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污水處理技術篇:工業廢水的處理方法

污水處理技術篇:工業廢水的處理方法

發布日期:2018-05-17 作者:川(chuan)源(中國)機械有(you)限公司(si) 點擊:

工業廢水(shui)排(pai)放(fang)是造成水(shui)質安(an)全(quan)問題的重要因(yin)素之一(yi),工業污水(shui)處理(li)不達標將(jiang)會引發嚴重后果,曾經的“水(shui)俁事件”和“富山(shan)事件”就是慘痛教訓(xun),下面簡單(dan)為大(da)家介紹一(yi)些工業廢水(shui)處理(li)方法。


含(han)酚廢水

含酚(fen)廢(fei)水主要來自焦化(hua)廠(chang)、煤氣(qi)廠(chang)、石油化(hua)工廠(chang)、絕緣(yuan)材料廠(chang)等(deng)工業部門以及(ji)石油裂解(jie)制乙(yi)烯、合(he)成苯酚(fen)、聚酰(xian)胺纖(xian)維、合(he)成染(ran)料、有機農藥和(he)酚(fen)醛(quan)樹脂生(sheng)產過程。含酚(fen)廢(fei)水中主要含有酚(fen)基化(hua)合(he)物(wu),如苯酚(fen)、甲(jia)酚(fen)、二甲(jia)酚(fen)和(he)硝基甲(jia)酚(fen)等(deng)。酚(fen)基化(hua)合(he)物(wu)是一(yi)種原生(sheng)質(zhi)毒物(wu),可使蛋白質(zhi)凝固。

水中酚(fen)的質量濃度(du)(du)達到0.1一0.2mg/L時,魚(yu)肉即有異(yi)味,不能(neng)食(shi)用;質量濃度(du)(du)增加到1mg/L,會影響魚(yu)類產卵,含酚(fen)5—10mg/L,魚(yu)類就會大量死亡。飲(yin)用水中含酚(fen)能(neng)影響人體(ti)(ti)健康,即使水中含酚(fen)質量濃度(du)(du)只(zhi)有0.002mg/L,用氯消毒也會產生氯酚(fen)惡臭。通常將質量濃度(du)(du)為(wei)1000mg/L的含酚(fen)廢(fei)水.稱為(wei)高(gao)濃度(du)(du)含酚(fen)廢(fei)水,這種廢(fei)水須(xu)回收酚(fen)后,再進行處(chu)理。

質量濃(nong)(nong)度小于1000mg/L的含(han)酚廢(fei)水(shui),稱為低(di)濃(nong)(nong)度含(han)酚廢(fei)水(shui)。通常(chang)將這類廢(fei)水(shui)循(xun)(xun)環(huan)(huan)使(shi)用,將酚濃(nong)(nong)縮回(hui)收(shou)后處(chu)理。回(hui)收(shou)酚的方法有(you)溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循(xun)(xun)環(huan)(huan)法等(deng)。含(han)酚質量濃(nong)(nong)度在300mg/L以下(xia)的廢(fei)水(shui)可用生物氧化、化學(xue)氧化、物理化學(xue)氧化等(deng)方法進行處(chu)理后排(pai)放或回(hui)收(shou)。

含汞廢水(shui)

