ji)另(ling)有規定除外(wai))，流(liu)(liu)量計(ji)是否(fou)(fou)正(zheng)常，然后將切換開關(guan)切換至手(shou)動(dong)位(wei)置，檢(jian)查(cha)三相電(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)壓，擬開電(dian)(dian)機溫度，濕度是否(fou)(fou)正(zheng)常，啟動(dong)電(dian)(dian)機，監聽泵機聲(sheng)音，監視(shi)電(dian)(dian)壓、電(dian)(dian)流(liu)(liu)表，若聲(sheng)音正(zheng)常;

電(dian)(dian)(dian)流回跌(die)后(hou)，緩慢開(kai)(kai)(kai)(kai)啟出水閘(zha)閥(fa)，按(an)工藝對(dui)流量的(de)要求控(kong)制閘(zha)閥(fa)開(kai)(kai)(kai)(kai)啟度，監視電(dian)(dian)(dian)壓與電(dian)(dian)(dian)流是否處在(zai)合理(li)幅度內(nei)，報告中控(kong)室開(kai)(kai)(kai)(kai)機時間并與中控(kong)室核(he)對(dui)各運行參數，并可(ke)轉(zhuan)入(ru)自控(kong)運行，若開(kai)(kai)(kai)(kai)機過程中發現(xian)有任何不(bu)正常現(xian)象不(bu)得開(kai)(kai)(kai)(kai)機，或已(yi)開(kai)(kai)(kai)(kai)機的(de)應(ying)立即停機檢(jian)查(cha)原因，排除故障后(hou)，才能重新(xin)(xin)開(kai)(kai)(kai)(kai)機，但重新(xin)(xin)開(kai)(kai)(kai)(kai)機必(bi)須在(zai)關(guan)死閘(zha)閥(fa)，電(dian)(dian)(dian)機完全(quan)停止5分鐘后(hou)才可(ke)重新(xin)(xin)啟動(dong)(dong)，重復(fu)啟動(dong)(dong)仍然不(bu)成功的(de)應(ying)按(an)設(she)備故障報修。

當需要手動停機操作時，應通(tong)知中控室檢查電機溫度、濕(shi)度是否正常，關(guan)閉(bi)出水閘門，將切(qie)換開關(guan)切(qie)至(zhi)手動位置,并關(guan)閉(bi)電機。

40 混凝劑的配制

混(hun)凝劑(ji)配制程序為：溶(rong)解(jie)槽(cao)(cao)(cao)中進水(shui)至(zhi)一定量→同時(shi)將定量化學藥劑(ji)加入到溶(rong)解(jie)槽(cao)(cao)(cao)中→開始(shi)攪拌至(zhi)完全溶(rong)解(jie)→溶(rong)藥槽(cao)(cao)(cao)→持續進水(shui)至(zhi)要求的藥液濃(nong)度(du)。(詳細混(hun)凝劑(ji)配置操作(zuo)步驟由供應商(shang)或項目城市依據(ju)實際情況進行補充。)

混凝(ning)劑的(de)投加量(liang)應根(gen)據(ju)污(wu)泥的(de)性質、硝化(hua)程度、污(wu)泥含水量(liang)等因素進行調(diao)整。應根(gen)據(ju)混凝(ning)劑的(de)種類(lei)、允許的(de)儲(chu)存有(you)效期和儲(chu)存條件(jian)等來確定(ding)儲(chu)備(bei)量(liang)，混凝(ning)劑應同時遵循先存先用的(de)原則。

41 帶式壓濾機啟(qi)動前檢查

包括(kuo)：混(hun)凝(ning)劑投(tou)加系(xi)(xi)(xi)統(包括(kuo)計量泵、混(hun)凝(ning)劑配置(zhi)(zhi)情況、液位控制系(xi)(xi)(xi)統、管道(dao)系(xi)(xi)(xi)統和(he)溶藥罐等(deng))具備(bei)工(gong)作(zuo)條件。帶式壓濾機(包括(kuo)濾帶、濾帶糾偏裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、驅動(dong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、反(fan)沖(chong)洗系(xi)(xi)(xi)統、污泥(ni)(ni)投(tou)加裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、皮帶運(yun)輸機運(yun)泥(ni)(ni)車輛(liang)及排水系(xi)(xi)(xi)統等(deng))具備(bei)工(gong)作(zuo)條件,啟動(dong)帶式壓濾機空轉數分鐘確定(ding)無(wu)故障。污泥(ni)(ni)配料泵具備(bei)工(gong)作(zuo)條件。動(dong)力和(he)自動(dong)控制系(xi)(xi)(xi)統具備(bei)運(yun)行(xing)條件

確保以上檢查工作(zuo)完成以后，即可啟(qi)動(dong)污(wu)泥(ni)脫水(shui)系統，啟(qi)動(dong)步驟為(wei)：根(gen)據儲(chu)泥(ni)池泥(ni)量或根(gen)據剩余污(wu)泥(ni)排放量進行污(wu)泥(ni)脫水(shui)操作(zuo)。混(hun)凝劑投(tou)(tou)(tou)加。啟(qi)動(dong)帶(dai)(dai)式壓濾機(ji)(包括反(fan)沖洗系統和(he)皮(pi)帶(dai)(dai)輸(shu)(shu)送機(ji)和(he)調(diao)配(pei)污(wu)泥(ni)運(yun)(yun)輸(shu)(shu)車輛)。啟(qi)動(dong)污(wu)泥(ni)投(tou)(tou)(tou)配(pei)泵，觀察(cha)脫水(shui)機(ji)運(yun)(yun)行情(qing)(qing)況和(he)調(diao)整(zheng)投(tou)(tou)(tou)配(pei)污(wu)泥(ni)量，相應調(diao)節混(hun)凝劑投(tou)(tou)(tou)加量，直到出口污(wu)泥(ni)達(da)到含水(shui)率標準(zhun)。詳細(xi)啟(qi)動(dong)操作(zuo)步驟由供應商或項(xiang)目城市依據實際(ji)情(qing)(qing)況進行調(diao)整(zheng)和(he)補(bu)充(chong)。系統投(tou)(tou)(tou)入(ru)運(yun)(yun)行后應確保污(wu)泥(ni)脫水(shui)間的通風(feng)。

42 變頻器的調試(shi)工作

包(bao)括:①通(tong)電(dian)(dian)(dian)(dian)前的(de)檢查：變頻器型(xing)號規格是(shi)(shi)否(fou)有(you)誤。安裝環境是(shi)(shi)否(fou)有(you)問(wen)題。整機連(lian)接(jie)(jie)件(jian)有(you)無松(song)動，接(jie)(jie)插件(jian)是(shi)(shi)否(fou)可(ke)靠插入，有(you)無脫(tuo)落(luo)和損壞(huai)。電(dian)(dian)(dian)(dian)纜是(shi)(shi)否(fou)符(fu)合要求。主電(dian)(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)、控制電(dian)(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)氣連(lian)接(jie)(jie)有(you)無松(song)動，接(jie)(jie)地(di)是(shi)(shi)否(fou)可(ke)靠。各接(jie)(jie)地(di)端(duan)子的(de)外(wai)接(jie)(jie)線(xian)路(lu)(lu)有(you)無接(jie)(jie)錯，屏蔽線(xian)連(lian)接(jie)(jie)是(shi)(shi)否(fou)符(fu)合要求。全部外(wai)部端(duan)子與接(jie)(jie)地(di)端(duan)子間用500V兆歐表測量，電(dian)(dian)(dian)(dian)阻應在10M以上。主電(dian)(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)電(dian)(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)(dian)壓是(shi)(shi)否(fou)符(fu)合規定值。箱內有(you)無金屬(shu)或電(dian)(dian)(dian)(dian)纜線(xian)頭等異物遺(yi)留(liu)，必要時進行清掃。

②不接電(dian)動機，變頻(pin)器(qi)單獨(du)調試：先(xian)將(jiang)所(suo)有的(de)操作開(kai)關(guan)斷開(kai)。將(jiang)頻(pin)率設(she)定(即速度設(she)定)，電(dian)位器(qi)調到最小(xiao)值。接通(tong)主(zhu)線(xian)路電(dian)源開(kai)關(guan)(一般內部冷卻風扇、面板等(deng)控制電(dian)路、程序電(dian)路等(deng)都同時(shi)通(tong)電(dian))，稍等(deng)一會，檢查(cha)(cha)各電(dian)路有無發熱、異味、冒煙等(deng)現象，各指(zhi)示燈是否正常。查(cha)(cha)變頻(pin)器(qi)所(suo)設(she)定的(de)參數，可根據(ju)(ju)實(shi)際要(yao)求修改(gai)或重新設(she)定數據(ju)(ju)。

給(gei)出正(zheng)轉(zhuan)(zhuan)或反轉(zhuan)(zhuan)指(zhi)令，由旋轉(zhuan)(zhuan)頻率(lv)給(gei)定位器，觀(guan)察頻率(lv)指(zhi)示是(shi)否(fou)正(zheng)確(que)。如頻率(lv)顯示不是(shi)數字(zi)式，必要時還要校正(zheng)頻率(lv)表。