含(han)汞(gong)(gong)廢(fei)(fei)水主要來源(yuan)于有色金(jin)屬冶煉(lian)廠、化工廠、農藥廠、造紙廠、染(ran)料廠及熱(re)工儀器(qi)儀表廠等(deng)。從廢(fei)(fei)水中去除無機(ji)(ji)汞(gong)(gong)的(de)方法(fa)(fa)有硫(liu)化物(wu)(wu)沉(chen)淀法(fa)(fa)、化學凝聚法(fa)(fa)、活性(xing)(xing)(xing)炭吸(xi)(xi)附(fu)怯(qie)、金(jin)屬還(huan)原(yuan)法(fa)(fa)、離(li)子交換法(fa)(fa)和(he)微生物(wu)(wu)法(fa)(fa)等(deng)。一般(ban)偏堿(jian)性(xing)(xing)(xing)含(han)汞(gong)(gong)廢(fei)(fei)水通常采(cai)用(yong)(yong)化學凝聚法(fa)(fa)或硫(liu)化物(wu)(wu)沉(chen)淀法(fa)(fa)處(chu)理(li)。偏酸性(xing)(xing)(xing)的(de)含(han)汞(gong)(gong)廢(fei)(fei)水可用(yong)(yong)金(jin)屬還(huan)原(yuan)法(fa)(fa)處(chu)理(li)。低濃(nong)度的(de)含(han)汞(gong)(gong)廢(fei)(fei)水可用(yong)(yong)活性(xing)(xing)(xing)炭吸(xi)(xi)附(fu)法(fa)(fa)、化學凝聚法(fa)(fa)或活性(xing)(xing)(xing)污泥法(fa)(fa)處(chu)理(li),有機(ji)(ji)汞(gong)(gong)廢(fei)(fei)水較難(nan)處(chu)理(li),通常先將有機(ji)(ji)汞(gong)(gong)氧化為無機(ji)(ji)汞(gong)(gong),而后進行處(chu)理(li)。

各種汞化合物的毒性差別很大。元素汞基本無毒;無機汞中的升汞是劇毒物質,有機汞中的苯基汞分解較快,毒性不大;甲基汞進入人體很容易被吸收,不易降解,排泄很慢,特別是容易在腦中積累。毒性最大,如水俁病就是由甲基汞中毒造成的。
含油廢水

含油(you)(you)廢(fei)水(shui)(shui)主要來(lai)源(yuan)于石油(you)(you)、石油(you)(you)化(hua)工(gong)、鋼鐵、焦化(hua)、煤(mei)氣(qi)發生站、機(ji)械加工(gong)等工(gong)業部門。廢(fei)水(shui)(shui)中油(you)(you)類(lei)污染物質(zhi),除重焦油(you)(you)的相對密度為1.1以(yi)上外,其(qi)余的相對密度都小(xiao)于1。油(you)(you)類(lei)物質(zhi)在(zai)廢(fei)水(shui)(shui)中通(tong)常以(yi)三(san)種(zhong)狀(zhuang)態(tai)存在(zai)。(1)浮(fu)上油(you)(you),油(you)(you)滴粒(li)徑(jing)(jing)大(da)于100μm,易于從廢(fei)水(shui)(shui)中分離出來(lai)。(2)分散(san)油(you)(you).油(you)(you)滴粒(li)徑(jing)(jing)介于10一100μm之間,懇浮(fu)于水(shui)(shui)中。(3)乳化(hua)油(you)(you),油(you)(you)滴粒(li)徑(jing)(jing)小(xiao)于10μm,不易從廢(fei)水(shui)(shui)中分離出來(lai)。

由于不(bu)同工業部門(men)排出的廢水(shui)(shui)中(zhong)含(han)油(you)濃度差(cha)異很(hen)大,如煉油(you)過程中(zhong)產生廢水(shui)(shui),含(han)油(you)量(liang)約為150一1000mg/L,焦化廢水(shui)(shui)中(zhong)焦油(you)含(han)量(liang)約為500一800mg/L,煤氣發生站排出廢水(shui)(shui)中(zhong)的焦油(you)含(han)量(liang)可達2000一3000mg/L。