③變頻器帶電(dian)動(dong)(dong)機空載運行(xing)：先將(jiang)所(suo)有操作(zuo)開關斷開。將(jiang)頻率(lv)設置電(dian)位器調至(zhi)最小值。接通主電(dian)源開關(風扇(shan)、面板等(deng)控制電(dian)路、程序(xu)電(dian)路同時(shi)(shi)通電(dian))。給正(zheng)轉或反轉指令(ling)，首(shou)先在幾赫運行(xing)，觀(guan)察(cha)電(dian)動(dong)(dong)機的旋轉方向是否正(zheng)確。一般正(zheng)轉指令(ling)，是指電(dian)動(dong)(dong)機旋轉為逆(ni)時(shi)(shi)針方向(指軸端)。

電動(dong)機旋(xuan)轉方向反(fan)了(le)，不必顛(dian)倒主電路的(de)(de)相(xiang)序，可通過調(diao)換控(kong)制端(duan)子的(de)(de)接線(xian)，即(ji)可改變旋(xuan)轉方向。逐漸加(jia)大(da)(da)設定(ding)值，觀(guan)察頻率升高到最大(da)(da)值時電動(dong)機運行(xing)情(qing)況，測(ce)量轉速、輸出電壓。停機后，檢(jian)查頻率設定(ding)電位(wei)器的(de)(de)位(wei)置，再(zai)觀(guan)察加(jia)速運行(xing)和減(jian)速運行(xing)是否平滑穩定(ding)。

④變頻(pin)器帶電動機(ji)負載運行：接(jie)通主(zhu)電源開關。根據(ju)負載實際要求，變更參(can)數設定(ding)。在正轉指(zhi)令下，逐漸順時針調節(jie)頻(pin)率給定(ding)電位器，電動機(ji)轉速(su)逐漸上(shang)升，同時觀(guan)察(cha)機(ji)械(xie)的(de)旋轉方(fang)向是否正確(que)，如有(you)誤要更改接(jie)線。當電位器右旋到底時，要對應最高頻(pin)率和(he)轉速(su)。在加速(su)期(qi)間，要觀(guan)察(cha)機(ji)械(xie)有(you)無拍(pai)頻(pin)、振動等現象。

然后再將電(dian)位器反時(shi)針(zhen)(左(zuo)旋(xuan))，而電(dian)動機轉速也隨(sui)之(zhi)(zhi)逐(zhu)漸降低(di)，直(zhi)至(zhi)停止。注意當給(gei)定(ding)頻率(lv)在起(qi)動頻率(lv)之(zhi)(zhi)下時(shi)，電(dian)動機應不(bu)轉動。保持給(gei)定(ding)最(zui)高(gao)頻率(lv)(對應最(zui)高(gao)轉速)時(shi)，接(jie)入正轉指令，電(dian)動機轉速從給(gei)定(ding)加(jia)速時(shi)間(jian)升(sheng)速，直(zhi)至(zhi)最(zui)高(gao)轉速穩定(ding)運行。

如在加速(su)過(guo)程中，有過(guo)載現象則可能(neng)設(she)定(ding)(ding)加速(su)時(shi)間過(guo)短，應進行調(diao)整(zheng)。在電(dian)動機(ji)滿載運(yun)行時(shi)，關斷正轉指(zhi)令信號則電(dian)動機(ji)按設(she)定(ding)(ding)減速(su)時(shi)間減速(su)直至停止(zhi)。在反(fan)轉指(zhi)令下，重復c,d和e項調(diao)試。在運(yun)行中，有些設(she)定(ding)(ding)參數(shu)可以改變，有些則不允許改變，應根據(ju)不同型號的變頻器操作(zuo)說明進行。

43 污水處理廠檢修工(gong)作

包括機械設(she)備檢修、監測儀表的檢修與校正、電氣(qi)設(she)備檢修和污(wu)水(shui)處(chu)理構筑(zhu)物檢修。所有(you)的檢修工作(zuo)都由定期檢修，故障維修和改善維修組成。

44 定期檢修

是為(wei)防止(zhi)設備精度(du)、性能劣化，影(ying)響(xiang)生產正常(chang)進行(xing)或(huo)降低故(gu)障率，按事先預測和安(an)排(pai)的計(ji)劃及相應(ying)的技(ji)術要求(qiu)所(suo)進行(xing)的檢修(xiu)活動，故(gu)亦稱(cheng)為(wei)預防檢修(xiu)。

45 故(gu)障維修

是在設備(bei)使用(yong)(yong)中發(fa)生故障(zhang)、事故后或性(xing)能(neng)、精度降低(di)(di)到規定水平以下(xia)時所進行的恢復性(xing)修(xiu)(xiu)理(li)，亦稱為事后修(xiu)(xiu)理(li)。這種檢修(xiu)(xiu)方式適用(yong)(yong)于結構(gou)簡單設備(bei)，利用(yong)(yong)率低(di)(di)、修(xiu)(xiu)理(li)技(ji)術(shu)要求不高、能(neng)及(ji)時提供備(bei)件、有代用(yong)(yong)的設備(bei)，以及(ji)實行預防檢修(xiu)(xiu)不經(jing)濟(ji)的設備(bei)。故障(zhang)檢修(xiu)(xiu)又可分為以下(xia)兩種情況:

有計(ji)劃控制的故障(zhang)檢(jian)修(日常檢(jian)修、小修或技術維護)根據日常點檢(jian)、巡回檢(jian)查(cha)、定期檢(jian)查(cha)等所發現的故障(zhang)癥(zheng)兆、經分析后，按需(xu)修內容、零件復(fu)雜程度、工作量及(ji)生(sheng)(sheng)產允許(xu)停歇時間(jian)。這是在與車間(jian)生(sheng)(sheng)產密(mi)切配合下進行的，既可使設備得到恢復(fu)性(xing)修理，又可保證生(sheng)(sheng)產正常進行。

突(tu)發性故障緊急修理(li)：設備故障突(tu)然發生(sheng)，事先又無任何癥兆，為了及時恢(hui)復生(sheng)產所(suo)必須(xu)進行(xing)的非計劃性的緊急修理(li)。

46 改(gai)善維修(xiu)

是對存在先(xian)天性(xing)缺(que)陷(xian)或故(gu)障頻發的(de)設(she)(she)備(bei)(bei)，將其局(ju)部結構或零(ling)件(jian)的(de)設(she)(she)計，在結合修理時加(jia)以(yi)改進(jin)，以(yi)提(ti)高(gao)其可靠性(xing)和(he)檢(jian)修性(xing)的(de)措施。它(ta)與技術(shu)改造的(de)區(qu)別(bie)是：前者在于改善(shan)和(he)提(ti)高(gao)局(ju)部零(ling)件(jian)的(de)可靠性(xing)和(he)檢(jian)修性(xing)，以(yi)降低設(she)(she)備(bei)(bei)故(gu)障，減少檢(jian)修時間和(he)費用(yong)。而(er)后者主(zhu)要是提(ti)高(gao)設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)性(xing)能或改變設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)功能。

47 污水處(chu)理廠常見(jian)在線(xian)儀表種類(lei)

48 運行參數(shu)的監(jian)測指標

運(yun)行部根據生產(chan)需要以(yi)業務聯系單形式安(an)排化驗指標類別、頻次。化驗室應對(dui)運(yun)行參數進行檢測分(fen)析(xi)。通過對(dui)運(yun)行參數的(de)(de)分(fen)析(xi),判(pan)斷(duan)污(wu)水處理(li)廠(chang)(chang)運(yun)行是否正常，并及(ji)時反饋(kui)給污(wu)水處理(li)廠(chang)(chang)中(zhong)心控(kong)制(zhi)(zhi)室，由中(zhong)心控(kong)制(zhi)(zhi)室對(dui)污(wu)水處理(li)廠(chang)(chang)的(de)(de)運(yun)行作必要的(de)(de)調整。

城市污水(shui)處理廠(chang)污水(shui)污泥正常運(yun)行檢測的項(xiang)(xiang)目(mu)和(he)周期應(ying)(ying)按(an)國(guo)家建設部(bu)標(biao)準CJJ60-94執行。見表(biao)(biao)6-1,表(biao)(biao)6-2。對(dui)常規化驗(yan)項(xiang)(xiang)目(mu)的化驗(yan)數(shu)(shu)據，應(ying)(ying)于每天(tian)上午9:00之前以書面報告及(ji)電子報表(biao)(biao)形式(shi)反(fan)饋。對(dui)臨(lin)時增加(jia)的化驗(yan)項(xiang)(xiang)目(mu)數(shu)(shu)據應(ying)(ying)以書面形式(shi)及(ji)時呈報生產運(yun)行部(bu)以便分析工藝運(yun)行狀(zhuang)況，對(dui)可能(neng)出現的問題早作預防措施。

污水

污泥(ni)

49 采樣容(rong)器

采(cai)樣(yang)容器應由惰(duo)性物(wu)質(zhi)(zhi)組成(cheng)，抗破裂、清洗方便、密封(feng)良(liang)好和啟閉容易。采(cai)樣(yang)容器必須(xu)確保(bao)樣(yang)品(pin)免受(shou)吸附、蒸發和外來(lai)物(wu)質(zhi)(zhi)的污染。

樣品瓶(ping)(ping)可用硬質(硼酸)玻璃瓶(ping)(ping)或高(gao)壓聚乙烯瓶(ping)(ping)。在選擇樣品瓶(ping)(ping)時應考(kao)慮(lv)水樣與容(rong)(rong)器可能(neng)產生的(de)問題，以確(que)定容(rong)(rong)器的(de)種類和洗(xi)滌方(fang)法。