因此,含(han)油廢(fei)(fei)水(shui)(shui)的(de)治理應首先(xian)利用(yong)隔油池,回收浮(fu)油或(huo)重油,處(chu)理效率(lv)為(wei)60%一80%,出水(shui)(shui)中(zhong)含(han)油量約為(wei)100一200mg/L;廢(fei)(fei)水(shui)(shui)中(zhong)的(de)乳(ru)化油和分散(san)油較難處(chu)理,故應防止或(huo)減(jian)(jian)輕(qing)乳(ru)化現象。方(fang)法(fa)(fa)之一,是(shi)在生產過(guo)程(cheng)中(zhong)注意減(jian)(jian)輕(qing)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)中(zhong)油的(de)乳(ru)化;其二(er),是(shi)在處(chu)理過(guo)程(cheng)中(zhong),盡量減(jian)(jian)少用(yong)泵提升廢(fei)(fei)水(shui)(shui)的(de)次數、以免(mian)增加(jia)乳(ru)化程(cheng)度。處(chu)理方(fang)法(fa)(fa)通常采(cai)用(yong)氣浮(fu)法(fa)(fa)和破(po)乳(ru)法(fa)(fa)。

重(zhong)金屬廢水

重金屬廢(fei)水主要(yao)來(lai)自礦(kuang)山、冶(ye)煉(lian)、電解、電鍍、農藥(yao)、醫藥(yao)、油漆、顏料(liao)等企(qi)業(ye)(ye)排出的(de)(de)廢(fei)水。廢(fei)水中重金屬的(de)(de)種類(lei)、含量及存在形(xing)態(tai)隨不同生產企(qi)業(ye)(ye)而異。由于(yu)重金屬不能分解破壞,而只能轉(zhuan)移它們(men)的(de)(de)存在位(wei)置和轉(zhuan)變它們(men)的(de)(de)物(wu)理和化學形(xing)態(tai)。

例如,經(jing)(jing)化(hua)學沉淀(dian)處理(li)后,廢(fei)水(shui)(shui)中的(de)(de)重(zhong)金(jin)屬(shu)從(cong)溶解的(de)(de)離(li)子(zi)形態轉變成難(nan)溶性(xing)化(hua)合(he)物而沉淀(dian)下(xia)來,從(cong)水(shui)(shui)中轉移到污泥中;經(jing)(jing)離(li)子(zi)交換(huan)處理(li)后,廢(fei)水(shui)(shui)中的(de)(de)重(zhong)金(jin)屬(shu)離(li)子(zi)轉移到離(li)子(zi)交換(huan)樹(shu)脂上,經(jing)(jing)再生(sheng)(sheng)后又從(cong)離(li)子(zi)交換(huan)樹(shu)脂上轉移到再生(sheng)(sheng)廢(fei)液中。因此,重(zhong)金(jin)屬(shu)廢(fei)水(shui)(shui)處理(li)原則(ze)是(shi):首(shou)先,最根(gen)本的(de)(de)是(shi)改(gai)革生(sheng)(sheng)產工藝(yi)(yi).不用或(huo)少用毒性(xing)大(da)的(de)(de)重(zhong)金(jin)屬(shu);其次是(shi)采用合(he)理(li)的(de)(de)工藝(yi)(yi)流程、科(ke)學的(de)(de)管理(li)和(he)操(cao)作,減少重(zhong)金(jin)屬(shu)用量(liang)和(he)隨廢(fei)水(shui)(shui)流失(shi)量(liang),盡量(liang)減少外排廢(fei)水(shui)(shui)量(liang)。

重金屬廢水(shui)應當(dang)在(zai)產生地點就地處理(li),不(bu)(bu)同其(qi)他廢水(shui)混合,以免使(shi)處理(li)復雜化。更(geng)不(bu)(bu)應當(dang)不(bu)(bu)經(jing)處理(li)直(zhi)接排入(ru)城市(shi)下水(shui)道(dao),以免擴大(da)重金屬污(wu)染。