50 樣品采集

在(zai)采(cai)(cai)樣(yang)(yang)(yang)(yang)地點將采(cai)(cai)用(yong)容器(水(shui)(shui)(shui)桶或(huo)瓶子(zi))浸入(ru)要取(qu)樣(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)廢水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong),使注滿水(shui)(shui)(shui)或(huo)泥水(shui)(shui)(shui)混(hun)合物,取(qu)出后倒進事(shi)先準備的(de)合適的(de)樣(yang)(yang)(yang)(yang)品(pin)容器中(zhong)(zhong)即可(ke)(ke)。有時也(ye)可(ke)(ke)直接將樣(yang)(yang)(yang)(yang)品(pin)容器浸入(ru)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)取(qu)樣(yang)(yang)(yang)(yang)。取(qu)樣(yang)(yang)(yang)(yang)時,應(ying)注意不(bu)能混(hun)入(ru)漂浮(fu)(fu)于水(shui)(shui)(shui)面上(shang)的(de)物質,正式采(cai)(cai)樣(yang)(yang)(yang)(yang)前(qian)要用(yong)水(shui)(shui)(shui)樣(yang)(yang)(yang)(yang)沖洗容器2~3次(ci)。洗滌完(wan)的(de)廢水(shui)(shui)(shui)不(bu)得重新倒入(ru)溝渠中(zhong)(zhong),以免攪起水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)懸浮(fu)(fu)物。采(cai)(cai)集(ji)的(de)樣(yang)(yang)(yang)(yang)品(pin)應(ying)及時貼上(shang)標簽。填寫采(cai)(cai)樣(yang)(yang)(yang)(yang)現場記錄單。若(ruo)為用(yong)戶(hu)出口采(cai)(cai)樣(yang)(yang)(yang)(yang)應(ying)由被采(cai)(cai)樣(yang)(yang)(yang)(yang)單位有關人員簽字。

樣(yang)品(pin)采集過程中的(de)注(zhu)意事項:對(dui)于性質穩定(ding)的(de)污染物(wu),可將(jiang)分(fen)別(bie)采集的(de)樣(yang)品(pin)混合后一(yi)次測定(ding)。對(dui)于不(bu)(bu)穩定(ding)的(de)污染物(wu),可在(zai)分(fen)別(bie)采樣(yang)和分(fen)別(bie)測定(ding)后，以平均值(zhi)表(biao)示污染物(wu)濃度。廢水(shui)中某些組(zu)分(fen)的(de)分(fen)布很(hen)(hen)不(bu)(bu)均勿,如(ru)油(you)和懸浮物(wu),某些組(zu)分(fen)在(zai)分(fen)析中很(hen)(hen)易(yi)變化,如(ru)溶(rong)解氧(yang)和硫化物(wu)等。

如果從全分(fen)析(xi)(xi)采(cai)樣(yang)(yang)(yang)瓶中取出一份廢水子樣(yang)(yang)(yang)進行(xing)這些項目的(de)(de)分(fen)析(xi)(xi),必將產(chan)生錯(cuo)誤的(de)(de)結(jie)果。因此,這類監測項目的(de)(de)水樣(yang)(yang)(yang)應(ying)單(dan)獨采(cai)集,有的(de)(de)還應(ying)在現(xian)場(chang)作固定(ding),分(fen)別進行(xing)分(fen)析(xi)(xi)。采(cai)樣(yang)(yang)(yang)完(wan)成后應(ying)按要(yao)求填(tian)寫(xie)樣(yang)(yang)(yang)品現(xian)場(chang)數據表(biao)(biao)(見(jian)附(fu)錄三,樣(yang)(yang)(yang)表(biao)(biao)6-2-1)和樣(yang)(yang)(yang)品保存登記卡(見(jian)附(fu)錄三,樣(yang)(yang)(yang)表(biao)(biao)6-2-3)，水樣(yang)(yang)(yang)標(biao)簽(qian)要(yao)與以(yi)上兩樣(yang)(yang)(yang)表(biao)(biao)一致。

51 樣品保存

將水樣(yang)充滿容器(qi)至溢流并密封

為避免樣(yang)品(pin)在運(yun)輸途中(zhong)(zhong)的(de)振蕩，以及空氣中(zhong)(zhong)的(de)氧氣、二氧化碳(tan)對容器(qi)內樣(yang)品(pin)組(zu)分和待(dai)測項目的(de)干(gan)擾(rao)，為對酸堿度、BOD、DO等產生影響(xiang)，應使水(shui)樣(yang)充(chong)滿(man)容器(qi)至溢流并密(mi)封保(bao)存(cun)。但對準備冷凍保(bao)存(cun)的(de)樣(yang)品(pin)不能充(chong)滿(man)容器(qi)，否(fou)則水(shui)凍冰(bing)之后(hou)，因(yin)體(ti)積膨脹(zhang)致(zhi)使容器(qi)破裂。

冷(leng)(leng)藏(zang)：水(shui)(shui)樣(yang)冷(leng)(leng)藏(zang)時(shi)的(de)溫度(du)應(ying)低于采(cai)樣(yang)時(shi)水(shui)(shui)樣(yang)的(de)溫度(du)，水(shui)(shui)樣(yang)采(cai)集后立(li)即放(fang)在(zai)冰箱(xiang)或冰-水(shui)(shui)浴(yu)中，置暗(an)處(chu)保存(cun)，一般于2～5℃冷(leng)(leng)藏(zang)，冷(leng)(leng)藏(zang)并(bing)不適用長期保存(cun)，對廢(fei)水(shui)(shui)的(de)保存(cun)時(shi)間則更短(duan)。

冷凍(dong)(dong)(-20℃)：一般能(neng)延長貯存期(qi)，但需(xu)要(yao)掌握(wo)熔(rong)融和(he)凍(dong)(dong)結的技術，以使樣品在融解(jie)時能(neng)迅(xun)速地、均勻地恢復原始(shi)狀態。水樣結冰(bing)時，體積膨(peng)脹(zhang)，一般都選用塑料容(rong)器(qi)。

加(jia)入保護(hu)劑(ji)(ji)(固定劑(ji)(ji)或保存劑(ji)(ji))：投加(jia)一(yi)些(xie)化學試(shi)劑(ji)(ji)可固定水樣中某(mou)些(xie)待測組分，保護(hu)劑(ji)(ji)應事先加(jia)入空瓶(ping)中，有些(xie)亦可在采(cai)樣后(hou)立即加(jia)入水樣中。

經常使(shi)用的(de)保護劑有各(ge)種酸、堿及生(sheng)物抑制劑，加入量(liang)因需要而異。

所(suo)加(jia)入的(de)保護劑(ji)不能干擾(rao)待測(ce)成分的(de)測(ce)定(ding)，如有疑義(yi)應先做必要的(de)實驗。

所加入的保護(hu)劑，因(yin)其體積(ji)影(ying)響(xiang)待測組分的初始濃度(du)，在(zai)計算結果(guo)時應予(yu)以考慮，但如果(guo)加入足夠濃的保護(hu)劑;因(yin)加入體積(ji)很小(xiao)而(er)可(ke)以忽略其稀釋影(ying)響(xiang)。

所加(jia)入的(de)保(bao)護劑有可(ke)能改變水中組分的(de)化學或物理性質，因此選用保(bao)護劑時一(yi)定要考(kao)慮到對測定項(xiang)目的(de)影響。如因酸化會引起(qi)膠(jiao)體組分和懸浮(fu)在顆粒物上固態的(de)溶解，如待測項(xiang)目是溶解態物質，則必須在過濾后(hou)酸化保(bao)存。

對于測(ce)定(ding)某些項目(mu)所加(jia)的(de)固定(ding)劑必(bi)須要做空(kong)白(bai)試(shi)驗，如測(ce)微量元素時(shi)就(jiu)必(bi)須確定(ding)固定(ding)劑可(ke)引(yin)入的(de)待測(ce)元素的(de)量。(如酸類會引(yin)入不可(ke)忽視量的(de)砷(shen)、鉛、汞。)

必須注意(yi)：某些(xie)保(bao)護劑是有毒(du)有害的，如(ru)氯化(hua)汞(HgCl2)、三氯甲烷及(ji)酸等，在使用及(ji)保(bao)管時一定(ding)要重視(shi)安全防護。

52 化驗室(shi)安全(quan)

化驗室(shi)本身就存在著某些危險(xian)因素，但只(zhi)要分(fen)析人員嚴格遵守(shou)操(cao)作(zuo)規(gui)程和規(gui)章制度，無論做什么(me)實驗都(dou)要牢(lao)記安全(quan)(quan)第(di)一，經常(chang)(chang)保(bao)持警惕，事(shi)故就可以(yi)(yi)避免(mian)。如果預防措(cuo)施可靠，發生(sheng)事(shi)故后處(chu)理得當，就可使損害(hai)減到最小程度。水質監(jian)測實驗室(shi)安全(quan)(quan)知識請參考《環(huan)境(jing)水質監(jian)測質量保(bao)證(zheng)手冊(ce)》中相關內容，以(yi)(yi)下(xia)是在日常(chang)(chang)化驗室(shi)工作(zuo)中應遵循以(yi)(yi)下(xia)幾點安全(quan)(quan)規(gui)則：