對(dui)重金(jin)屬廢水(shui)(shui)的(de)(de)(de)處理(li),通常可(ke)分為(wei)兩類;一是使(shi)廢水(shui)(shui)中(zhong)呈溶解狀態(tai)的(de)(de)(de)重金(jin)屬轉(zhuan)變成不(bu)溶的(de)(de)(de)金(jin)屬化(hua)(hua)合(he)物(wu)或元素,經沉淀和上(shang)浮(fu)從廢水(shui)(shui)中(zhong)去除.可(ke)應(ying)(ying)用方法(fa)(fa)如中(zhong)和沉淀法(fa)(fa)、硫(liu)化(hua)(hua)物(wu)沉淀法(fa)(fa)、上(shang)浮(fu)分離法(fa)(fa)、電(dian)解沉淀(或上(shang)浮(fu))法(fa)(fa)、隔(ge)膜電(dian)解法(fa)(fa)等(deng);二是將廢水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)重金(jin)屬在不(bu)改變其化(hua)(hua)學形態(tai)的(de)(de)(de)條件下(xia)進行濃(nong)縮和分離,可(ke)應(ying)(ying)用方法(fa)(fa)有反滲(shen)透法(fa)(fa)、電(dian)滲(shen)析法(fa)(fa)、蒸發法(fa)(fa)和離子交換(huan)法(fa)(fa)等(deng)。這些方法(fa)(fa)應(ying)(ying)根(gen)據廢水(shui)(shui)水(shui)(shui)質、水(shui)(shui)量(liang)等(deng)情況單獨(du)或組合(he)使(shi)用。

含氰廢水(shui)

含(han)氰(qing)(qing)廢水(shui)(shui)主要來自(zi)電鍍、煤(mei)氣、焦(jiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)、冶(ye)金(jin)、金(jin)屬(shu)加工、化(hua)(hua)(hua)(hua)纖、塑料、農藥、化(hua)(hua)(hua)(hua)工等部門(men)。含(han)氰(qing)(qing)廢水(shui)(shui)是一(yi)種毒性較(jiao)大的工業廢水(shui)(shui),在水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)不穩(wen)定,較(jiao)易于分解,無機(ji)氰(qing)(qing)和有機(ji)氰(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)皆為劇(ju)毒性物(wu)質,人食入可引(yin)起急性中(zhong)(zhong)毒。氰(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)對(dui)人體(ti)致(zhi)死(si)(si)量為0.18,氰(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)(hua)鉀(jia)為0.12g,水(shui)(shui)體(ti)中(zhong)(zhong)氰(qing)(qing)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)對(dui)魚致(zhi)死(si)(si)的質量濃度為0.04一(yi)0.1mg/L。

含氰(qing)廢水(shui)治理措施(shi)主要有(you):(1)改(gai)革(ge)工(gong)(gong)藝(yi),減少或消除外排(pai)含氰(qing)廢水(shui),如采用無氰(qing)電(dian)鍍法(fa)(fa)可消除電(dian)鍍車間(jian)工(gong)(gong)業(ye)廢水(shui)。(2)含氰(qing)量高的廢水(shui),應(ying)采用回收利(li)用,含氰(qing)量低的廢水(shui)應(ying)凈化(hua)處理方(fang)可排(pai)放。回收方(fang)法(fa)(fa)有(you)酸(suan)化(hua)曝氣 堿液吸收法(fa)(fa)、蒸(zheng)汽解吸法(fa)(fa)等(deng)。

治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應用較廣,硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩定,空氣吹脫法既污染大氣,出水又達不到排放標準.較少采用。
造紙工業廢水

造(zao)(zao)紙廢(fei)水(shui)主要來自造(zao)(zao)紙工業生產中(zhong)(zhong)(zhong)的制漿(jiang)和抄紙兩個生產過(guo)程(cheng)。制漿(jiang)是把(ba)植(zhi)物(wu)原料中(zhong)(zhong)(zhong)的纖(xian)維分(fen)離出來,制成(cheng)漿(jiang)料,再經(jing)漂白;抄紙是把(ba)漿(jiang)料稀釋、成(cheng)型、壓榨、烘干,制成(cheng)紙張。這(zhe)兩項(xiang)工藝都排出大(da)量廢(fei)水(shui)。制漿(jiang)產生的廢(fei)水(shui),污(wu)染(ran)(ran)最為(wei)嚴重。洗(xi)漿(jiang)時排出廢(fei)水(shui)呈(cheng)黑褐色,稱為(wei)黑水(shui),黑水(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)污(wu)染(ran)(ran)物(wu)濃度很高(gao),BOD高(gao)達(da)5—40g/L,含(han)有大(da)量纖(xian)維、無機鹽和色素(su)。

漂白工(gong)序排(pai)(pai)出的(de)(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)也含(han)有大(da)量(liang)的(de)(de)(de)酸堿物(wu)質。抄紙機排(pai)(pai)出的(de)(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui),稱為白水(shui)(shui),其中含(han)有大(da)量(liang)纖維和(he)在生產過(guo)程中添加的(de)(de)(de)填(tian)料和(he)膠料。造紙工(gong)業廢(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)處理(li)應著重(zhong)于提(ti)高循環用(yong)水(shui)(shui)率,減少用(yong)水(shui)(shui)量(liang)和(he)廢(fei)水(shui)(shui)排(pai)(pai)放(fang)量(liang),同時(shi)也應積極探索(suo)各種可靠、經濟和(he)能(neng)夠充分利用(yong)廢(fei)水(shui)(shui)中有用(yong)資源的(de)(de)(de)處理(li)方法。

例如浮(fu)選法(fa)(fa)可(ke)(ke)回收(shou)白(bai)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)纖維性固體物(wu)質,回收(shou)率可(ke)(ke)達95%,澄清水(shui)(shui)可(ke)(ke)回用(yong);燃(ran)燒法(fa)(fa)可(ke)(ke)回收(shou)黑水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)氫氧化納、硫化鈉、硫酸(suan)鈉以及(ji)同有(you)(you)機物(wu)結合的其他鈉鹽(yan)。中(zhong)(zhong)和法(fa)(fa)調節廢(fei)水(shui)(shui)pH值;混凝沉淀(dian)(dian)或浮(fu)選法(fa)(fa)可(ke)(ke)去(qu)除廢(fei)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)懸浮(fu)固體;化學沉淀(dian)(dian)法(fa)(fa)可(ke)(ke)脫(tuo)色;生(sheng)物(wu)處理法(fa)(fa)可(ke)(ke)去(qu)除BOD,對(dui)牛皮紙廢(fei)水(shui)(shui)較(jiao)有(you)(you)效;濕式氧化法(fa)(fa)處理亞硫酸(suan)紙漿(jiang)廢(fei)水(shui)(shui)較(jiao)為成功。此外(wai),國內外(wai)也有(you)(you)采用(yong)反滲(shen)透(tou)、超過濾、電(dian)滲(shen)析等處理方法(fa)(fa)。

印染工業廢水

印染(ran)(ran)工業用(yong)水量大,通常每印染(ran)(ran)加工1t紡織品耗水100一(yi)200t.其中80%一(yi)90%以(yi)印染(ran)(ran)廢水排(pai)出(chu)。常用(yong)的治理方(fang)法有回收利(li)用(yong)和無害化處理。

回(hui)收(shou)(shou)利(li)用(yong):(1)廢水可(ke)按水質特點分別(bie)回(hui)收(shou)(shou)利(li)用(yong),如漂白煮(zhu)煉廢水和(he)染(ran)色印(yin)花廢水的分流,前者可(ke)以(yi)對流洗(xi)滌.一水多用(yong),減少排放量;(2)堿液(ye)回(hui)收(shou)(shou)利(li)用(yong),通常(chang)采(cai)用(yong)蒸發法回(hui)收(shou)(shou),如堿液(ye)量大(da),可(ke)用(yong)三效蒸發回(hui)收(shou)(shou),堿液(ye)量小,可(ke)用(yong)薄膜蒸發回(hui)收(shou)(shou);(3)染(ran)料回(hui)收(shou)(shou).如士林染(ran)料可(ke)酸化成為隱巴酸,呈膠體微粒.懸浮(fu)于殘(can)液(ye)中(zhong),經沉(chen)淀過濾后回(hui)收(shou)(shou)利(li)用(yong)。