加熱揮發性或(huo)易(yi)燃(ran)(ran)性有(you)機溶劑(ji)時，禁止用(yong)火焰或(huo)電(dian)路直接加熱，必須在水浴鍋或(huo)電(dian)熱板上(shang)緩慢進行;可燃(ran)(ran)物質(zhi)如(ru)汽油、酒精、煤(mei)油等物，不可放在煤(mei)氣燈、電(dian)爐(lu)或(huo)其(qi)他火源(yuan)附(fu)近;當加熱蒸餾及(ji)有(you)關用(yong)火或(huo)電(dian)熱工作中，至(zhi)少要有(you)一人值班管(guan)理，高(gao)溫電(dian)爐(lu)操作時要帶好手套;

電熱設備所用(yong)電線應經常檢(jian)查是否完整(zheng)無(wu)損，電熱器械應有合適墊(dian)板;電源(yuan)總開(kai)關應安裝堅(jian)固(gu)的外罩，開(kai)關電閘時，絕不可(ke)以濕手(shou)，并應注(zhu)意力集中;劇毒(du)藥品(pin)必須制定保(bao)管(guan)(guan)、使用(yong)制度，應設專柜(ju)并雙(shuang)人雙(shuang)鎖保(bao)管(guan)(guan);

強酸與氨(an)(an)水(shui)分(fen)開存放;稀(xi)釋硫酸時必(bi)須(xu)仔細緩慢的將硫酸倒(dao)入水(shui)中，而不(bu)能將水(shui)倒(dao)入硫酸中;用移(yi)液管(guan)吸取酸、堿和(he)有害物質時，不(bu)能用口(kou)吸，而必(bi)須(xu)用吸耳球(qiu)吸取;倒(dao)用硝酸、氨(an)(an)水(shui)和(he)氫氟酸等必(bi)須(xu)戴好手套，開啟乙醇和(he)氨(an)(an)水(shui)等易揮發試劑瓶時，絕不(bu)可以使瓶口(kou)對著自己或他人，尤其(qi)在(zai)夏季當(dang)開啟時極易沖(chong)出(chu)，如不(bu)小心，會(hui)引起嚴(yan)重事故。

消解等(deng)產生有害氣體(ti)操(cao)作，必須在(zai)通(tong)風柜內(nei)進行(xing);操(cao)作離(li)心機(ji)時，必須在(zai)完(wan)全停止轉動后才(cai)能開啟;壓力(li)容(rong)器如氫氣鋼瓶等(deng)必須要遠離(li)火源，并停放穩當;接觸污(wu)水(shui)和藥品后，應(ying)注意洗手，手上有傷口時不可接觸污(wu)水(shui)和藥品;化(hua)驗(yan)(yan)室應(ying)備(bei)(bei)有消防設備(bei)(bei)，如黃沙(sha)桶和四氯化(hua)炭滅火機(ji)等(deng)，黃沙(sha)桶內(nei)黃沙(sha)應(ying)保持干燥，不可浸水(shui);化(hua)驗(yan)(yan)室內(nei)應(ying)保持空氣流(liu)通(tong)，照明(ming)良(liang)好、環境整(zheng)潔，私(si)人物品以及(ji)與化(hua)驗(yan)(yan)室無關的物品不得存放在(zai)化(hua)驗(yan)(yan)室，每天工作結束，應(ying)進行(xing)水(shui)、電等(deng)安全檢查(cha)，在(zai)冬季(ji)，下班前應(ying)進行(xing)防凍(dong)措施檢查(cha)。

53 校準曲線(xian)的檢驗

線形(xing)檢驗(yan)：即檢驗(yan)曲(qu)(qu)線的(de)(de)精密度。對于以(yi)4~6個濃(nong)度單位所獲得的(de)(de)測(ce)量信號值繪制的(de)(de)校準曲(qu)(qu)線，一(yi)般要求其相關系(xi)數|r|≧0.9990，否則應(ying)找出原因(yin)加以(yi)糾正，重新繪制出合格的(de)(de)檢驗(yan)曲(qu)(qu)線。

截距檢(jian)驗(yan)(yan)：即檢(jian)驗(yan)(yan)校準曲線(xian)(xian)的精(jing)密度。在線(xian)(xian)形檢(jian)驗(yan)(yan)合格的基礎上對其進行線(xian)(xian)性(xing)回歸*，得出回歸方程(cheng)y=a+bx。然后將所(suo)得截距a與0作t檢(jian)驗(yan)(yan)，當取95%置信(xin)水平、經檢(jian)驗(yan)(yan)無顯著性(xing)差(cha)異時，a可做0處理，方程(cheng)簡化(hua)為y=bx,移項得x=y/b。在線(xian)(xian)性(xing)范圍內、可代替查閱校準曲線(xian)(xian)，直(zhi)接將樣品測量信(xin)號經空白校正后，計算出試(shi)樣濃度。

當a與有顯著性(xing)差(cha)異時，即示代表校(xiao)準(zhun)曲線(xian)得回歸(gui)方程的計(ji)算(suan)結(jie)果準(zhun)確度不高，應找出原因并予以糾正后，重新繪(hui)制(zhi)校(xiao)準(zhun)曲線(xian)并經線(xian)性(xing)檢(jian)驗合格，再計(ji)算(suan)回歸(gui)方程，經截距(ju)檢(jian)驗合格后投(tou)入使用。

回歸方(fang)程如不經上(shang)述檢驗和處理，即直接投入使用，必將給測定結果引入差值相當(dang)與(yu)截距(ju)a的系統誤(wu)差。

斜(xie)率(lv)檢(jian)驗(yan)：即(ji)檢(jian)驗(yan)分(fen)(fen)析(xi)方(fang)法(fa)的(de)靈(ling)敏度(du)。方(fang)法(fa)的(de)靈(ling)敏度(du)是隨(sui)實驗(yan)條件的(de)變化(hua)(hua)而(er)變化(hua)(hua)的(de)。在完全相同的(de)分(fen)(fen)析(xi)條件下，僅由于操(cao)作中的(de)隨(sui)機誤(wu)差所導致的(de)斜(xie)率(lv)變化(hua)(hua)不(bu)應(ying)超出一定的(de)允許范圍，此范圍因分(fen)(fen)析(xi)方(fang)法(fa)的(de)精(jing)度(du)不(bu)同而(er)異(yi)。例如，一般而(er)言(yan)，分(fen)(fen)子吸收(shou)分(fen)(fen)光(guang)(guang)光(guang)(guang)度(du)法(fa)要(yao)求其相對誤(wu)差小于5%;而(er)原子分(fen)(fen)光(guang)(guang)光(guang)(guang)度(du)法(fa)則(ze)要(yao)求其相對誤(wu)差值小于10%等(deng)等(deng)。

54 標準物質(zhi)對(dui)比分析

量值傳(chuan)遞：將實驗(yan)室(shi)配(pei)制的(de)(de)樣(yang)品或控制樣(yang)品等(deng)，通(tong)過與標(biao)準參考物的(de)(de)對比，檢(jian)查它們(men)的(de)(de)濃度值的(de)(de)誤(wu)差(cha)并加以修正。

儀器(qi)(qi)標定(ding)：對(dui)于采用直接定(ding)量法(fa)的儀器(qi)(qi)，采用標準參(can)考物對(dui)儀器(qi)(qi)進行標定(ding)。

對照分(fen)析：在進行試(shi)樣分(fen)析的同時(shi)，用相近濃度的標準參考物或其(qi)稀釋(shi)液進行分(fen)析，根據標準參考物的實(shi)測值與(yu)保證值的符合程度，能夠確(que)定試(shi)樣分(fen)析結果的準確(que)度是否可(ke)以接受。

質量考核(he)：以(yi)標(biao)準參考物作為未知樣，考核(he)實(shi)(shi)驗室內分析(xi)(xi)人(ren)員的技術水平或實(shi)(shi)驗室間分析(xi)(xi)結果的相符(fu)程度，從而幫(bang)助分析(xi)(xi)人(ren)員發現問題和(he)保證(zheng)實(shi)(shi)驗室間數據(ju)的可比性。

55 事故(gu)預案(an)

應(ying)(ying)包括：事(shi)故(gu)(gu)報(bao)警(jing)、應(ying)(ying)急處理(li)、事(shi)故(gu)(gu)調查(cha)、責任處理(li)、事(shi)故(gu)(gu)預防(工程技術措施(shi)、教育措施(shi)、管(guan)理(li)措施(shi))、事(shi)故(gu)(gu)報(bao)告、事(shi)故(gu)(gu)信息(xi)傳達(在(zai)一定(ding)(ding)范圍內通報(bao)，吸(xi)取(qu)教訓，杜(du)絕事(shi)故(gu)(gu)發生)。事(shi)故(gu)(gu)預案各步(bu)驟的參與者(zhe)應(ying)(ying)在(zai)事(shi)故(gu)(gu)預案中有(you)明確的規定(ding)(ding)(并應(ying)(ying)包含緊急聯系方式等)，如事(shi)故(gu)(gu)調查(cha)由(you)技術負(fu)責人和(he)部門(men)的負(fu)責人來完成(cheng)。

56 電(dian)氣機械設備故障

事(shi)故報(bao)警(jing)：電氣設(she)(she)(she)備(bei)和機械設(she)(she)(she)備(bei)報(bao)警(jing)包(bao)括自動(dong)報(bao)警(jing)裝(zhuang)置報(bao)警(jing)和操(cao)作人員(yuan)在(zai)(zai)巡(xun)檢過程中發現設(she)(she)(she)備(bei)故障報(bao)警(jing)，發現事(shi)故報(bao)警(jing)后應立即(ji)向中心(xin)控(kong)制室報(bao)告(gao)，中心(xin)控(kong)制室在(zai)(zai)接到(dao)事(shi)故報(bao)警(jing)后應立即(ji)著手進行處(chu)理。設(she)(she)(she)備(bei)事(shi)故報(bao)警(jing)后立即(ji)停止報(bao)警(jing)設(she)(she)(she)備(bei)的運(yun)行并(bing)開啟備(bei)用設(she)(she)(she)備(bei)維持正常運(yun)行。

操作人員到報警(jing)設備(bei)現場進行調整處理。如果報警(jing)設備(bei)沒(mei)有(you)備(bei)用設備(bei)，則在停止運行后(hou)立(li)即(ji)調整上、下游工藝流程的運行參(can)數并立(li)即(ji)通知值班負責人加強監控和派操作人員至報警(jing)設備(bei)處調整參(can)數。

應(ying)急(ji)處理：操(cao)作人員到達設(she)備(bei)報警現場后，應(ying)立即調(diao)查(cha)和排除故障，并(bing)檢(jian)查(cha)設(she)備(bei)性能。如果設(she)備(bei)損壞，則應(ying)報值班(ban)負責(ze)人共同(tong)確(que)認(ren)后通(tong)知檢(jian)修人員對(dui)設(she)備(bei)進行檢(jian)修。

事(shi)故(gu)(gu)調(diao)(diao)查(cha)(cha)：事(shi)故(gu)(gu)應(ying)急處理(li)完畢，應(ying)由(you)技(ji)術負責人(ren)、當(dang)班負責人(ren)和當(dang)班操作人(ren)員組(zu)成事(shi)故(gu)(gu)調(diao)(diao)查(cha)(cha)組(zu)，對事(shi)故(gu)(gu)原因進行調(diao)(diao)查(cha)(cha)，并填(tian)寫(xie)事(shi)故(gu)(gu)調(diao)(diao)查(cha)(cha)表，事(shi)故(gu)(gu)調(diao)(diao)查(cha)(cha)表完成后應(ying)抄送動(dong)力維修(xiu)部和廠(chang)長(chang)辦公室。

責任(ren)(ren)(ren)處理(li)：事(shi)故(gu)原因(yin)(yin)調(diao)查完成后，技術負責人應根(gen)據事(shi)故(gu)造成事(shi)故(gu)的(de)原因(yin)(yin)追究相關人員責任(ren)(ren)(ren)，提出(chu)責任(ren)(ren)(ren)處理(li)書面建(jian)議，送廠長辦公(gong)室。由(you)廠長作出(chu)書面事(shi)故(gu)責任(ren)(ren)(ren)處理(li)決定并(bing)在(zai)廠內(nei)公(gong)告欄內(nei)張貼。

事故(gu)預防(fang)：事故(gu)預防(fang)應(ying)(ying)從工程(cheng)技術(shu)措(cuo)施(shi)、教育措(cuo)施(shi)和管(guan)理措(cuo)施(shi)等三個(ge)方面(mian)(mian)進行(xing)，事故(gu)預防(fang)方案應(ying)(ying)由技術(shu)負責人(ren)負責總結并(bing)(bing)最終形成書面(mian)(mian)報(bao)告后，由廠長決定并(bing)(bing)付諸實施(shi)。

事(shi)(shi)故(gu)報告(gao)：事(shi)(shi)故(gu)報告(gao)包括(kuo)事(shi)(shi)故(gu)調(diao)查、事(shi)(shi)故(gu)責任處(chu)理和事(shi)(shi)故(gu)預防等(deng)三個方面的書面報告(gao)。事(shi)(shi)故(gu)報告(gao)由動力維修部負責整(zheng)理并歸(gui)檔。

事故(gu)信息傳(chuan)達：在一定(ding)范圍內通報，吸取教(jiao)訓，杜絕事故(gu)發生。

57 遇通知停電怎么辦

在接到通知停電(dian)后15分鐘內，應撤消所有的運行(xing)(xing)命(ming)令。即關停正在運轉的設備(bei)。(記(ji)下正在運行(xing)(xing)的設備(bei)編號，以便來(lai)電(dian)恢(hui)復正常運行(xing)(xing))。

待設備(bei)停止運轉后，脫開PC機與PLC間的通(tong)(tong)訊(xun)電(dian)(dian)纜(lan)，然后通(tong)(tong)知電(dian)(dian)工(gong)發出可(ke)停電(dian)(dian)信號。

如停電(dian)需超過(guo)半小時以上，應(ying)(ying)關閉所有的PLC及其相應(ying)(ying)的UPS電(dian)源(yuan)。以免(mian)UPS過(guo)放電(dian)影響(xiang)其使用壽命。

來(lai)電后，應(ying)重新對各PLC站(zhan)供電，并逐個使CPU復(fu)位(wei)，連接(jie)(jie)PC機與PLC0間的通訊電纜(lan)(此時(shi)PC機應(ying)已在Windows 95平臺(tai)上(shang))，啟動(dong)T800DDE檢查通訊情況(kuang)(kuang)，若動(dong)態(tai)掃(sao)描正常，再(zai)重新啟動(dong)INTOUCH Windows Viewer,并檢查PLC站(zhan)間的連接(jie)(jie)通訊情況(kuang)(kuang)，無誤(wu)后進入其它操(cao)作界面(mian)重新開啟設備。

58 遇非正常停電后怎么(me)辦

首先檢查PC機與各(ge)(ge)PLC站(zhan)間的(de)(de)通(tong)訊(xun)環(huan)(huan)路是(shi)否(fou)(fou)暢通(tong)，各(ge)(ge)PLC站(zhan)CPU工作是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)常。若正(zheng)(zheng)常，立即詢(xun)問停(ting)電(dian)(dian)原因，需要多長時(shi)間恢(hui)(hui)復(fu)(fu)供(gong)電(dian)(dian)，若停(ting)電(dian)(dian)時(shi)間大(da)于(yu)半小時(shi)以(yi)(yi)上，應(ying)分(fen)別關斷各(ge)(ge)PLC站(zhan)的(de)(de)UPS，PC機同時(shi)退出監(jian)控系(xi)統。若很(hen)快(kuai)恢(hui)(hui)復(fu)(fu)供(gong)電(dian)(dian)，操作人(ren)員待供(gong)電(dian)(dian)恢(hui)(hui)復(fu)(fu)后立即檢查界面“20”觀察各(ge)(ge)PLC站(zhan)以(yi)(yi)及通(tong)訊(xun)環(huan)(huan)路是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)常。

通訊系(xi)統顯示正常，方可進行其它的操(cao)作任(ren)務。

若(ruo)通訊(xun)系統死機或局部死機，應分別(bie)對已死機的PLC站重新復(fu)位。(一種方法，切斷電源，稍等片刻(ke)，再(zai)合(he)上(shang)電源;另一種方法，使用棒(bang)形跳(tiao)線器按壓CPU上(shang)的Reset鈕，強(qiang)迫CPU重新裝載程序)。

若一切正常后再(zai)恢復(fu)運(yun)行操作。

為了避(bi)免(mian)(mian)來(lai)(lai)(lai)電(dian)所帶的(de)負載(zai)同(tong)時啟(qi)動，在送電(dian)前要求電(dian)工通過MCC柜(ju)屏(ping)上的(de)轉換開關來(lai)(lai)(lai)解(jie)除已(yi)有的(de)運行命(ming)令，盡量使(shi)系(xi)統在來(lai)(lai)(lai)電(dian)后降低啟(qi)動負荷。以免(mian)(mian)啟(qi)動負載(zai)過大造(zao)成(cheng)供電(dian)系(xi)統出現閃落保(bao)護。

59 物資驗收

物(wu)資驗收工作包括憑證(zheng)驗收、交(jiao)貨時間驗收、物(wu)資數(shu)量(liang)驗收、物(wu)資質量(liang)驗收、附件、專用(yong)工具、產(chan)品(pin)圖紙說明書和操(cao)作維護手(shou)冊和價格(ge)驗收等工作。物(wu)資驗收應以采購合(he)同為(wei)依據，驗收工作應由(you)相關采購人員和庫存(cun)管理人員共同進行(xing)完(wan)成。必要時應邀請技(ji)術負責人,化驗室(shi)負責人和檢(jian)修負責人共同驗收。

驗(yan)收工作的(de)程序為：準備驗(yan)收→測試→入庫→記錄過程。

60 物資(zi)的保管

根據要(yao)(yao)保存物資的特點，結(jie)合當地的客觀條件(jian)并補充必(bi)要(yao)(yao)的措施以(yi)滿足存放的環境和(he)擬訂(ding)管理的方法。化(hua)(hua)驗(yan)室(shi)使用的試劑、藥品和(he)低值易耗品，應交化(hua)(hua)驗(yan)室(shi)儲存并由(you)化(hua)(hua)驗(yan)室(shi)進行管理，同時(shi)化(hua)(hua)驗(yan)室(shi)應定期向(xiang)倉庫(ku)管理人員匯報保存情(qing)況。庫(ku)內(nei)物資管理要(yao)(yao)點為：