無(wu)害(hai)化(hua)(hua)處理可(ke)分:(1)物(wu)(wu)(wu)理處理法(fa)(fa)(fa)有(you)(you)沉(chen)淀(dian)法(fa)(fa)(fa)和吸附(fu)法(fa)(fa)(fa)等。沉(chen)淀(dian)法(fa)(fa)(fa)主要去除(chu)廢(fei)水(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)懸浮物(wu)(wu)(wu);吸附(fu)法(fa)(fa)(fa)主要是(shi)去除(chu)廢(fei)水(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)溶(rong)解的污染物(wu)(wu)(wu)和脫色(se)。(2)化(hua)(hua)學處理法(fa)(fa)(fa)有(you)(you)中(zhong)(zhong)(zhong)和法(fa)(fa)(fa)、混(hun)凝(ning)法(fa)(fa)(fa)和氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)等。中(zhong)(zhong)(zhong)和法(fa)(fa)(fa)在于(yu)調節廢(fei)水(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)的酸堿度(du),還可(ke)降低廢(fei)水(shui)的色(se)度(du);混(hun)凝(ning)法(fa)(fa)(fa)在于(yu)去除(chu)廢(fei)水(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)分散染料和膠體物(wu)(wu)(wu)質;氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)在于(yu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)廢(fei)水(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)還原(yuan)性物(wu)(wu)(wu)質,使硫化(hua)(hua)染料和還原(yuan)染料沉(chen)淀(dian)下來。(3)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)處理法(fa)(fa)(fa)有(you)(you)活性污泥、生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)轉(zhuan)盤、生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)轉(zhuan)筒和生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)接(jie)觸氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)等。

為(wei)了提高出水(shui)水(shui)質(zhi),達到排放標準或回收要求.往(wang)往(wang)需要采用幾種(zhong)方法聯合處理。

染料生產廢水

染料生產廢(fei)水含有(you)酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)、鹵素、烴、胺類、硝基物和(he)染料及其中間體(ti)等物質,有(you)的還含有(you)吡啶、氰、酚(fen)、聯苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻(ge)等。這些廢(fei)水成(cheng)分復雜.具有(you)毒性,較難(nan)處理(li)。因此染料生產廢(fei)水的處理(li).應根據廢(fei)水的特性和(he)對它的排放要(yao)求.選用適當的處理(li)方法。

例如:去除固體雜質和無機物,可采用混凝法和過濾法;去除有機物和有毒物質主要采用化學氧化法、生物法和反滲透法等;脫色一般可采用混凝法和吸附法組成的工藝流程,去除重金屬可采用離子交換法等。
化學工業廢水

化學(xue)工(gong)(gong)業(ye)(ye)廢水主要來自(zi)石油化學(xue)工(gong)(gong)業(ye)(ye)、煤(mei)炭化學(xue)工(gong)(gong)業(ye)(ye)、酸堿工(gong)(gong)業(ye)(ye)、化肥工(gong)(gong)業(ye)(ye)、塑(su)料工(gong)(gong)業(ye)(ye)、制(zhi)藥工(gong)(gong)業(ye)(ye)、染(ran)料工(gong)(gong)業(ye)(ye)、橡(xiang)膠工(gong)(gong)業(ye)(ye)等排(pai)出(chu)的生產廢水。

化(hua)工廢水污染(ran)防治的(de)主要(yao)措(cuo)施是(shi):首先(xian)應(ying)改革生產工藝和設備(bei),減少污染(ran)物(wu),防止廢水外排,進行綜合利用和回收;必(bi)須外排的(de)廢水,其處(chu)理(li)(li)程(cheng)度應(ying)根據水質和要(yao)求選擇(ze)。一級處(chu)理(li)(li)主要(yao)分離水中的(de)懸浮(fu)固體(ti)物(wu)、膠體(ti)物(wu)、浮(fu)油或(huo)重(zhong)油等。可采用水質水量(liang)調節、自然沉淀、上浮(fu)和隔油等方法。二級處(chu)理(li)(li)主要(yao)是(shi)去除可用生物(wu)降解的(de)有機溶(rong)解物(wu)和部分膠體(ti)物(wu),減少廢水中的(de)生化(hua)需氧量(liang)和部分化(hua)學需氧量(liang),通常采用生物(wu)法處(chu)理(li)(li)。

經生(sheng)物處(chu)(chu)理后的廢水中,還殘(can)存相(xiang)當數量的COD,有(you)時有(you)較高(gao)的色、嗅、味,或(huo)因(yin)環(huan)境衛生(sheng)標準(zhun)要求高(gao),則需采用三(san)級處(chu)(chu)理方法(fa)(fa)進(jin)一(yi)步(bu)凈化(hua)。三(san)級處(chu)(chu)理主要是去除(chu)廢水中難以生(sheng)物降(jiang)解(jie)的有(you)機污(wu)(wu)染物和(he)溶解(jie)性無機污(wu)(wu)染物。常用的方法(fa)(fa)有(you)活性炭吸(xi)附法(fa)(fa)和(he)臭氧氧化(hua)法(fa)(fa),也可采用離子交換和(he)膜(mo)分離技術等。

各種化學(xue)工業廢水可(ke)根據不(bu)同的水質、水量和處理后外排(pai)水質的要求,選用不(bu)同的處理方法。

酸堿(jian)廢水

酸(suan)性廢(fei)水主(zhu)要來自鋼鐵廠(chang)(chang)、化工廠(chang)(chang)、染(ran)料廠(chang)(chang)、電鍍廠(chang)(chang)和礦山等,其中(zhong)含有(you)各(ge)種有(you)害物(wu)質(zhi)或重金屬鹽類。酸(suan)的質(zhi)量分數差(cha)別(bie)很大,低的小(xiao)于1%,高的大于10%。堿(jian)(jian)性廢(fei)水主(zhu)要來自印染(ran)廠(chang)(chang)、皮(pi)革廠(chang)(chang)、造紙廠(chang)(chang)、煉油廠(chang)(chang)等。其中(zhong)有(you)的含有(you)機(ji)堿(jian)(jian)或含無(wu)機(ji)堿(jian)(jian)。

堿(jian)(jian)的(de)(de)質(zhi)量分數有(you)的(de)(de)高于5%,有(you)的(de)(de)低于1%。酸(suan)堿(jian)(jian)廢水(shui)中(zhong),除含(han)有(you)酸(suan)堿(jian)(jian)外(wai),常含(han)有(you)酸(suan)式鹽(yan)、堿(jian)(jian)式鹽(yan)以及其他無(wu)機物和有(you)機物。酸(suan)堿(jian)(jian)廢水(shui)具(ju)有(you)較強(qiang)的(de)(de)腐蝕性,需經適當治理方(fang)可外(wai)排。