(1)數量準：入(ru)庫物資(zi)(zi)應計量和在物資(zi)(zi)登(deng)記卡上登(deng)記并簽名(ming)。，做(zuo)到賬卡一致(zhi)，數量準確。

(2)規(gui)格清(qing)、貨位固定(ding)化：庫存物(wu)資(zi)(zi)要(yao)(yao)按類別和規(gui)格分(fen)別存放(fang)，標志明顯，做到不臟不亂;精密儀器設備和貴重(zhong)物(wu)資(zi)(zi)專庫加(jia)鎖(suo);小件(jian)物(wu)資(zi)(zi)要(yao)(yao)五五擺放(fang)便于清(qing)數，大批(pi)物(wu)資(zi)(zi)分(fen)批(pi)整(zheng)齊存放(fang);易(yi)燃易(yi)爆，劇毒藥品(pin)，要(yao)(yao)雙人雙鎖(suo)專庫按規(gui)定(ding)分(fen)別保管(guan);回收廢舊(jiu)物(wu)資(zi)(zi)應與采購的(de)物(wu)資(zi)(zi)嚴格分(fen)開。物(wu)資(zi)(zi)發放(fang)原則(ze)是(shi)先入庫先使用。

(3)庫容整齊(qi)：經常打掃，保持清潔，物資擺(bai)放整齊(qi)美觀，用“分(fen)區分(fen)類，四號定位，立(li)牌立(li)卡，五五擺(bai)放”的科學(xue)方法進行管(guan)理。

(4)認真管理好庫房內空氣(qi)(qi)的溫度、濕(shi)度，根據物(wu)資的性能特點(dian)和氣(qi)(qi)候特點(dian)開關門窗并使(shi)用各(ge)種能控制和調節氣(qi)(qi)溫、濕(shi)度的設備，使(shi)物(wu)資保持(chi)最佳環境(jing)。

(5)防(fang)(fang)霉(mei)、防(fang)(fang)蟲(chong)(chong)、防(fang)(fang)鼠工作要(yao)經常化，必要(yao)時使(shi)用藥劑防(fang)(fang)霉(mei)變、殺滅害蟲(chong)(chong)和老鼠。

(6)做好防(fang)(fang)火(huo)、防(fang)(fang)水、防(fang)(fang)盜(dao)(dao)工(gong)作，下班時(shi)要(yao)停電、停火(huo)和關(guan)閉門(men)窗，特別要(yao)注意可以自(zi)燃物(wu)品的自(zi)燃條(tiao)件，嚴(yan)防(fang)(fang)火(huo)災的發生，若安(an)裝(zhuang)有(you)防(fang)(fang)盜(dao)(dao)報警器應(ying)檢(jian)查是否正(zheng)常(chang)工(gong)作。

⑦倉(cang)庫物(wu)(wu)(wu)資的(de)盤點，經常性的(de)檢(jian)查和盤點庫存物(wu)(wu)(wu)資，如(ru)果(guo)出現(xian)物(wu)(wu)(wu)資短缺或損(sun)壞、變質、陳(chen)舊、失效(xiao)的(de)存貨要注明金額，同(tong)時(shi)列入待(dai)處(chu)理財產。同(tong)時(shi)要查明損(sun)失的(de)原(yuan)因和責(ze)任并在廠長(chang)審批后，按原(yuan)因和責(ze)任處(chu)理后銷(xiao)帳。

61 污(wu)水(shui)處(chu)理廠(chang)安全管(guan)理

應遵(zun)循以下原則：

a)污(wu)水處理廠在(zai)日常(chang)運(yun)行維護過程中安全(quan)管理必須認真貫徹(che)“安全(quan)第一，預防為(wei)主(zhu)”的(de)(de)方針，為(wei)各項工(gong)作創造(zao)安全(quan)衛生的(de)(de)勞動條(tiao)件，為(wei)勞動者提供符合國家規定(ding)的(de)(de)必要的(de)(de)勞動防護用(yong)品，實現安全(quan)、文明生產。

b)污水處理(li)廠要采取一(yi)切可能的措施(shi)，全面加強安(an)全管理(li)、安(an)全技術(shu)和安(an)全教育工作，防止事故的發生。

c)污(wu)水處理(li)廠除貫徹、執行(xing)本規定(ding)外，還(huan)必須同時嚴格執行(xing)國家有(you)關部門和地方人民政府制定(ding)的職業安全衛生(sheng)的法律、法規、規定(ding)和標準。

d)在安(an)全(quan)(quan)(quan)管理過程中實行責任(ren)(ren)制(zhi)，企業法定代表人是安(an)全(quan)(quan)(quan)生(sheng)產第一責任(ren)(ren)人，對(dui)安(an)全(quan)(quan)(quan)生(sheng)產負(fu)全(quan)(quan)(quan)面領導責任(ren)(ren)。并建立(li)安(an)全(quan)(quan)(quan)生(sheng)產第一責任(ren)(ren)人為核心的安(an)全(quan)(quan)(quan)生(sheng)產委員會。

e)安全生產(chan)人人有責，企業員工必須認真履行各自的安全生產(chan)職責，做(zuo)到恪盡職守，各負其責。

f)全(quan)廠職工(gong)包括合同(tong)工(gong)、臨時工(gong)都要牢固樹(shu)立“安(an)(an)(an)全(quan)第一、預防為(wei)主”的(de)思想，在各自崗位上(shang)，對安(an)(an)(an)全(quan)工(gong)作各司其(qi)(qi)職，各負(fu)其(qi)(qi)責，認真做好安(an)(an)(an)全(quan)和(he)安(an)(an)(an)全(quan)防范(fan)工(gong)作。

g)新進廠(chang)的職工和廠(chang)內崗(gang)位(wei)(wei)調動人員，必須(xu)經廠(chang)部安全教育考試(shi)合格后，方可進入生產崗(gang)位(wei)(wei)。必須(xu)經廠(chang)部培訓(xun)取得崗(gang)位(wei)(wei)資質證書(shu)，才可上崗(gang)操作。

h)上班前(qian)不準飲酒，上崗前(qian)必須按(an)崗位規定(ding)穿戴好勞動防護(hu)用具。

i)工作期(qi)間，必須堅(jian)守崗位，未經領導(dao)批準不許將自己的工作交他人代替(ti)。

j)所(suo)有變(bian)(bian)更包括工(gong)藝(yi)變(bian)(bian)更、設備變(bian)(bian)更、管理方式變(bian)(bian)更、操作(zuo)人員變(bian)(bian)更、必須對變(bian)(bian)更涉(she)及到的人員進(jin)行變(bian)(bian)更訓練(lian)，確(que)保變(bian)(bian)更后的安全運行。

k)所有機(ji)械(xie)設備的轉(zhuan)動(dong)部分(fen)必(bi)須(xu)設置(zhi)完(wan)好的防(fang)護(hu)罩或防(fang)護(hu)欄(lan)，操作人員操作或接近這些部位必(bi)須(xu)防(fang)范頭發、衣(yi)服和袖口被(bei)絞入(ru)而受傷。高(gao)壓變配電間(jian)等區域應嚴禁無關人員入(ru)內。

l)所有水池的走道都要(yao)設置防護欄桿(gan)，雨、雪、結(jie)冰(bing)氣候下要(yao)特別(bie)注(zhu)意防滑跌入水池。

m)設備的各種保護裝置，報警裝置必須齊全、準確(que)、靈敏(min)、有效(xiao)才可使用。

n)車間(jian)內外的生產區域(yu)，要保(bao)護整潔，保(bao)證安全(quan)通道與安全(quan)門暢通。

o)各種安全設施如消火栓、消防(fang)龍(long)帶、滅(mie)火器、氯氣檢測儀、氯氣吸收裝置、防(fang)毒面具、手套、急救用(yong)(yong)品等要(yao)保持(chi)性能良好，不得隨意(yi)挪動，遇有應急情(qing)況(kuang)動用(yong)(yong)后(hou)，要(yao)及(ji)時補充。

p)在(zai)廠區內(nei)干道上(shang)行駛(shi)的(de)各種機動車，車速不(bu)得超過(guo)每小時20公里，進出門崗、廠房(fang)，車速不(bu)得超過(guo)每小時5公里。

q)連續生產的(de)崗位(wei)職(zhi)工要(yao)嚴格遵守交接(jie)班(ban)制度，非連續工作(zuo)的(de)崗位(wei)職(zhi)工下班(ban)時要(yao)切斷電源、火源、氣源，整理好現場關(guan)閉好門窗，確保現場安全后方(fang)可離開。

r)發(fa)生事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)時(shi)要(yao)按(an)事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)予案(an)立(li)(li)(li)即處(chu)(chu)理，事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)予案(an)未能包括的(de)事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)，要(yao)按(an)最近似(si)的(de)事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)予案(an)處(chu)(chu)理，發(fa)生人身(shen)事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)的(de)要(yao)立(li)(li)(li)即搶救，并保護(hu)現場(chang)，及時(shi)向廠部(bu)報(bao)(bao)告(gao)(gao)。在未征得事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)調查(cha)組的(de)同意前，不得進(jin)行事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)清理。輕傷事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)，廠部(bu)4小時(shi)內報(bao)(bao)告(gao)(gao)公(gong)司，重大事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)或死亡事(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)，廠部(bu)要(yao)立(li)(li)(li)即口(kou)頭報(bao)(bao)告(gao)(gao)公(gong)司分管副總(zong)經(jing)理。