治理(li)(li)酸(suan)堿(jian)(jian)廢(fei)水(shui)(shui)一股原則是:(1)高濃度(du)酸(suan)堿(jian)(jian)廢(fei)水(shui)(shui),應(ying)優先考慮(lv)回收利(li)用(yong),根據水(shui)(shui)質、水(shui)(shui)量(liang)(liang)和(he)(he)(he)不同工藝要求,進行廠區(qu)或(huo)地區(qu)性調度(du),盡量(liang)(liang)重復使(shi)用(yong):如(ru)重復使(shi)用(yong)有困難,或(huo)濃度(du)偏低,水(shui)(shui)量(liang)(liang)較大,可采用(yong)濃縮以(yi)及膜法回收酸(suan)堿(jian)(jian)。(2)低濃度(du)的(de)酸(suan)堿(jian)(jian)廢(fei)水(shui)(shui),如(ru)酸(suan)洗(xi)槽的(de)清洗(xi)水(shui)(shui),堿(jian)(jian)洗(xi)槽的(de)漂洗(xi)水(shui)(shui),應(ying)進行中(zhong)和(he)(he)(he)處(chu)理(li)(li)。對于中(zhong)和(he)(he)(he)處(chu)理(li)(li),應(ying)首先考慮(lv)以(yi)廢(fei)治廢(fei)的(de)原則。如(ru)酸(suan)、堿(jian)(jian)廢(fei)水(shui)(shui)相(xiang)互(hu)中(zhong)和(he)(he)(he)或(huo)利(li)用(yong)廢(fei)堿(jian)(jian)(渣(zha))中(zhong)和(he)(he)(he)酸(suan)性廢(fei)水(shui)(shui),利(li)用(yong)廢(fei)酸(suan)中(zhong)和(he)(he)(he)堿(jian)(jian)性廢(fei)水(shui)(shui)。在(zai)沒有這些條(tiao)件時,可采用(yong)中(zhong)和(he)(he)(he)劑處(chu)理(li)(li)。

冶金廢水(shui)

冶金廢水(shui)(shui)(shui)的(de)主要特點(dian)是水(shui)(shui)(shui)量大、種類多、水(shui)(shui)(shui)質復雜(za)多變(bian)。按廢水(shui)(shui)(shui)來源和特點(dian)分(fen)類,主要有(you)冷卻水(shui)(shui)(shui)、酸洗(xi)廢水(shui)(shui)(shui)、洗(xi)滌廢水(shui)(shui)(shui)(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水(shui)(shui)(shui)、煉焦廢水(shui)(shui)(shui)以及由(you)生產中凝結、分(fen)離或溢出的(de)廢水(shui)(shui)(shui)等(deng)。

冶金廢(fei)水(shui)治理(li)發(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)的(de)趨向(xiang)是:(1)發(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)和采用不(bu)(bu)用水(shui)或少(shao)(shao)用水(shui)及無污染或少(shao)(shao)污染的(de)新工(gong)(gong)藝、新技術,如(ru)用干法熄(xi)焦,煉焦煤預熱(re),直接(jie)從焦爐煤氣(qi)(qi)脫硫脫氰等;(2)發(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)綜(zong)合利用技術,如(ru)從廢(fei)水(shui)廢(fei)氣(qi)(qi)中(zhong)回收有用物質和熱(re)能(neng),減少(shao)(shao)物料燃料流(liu)失(shi),(3)根據不(bu)(bu)同(tong)水(shui)質要求,綜(zong)合平(ping)衡,串流(liu)使用,同(tong)時改進水(shui)質穩定措施,不(bu)(bu)斷提高水(shui)的(de)循環利用率(lv);(4)發(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)適合冶金廢(fei)水(shui)特點的(de)新的(de)處(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)藝和技術,如(ru)用磁法處(chu)(chu)理(li)鋼鐵(tie)廢(fei)水(shui).具有效(xiao)率(lv)高,占(zhan)地少(shao)(shao),操作管理(li)方便等優點。

  川源品牌及技術源自臺灣,1995年投資大陸,是一家深耕大陸環保市場超過20年的外商企業。專業從事各種水泵、機組及污水處理設備的研發、生產、銷售,同時致力于向廣大用戶提供污水處理整體解決方案和技術服務。近年來,公司以精良的產品和優秀的服務榮膺“中國最具價值環保裝備品牌——泵類標桿品牌”、“污水處理設備及服務標桿企業”、“中國污水處理設備十大品牌”和“明星泵閥企業品牌”等。      一體化污水處理設備 污水處理設備廠家 軸流泵廠家

 


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