s)來(lai)廠(chang)參觀、學習(xi)的(de)來(lai)賓或團組，應經公(gong)司同意(yi)，廠(chang)部派(pai)人陪同，每位來(lai)賓進(jin)廠(chang)后(hou)必須身(shen)佩參觀證，離(li)廠(chang)交回參觀證，登記參觀進(jin)出(chu)廠(chang)時間。進(jin)廠(chang)聯系(xi)工(gong)作的(de)，門崗要電話聯系(xi)，經接(jie)待人員同意(yi)，領取會(hui)客證后(hou)進(jin)廠(chang)、辦完工(gong)作由(you)(you)接(jie)待人員在(zai)會(hui)客證上簽字后(hou)，交回會(hui)客證，由(you)(you)門崗驗證后(hou)離(li)廠(chang)。

t)各業務主管部門，例如：環保、工勞、消防(fang)、供電、新聞媒(mei)體(ti)(ti)等來廠進行專(zhuan)業檢查(cha)人(ren)員，應(ying)由(you)公司(si)認可(ke)發給檢查(cha)證，注明檢查(cha)的專(zhuan)業，由(you)廠部相關(guan)專(zhuan)業人(ren)員接(jie)待、匯(hui)報和(he)陪同(tong)檢查(cha)。

u)廠部應通過(guo)公司(si)對外發生工作關系，并依靠(kao)公司(si)防止與控制外部對廠區造成(cheng)的不安全因素。

v)廠(chang)內所有職工，每(mei)人生產責任(ren)(ren)范圍內的(de)安(an)(an)全責任(ren)(ren)同(tong)時由該人承擔，因此每(mei)人既管(guan)(guan)生產又(you)管(guan)(guan)安(an)(an)全，生產管(guan)(guan)理系統(tong)就是安(an)(an)全管(guan)(guan)理系統(tong)，廠(chang)長(chang)承擔全廠(chang)安(an)(an)全責任(ren)(ren)，分管(guan)(guan)人承擔直接責任(ren)(ren)，操作人承擔具體(ti)的(de)安(an)(an)全責任(ren)(ren)。

w)全廠在生產工(gong)作檢查中(zhong)發現的安全隱患要(yao)填報(bao)報(bao)告(gao)，安全隱患采用一(yi)(yi)事一(yi)(yi)表(biao)，一(yi)(yi)式二(er)份(fen)，一(yi)(yi)份(fen)存(cun)檔,見(jian)附(fu)錄三,樣表(biao)10-1-1提出整改意見(jian)，由分管的廠長助理組(zu)織(zhi)實施并驗(yan)(yan)收(shou)銷(xiao)案。對廠部難以(yi)解決的重大隱患，要(yao)做(zuo)出專(zhuan)題報(bao)告(gao)，向(xiang)公(gong)司分管副總經理報(bao)告(gao)、協助公(gong)司進行專(zhuan)門檢查和技術鑒定，制定整改計劃(hua)實施和驗(yan)(yan)收(shou)后銷(xiao)案。

x)小(xiao)事(shi)故(gu)由(you)廠(chang)部調查處理(凡不(bu)造(zao)成污水處理全流量停(ting)產和(he)(he)直接經濟(ji)損失小(xiao)于1000元的生(sheng)產事(shi)故(gu)和(he)(he)輕傷造(zao)成2日(ri)損失小(xiao)于3日(ri)的為小(xiao)事(shi)故(gu))其他(ta)事(shi)故(gu)一律上(shang)報公司(si)處理。

y)事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)發生后(hou)，不論(lun)事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)大小，廠(chang)部均應組織有關專業人(ren)員進(jin)行(xing)調(diao)查填(tian)寫《事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)登記表》(見附(fu)錄三,樣(yang)表10-1-2)，小事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)由(you)廠(chang)部填(tian)寫《安(an)全(quan)事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)調(diao)查報告書》(見附(fu)錄三,樣(yang)表10-1-3)，和對事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)做善后(hou)處理(li)，以及(ji)對責(ze)任人(ren)的處分、存檔(dang)和抄報公(gong)司，大事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)由(you)公(gong)司負責(ze)填(tian)寫《安(an)全(quan)事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)調(diao)查報告書》，按公(gong)司指令，對事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)進(jin)行(xing)處理(li)。

62 使用PAM的管(guan)理(li)規(gui)定

PAM定點密封存放;PAM應有明(ming)顯的標示;運(yun)輸、存放、和投加過程(cheng)中，操作人員(yuan)必須配(pei)戴(dai)防護(hu)用品。

63 使用(yong)液氯(lv)的(de)管理規定

液氯使用過程中應嚴格遵(zun)守以下規定:

a、使用氯氣必須取得(de)公安、勞動、環保等(deng)部門(men)批準;

b、使用人員(yuan)必須(xu)經專業培訓(xun)、考(kao)試合格(ge)(ge)，取得特種作業合格(ge)(ge)證;

c、使用現場應按下表配備搶修器材;

d、使用現場應按(an)下表(biao)配備防護用具(ju);

e、加氯間工(gong)作前(qian)應強制通分(fen)5-10分(fen)鐘,以使車間內空氣中氯氣含量低于最高允(yun)許濃度1mg/m3;

f、氯氣接(jie)口(kou)處的連接(jie)墊料(liao)應選用(yong)石(shi)棉板、石(shi)棉橡膠板、氟(fu)塑料(liao)、浸石(shi)墨的石(shi)棉繩等，嚴禁使用(yong)橡膠墊;

g、使用(yong)鋼瓶必須具有(you)技術(shu)檢(jian)驗證并(bing)在有(you)效期內;

h、使用鋼(gang)瓶，必須(xu)有(you)稱重衡器，并裝有(you)膜片壓力表，調節(jie)閥(fa)等裝置;

i、嚴(yan)禁(jin)將油類(lei)、棉(mian)紗等易燃(ran)物和氯(lv)(lv)氣易發(fa)生反(fan)應(ying)的物品放在氯(lv)(lv)瓶附(fu)近;

j、應(ying)采用(yong)經過退火處理的紫銅管連接(jie)鋼瓶(ping)，紫鋼管應(ying)經耐(nai)壓試驗合格，使用(yong)中

若(ruo)發生管道堵塞(sai)，須用鋼絲疏通，不準(zhun)用水沖洗;

k、應用(yong)專用(yong)鋼瓶開啟扳手，開啟瓶閥(fa)要緩慢操作，關閉(bi)(bi)時亦(yi)不能用(yong)力過猛或強力關閉(bi)(bi)，不許用(yong)錘(chui)子敲擊或用(yong)開水燙;

l、作業結(jie)束后必須立(li)即(ji)關閉(bi)瓶(ping)閥，運行時如遇停電，立(li)即(ji)關閉(bi)瓶(ping)閥避免回水;

m、鋼瓶禁止(zhi)露天存放，不(bu)得受(shou)日光(guang)曝曬，不(bu)得靠近熱源，應貯存在專(zhuan)用庫房內;

n、空瓶和滿瓶必須(xu)掛牌，分開(kai)放置，禁止混(hun)放;

o、滿瓶存放期不(bu)得(de)超過三個月;

p.500Kg和1000Kg的鋼瓶，應橫向臥放，留(liu)出通道，搬(ban)運時，必須戴好瓶帽(mao)、防震圈(quan)，嚴禁撞擊;

q、應及時排除泄漏(lou)和設備隱患，氯氣泄漏(lou)時，應立即撤離無關人員，搶(qiang)救中毒(du)者，搶(qiang)修及救護人員必須佩(pei)帶有效防護面具，應立即強制(zhi)通風或(huo)開啟吸氯裝置，降低氯氣污(wu)染濃(nong)度;

r、應定期檢查防(fang)護用品，按期更換。

64 判廢原(yuan)則(ze)

防護(hu)(hu)用(yong)(yong)品的判廢應遵循以下原則(ze)：不(bu)符(fu)合國家標(biao)準或專業(ye)標(biao)準;未達到(dao)上級(ji)勞動保護(hu)(hu)監察機構(gou)根據有(you)關(guan)標(biao)準和規(gui)(gui)程所(suo)規(gui)(gui)定的功能指標(biao)。在使用(yong)(yong)或保管貯存期內遭到(dao)損壞(huai)、或超過有(you)效使用(yong)(yong)期，經(jing)檢驗未達到(dao)原規(gui)(gui)定的有(you)效防護(hu)(hu)功能最低(di)指標(biao)。

65 判廢程序

防(fang)(fang)護(hu)用(yong)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)判(pan)廢(fei)程序為(wei)：企(qi)業內的(de)(de)(de)安全技(ji)術機(ji)構(gou)每年定(ding)期(qi)或不定(ding)期(qi)對企(qi)業內的(de)(de)(de)勞(lao)動防(fang)(fang)護(hu)用(yong)品(pin)(pin)進行抽查與檢查，需要技(ji)術鑒定(ding)的(de)(de)(de)送國家授(shou)權的(de)(de)(de)勞(lao)動防(fang)(fang)護(hu)用(yong)品(pin)(pin)檢驗站檢驗。作出判(pan)廢(fei)處理決定(ding)。判(pan)廢(fei)后的(de)(de)(de)勞(lao)動防(fang)(fang)護(hu)用(yong)品(pin)(pin)，禁止作為(wei)勞(lao)動防(fang)(fang)護(hu)用(yong)品(pin)(pin)使用(yong)。

66 廠長（經理）安全職責

a)對企業的安全生產(chan)工作全面(mian)負責，要牢固樹立(li)“安全第一”的思想(xiang)。

b)嚴(yan)格執行國家和(he)上(shang)級有關安全生產的方針、政策、法律(lv)、法規(gui)、規(gui)定(ding)和(he)標準(zhun)，并接受安全教(jiao)育(yu)、培訓(xun)、考核(he)。

c)建立(li)并落實(shi)全員安全生產(chan)責任(ren)制。

d)建(jian)立健全(quan)安(an)(an)全(quan)生(sheng)產專(zhuan)門管理機構，充實(shi)專(zhuan)職(zhi)安(an)(an)全(quan)技術管理人員。定(ding)期聽取安(an)(an)全(quan)工作(zuo)匯報，決定(ding)安(an)(an)全(quan)工作(zuo)的重要獎懲。

e)主持召(zhao)開安全生產委員會(hui)會(hui)議，研究解決安全生產中的重大(da)問題。對本(ben)單位無力解決的重大(da)事故隱患，要及時(shi)向(xiang)上級有關(guan)部門(men)提出報(bao)告(gao)。

f)審(shen)定安(an)(an)(an)全生(sheng)產(chan)規劃和(he)年度計劃，確定安(an)(an)(an)全生(sheng)產(chan)目(mu)標。簽發安(an)(an)(an)全規章(zhang)制度、安(an)(an)(an)全技術規程、崗位操(cao)作(zuo)法。批(pi)準重大安(an)(an)(an)全技術措施項目(mu)，切實保證對安(an)(an)(an)全生(sheng)產(chan)的(de)資(zi)金投入，不斷改(gai)善企業(ye)的(de)職業(ye)安(an)(an)(an)全衛生(sheng)狀況和(he)勞動者的(de)作(zuo)業(ye)條件。

g)堅持安(an)全生產(chan)“五同(tong)時(shi)(shi)”原則，即在計(ji)劃(hua)、布置、檢(jian)查、總結(jie)(jie)、評比生產(chan)的時(shi)(shi)候，同(tong)時(shi)(shi)計(ji)劃(hua)、布置、檢(jian)查、總結(jie)(jie)、評比安(an)全工作(zuo)。

h)企(qi)業內實行(xing)的各(ge)(ge)級(ji)承包，以(yi)及與外單位的各(ge)(ge)項承包合同(tong)中，都必須有安全生產職責、安全管理要求和安全技術指標等條款，并認真考(kao)核落(luo)實。

i)發生重(zhong)大事故(gu)(gu)必須按有(you)關規定立即上報。事故(gu)(gu)處理(li)要堅持“四不(bu)(bu)放(fang)過”原則(事故(gu)(gu)原因(yin)沒有(you)查清(qing)不(bu)(bu)放(fang)過，事故(gu)(gu)責任者沒有(you)嚴肅處理(li)不(bu)(bu)放(fang)過，廣大職工沒有(you)受到教育不(bu)(bu)放(fang)過，防(fang)范措(cuo)施沒有(you)落實不(bu)(bu)放(fang)過)。

j)副廠長(副經理(li))在廠長(經理(li))指定的工作范圍內(nei)對(dui)安(an)全生產負責(ze)。

k)檢查(cha)并考核同級(ji)副職(zhi)(zhi)和所屬單位正(zheng)職(zhi)(zhi)的安全(quan)生產責任制落(luo)實情況。

l)廠長(經理(li))不在時，由(you)代(dai)理(li)者履行廠長(經理(li))的安全生產職責。

m)每年向職工(gong)代表大會(hui)報告(gao)安全生產及工(gong)業(ye)衛生工(gong)作情況。

67 工人安全職責：

a)參(can)加安(an)全活動、學習安(an)全技(ji)術知(zhi)識(shi)，嚴格遵守各項規章(zhang)制(zhi)度。

b)認(ren)真(zhen)執行交接(jie)班制(zhi)度(du)，接(jie)班前必(bi)須認(ren)真(zhen)檢(jian)查本崗位(wei)的設備和安全(quan)設施(shi)及工、器(qi)具是否齊全(quan)完好。

c)遵守(shou)紀(ji)律，精心操(cao)作(zuo)，嚴(yan)格執(zhi)行工藝規程(cheng)、安全技術規程(cheng)和操(cao)作(zuo)法。記錄清(qing)晰、真實、整潔，并保持作(zuo)業場所清(qing)潔。

d)按時巡(xun)回檢查，準確分析(xi)、判斷和處理(li)生(sheng)產過程中的異(yi)常(chang)情況。

e)認真維(wei)護保養設備，發(fa)現(xian)異常應(ying)妥善處理，及(ji)時(shi)上報，并認真做(zuo)好記錄。

f)正(zheng)確(que)使用、妥善保(bao)管(guan)各種勞動保(bao)護(hu)(hu)用品、器(qi)具和(he)防(fang)護(hu)(hu)、消防(fang)器(qi)材(cai)。

g)不(bu)違章作(zuo)業，并勸(quan)阻或(huo)制止他人違章作(zuo)業;對(dui)違章指揮有權拒絕(jue)執(zhi)行，并及(ji)時向領導報告。

68 工藝管道(dao)系統

包括污(wu)(wu)水管(guan)(guan)道、給水管(guan)(guan)道、污(wu)(wu)泥管(guan)(guan)道、壓縮空氣管(guan)(guan)道和化學藥劑投加管(guan)(guan)道及其各管(guan)(guan)道系統上的控制閘(zha)門(men)(men)和閥門(men)(men)等。

69 工藝(yi)管道系(xi)統(tong)的日(ri)常巡檢

內容包括(kuo)：管路是(shi)否(fou)(fou)有泄漏現象;閘門(men)和閥門(men)是(shi)否(fou)(fou)有效，特(te)別(bie)是(shi)電動閘門(men)是(shi)否(fou)(fou)受潮失靈;管路支撐及固定情況;管路系統防腐(fu)是(shi)否(fou)(fou)良好;自流管道應(ying)打(da)開井蓋檢(jian)查淤(yu)積(ji)情況。

70 工藝管(guan)道系統(tong)的日常維護工作包括(kuo)：

a)管路及支撐和固定系統日常清潔(jie);

b)管路及(ji)支撐(cheng)和(he)固定系統(tong)的(de)緊固;

c)潤(run)滑(hua);

d)管路及支撐和固定系統的防腐;

e)若(ruo)有(you)必要，對雨水污(wu)水管(guan)道(dao)進行疏浚。

工藝管道系統的檢(jian)修工作：

根據不同管路系(xi)統(tong)對管道、支撐、閘門和閥門等(deng)按計劃和實際情況進行(xing)檢(jian)修或更換等(deng)工作(zuo)。

71 雨水(shui)、污水(shui)收集(ji)系統

雨水(shui)系(xi)統(tong)是指(zhi)污水(shui)處理廠范(fan)圍(wei)內(nei)雨水(shui)收(shou)集系(xi)統(tong)，包括(kuo)雨水(shui)井(jing)和雨水(shui)收(shou)集管線;污水(shui)系(xi)統(tong)是指(zhi)污水(shui)處理廠范(fan)圍(wei)內(nei)污水(shui)收(shou)集系(xi)統(tong)。

雨(yu)水(shui)、污水(shui)收(shou)(shou)集系統(tong)日常巡檢工作(zuo)包括(kuo)：收(shou)(shou)集管線淤積深度;雨(yu)水(shui)收(shou)(shou)集井和污水(shui)收(shou)(shou)集井井蓋和井身的完好情(qing)(qing)況;管道腐蝕情(qing)(qing)況。

雨水(shui)(shui)、污水(shui)(shui)收集系統日常維護工作包括：管(guan)線清淤;雨水(shui)(shui)收集井和污水(shui)(shui)檢查井破損(sun)井蓋的更換。

72 固(gu)體廢棄(qi)物(wu)管(guan)理

應遵循減少固(gu)體(ti)(ti)廢(fei)棄物的(de)產(chan)生、充分合理(li)(li)利用固(gu)體(ti)(ti)廢(fei)棄物和(he)無害化處理(li)(li)固(gu)體(ti)(ti)廢(fei)棄物的(de)原則。

污水(shui)(shui)處(chu)理(li)廠(chang)固(gu)體廢棄物管(guan)理(li)條例：生活固(gu)體廢棄物集(ji)中堆放(垃(la)圾(ji)箱)，送當地(di)環(huan)衛(wei)所集(ji)中收集(ji)處(chu)理(li);本(ben)廠(chang)污水(shui)(shui)管(guan)道清淤所產生的(de)淤泥應集(ji)中送至進水(shui)(shui)泵站(zhan)吸水(shui)(shui)池;清淤淤泥要防(fang)止在運輸的(de)過(guo)程中對環(huan)境(jing)造成污染。

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