一、 工程(cheng)概況

某污水(shui)處理(li)廠地(di)處國家南水(shui)北調中線工程水(shui)源地(di)丹江口庫區，廠區總占地(di)面積為17 155㎡，預留用(yong)地(di)面積為4 035㎡。污水(shui)廠現狀規模為1.5×104 m3/d，二級(ji)處理(li)采用(yong)CASS生物處理(li)工藝，出(chu)水(shui)達到(dao)《城鎮污水(shui)處理(li)廠污染物排放(fang)標準》(GB 18918—2002)一(yi)級(ji)B標準后(hou)排入廠外安樂河(he)，并(bing)最終匯入漢江。

二、技術路線

（一）現狀(zhuang)處理效果(guo)及問(wen)題(ti)分析

由圖1可知：污(wu)水(shui)(shui)廠(chang)現狀實際日均處理水(shui)(shui)量約(yue)為1.5×104 m3/d，已達(da)到設計負(fu)荷；進廠(chang)水(shui)(shui)中污(wu)染物(wu)濃度(du)的月均值均低于(yu)設計進水(shui)(shui)水(shui)(shui)質；在實際進水(shui)(shui)水(shui)(shui)質均低于(yu)設計值的情況下，污(wu)水(shui)(shui)廠(chang)出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質中CODCr、NH3-N和(he)TP濃度(du)可穩(wen)定(ding)達(da)到原設計國標(biao)一級(ji)B標(biao)準(zhun)(zhun)，但尚未達(da)到準(zhun)(zhun)地(di)表IV類水(shui)(shui)標(biao)準(zhun)(zhun)；SS濃度(du)可穩(wen)定(ding)達(da)到原設計國標(biao)一級(ji)B標(biao)準(zhun)(zhun)，且基本達(da)到準(zhun)(zhun)地(di)表IV類水(shui)(shui)標(biao)準(zhun)(zhun)。

（二）設(she)計規模及水質

此次改造設(she)計中(zhong)(zhong)，近期處理(li)規模為(wei)(wei)2.25×104 m3/d，遠期逐步達到(dao)3.0×104 m3/d。污(wu)水(shui)(shui)(shui)廠服務范圍(wei)內的(de)工業(ye)以現代加(jia)工業(ye)、高新(xin)技術產業(ye)及(ji)相關配(pei)套產業(ye)等輕(qing)污(wu)染(ran)工業(ye)為(wei)(wei)主，且出廠前廢水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)有毒(du)有害(hai)物質(zhi)濃度已達到(dao)《污(wu)水(shui)(shui)(shui)排(pai)入城鎮下水(shui)(shui)(shui)道水(shui)(shui)(shui)質(zhi)標(biao)準》允許排(pai)放(fang)濃度。原污(wu)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)生活污(wu)水(shui)(shui)(shui)和(he)工業(ye)廢水(shui)(shui)(shui)占比約為(wei)(wei)72%和(he)28%，進(jin)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)根據各類污(wu)水(shui)(shui)(shui)性質(zhi)加(jia)權計算。設(she)計出水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)執(zhi)行(xing)(xing)《地表(biao)水(shui)(shui)(shui)環境質(zhi)量標(biao)準》(GB 3838—2002)中(zhong)(zhong)的(de)IV類水(shui)(shui)(shui)標(biao)準，TN和(he)SS執(zhi)行(xing)(xing)《城鎮污(wu)水(shui)(shui)(shui)處理(li)廠污(wu)染(ran)物排(pai)放(fang)標(biao)準》(GB 18918—2002)中(zhong)(zhong)的(de)一級A標(biao)準。設(she)計進(jin)、出水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)如表(biao)1所示。

（三）工藝流程(cheng)

本工程(cheng)(cheng)的(de)主要任(ren)務是去(qu)除含氮污(wu)(wu)染物(wu)(wu)(NH3-N和TN)、含碳污(wu)(wu)染物(wu)(wu)(BOD5和CODCr)及含磷污(wu)(wu)染物(wu)(wu)。該污(wu)(wu)水(shui)(shui)廠(chang)提標(biao)工程(cheng)(cheng)總(zong)體思路為(wei)：在保證設計(ji)出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)目標(biao)的(de)前提下(xia)，充(chong)分挖(wa)掘現(xian)(xian)狀(zhuang)污(wu)(wu)水(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)設施的(de)潛力，根據去(qu)除對(dui)象針對(dui)性地(di)(di)選擇處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工藝(yi)，避免資源(yuan)浪費。該污(wu)(wu)水(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)廠(chang)現(xian)(xian)狀(zhuang)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)設施于2015年建成，結構安全和工藝(yi)運(yun)行均良好，廠(chang)內預留用(yong)地(di)(di)空間不足。結合廠(chang)區現(xian)(xian)狀(zhuang)及設計(ji)出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)，本工程(cheng)(cheng)污(wu)(wu)水(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)采(cai)用(yong)AAO/MBR工藝(yi)；污(wu)(wu)泥處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)采(cai)用(yong)“重力濃縮+板框(kuang)脫水(shui)(shui)”工藝(yi)，污(wu)(wu)泥含水(shui)(shui)率降低至60%以下(xia)后外(wai)運(yun)。改造后的(de)工藝(yi)流程(cheng)(cheng)如圖2所(suo)示(shi)。

AAO/MBR工藝是生物處(chu)理技術和膜分(fen)離(li)(li)技術的結(jie)合，其中MBR池代替傳統二沉池，固液分(fen)離(li)(li)效果好(hao)，對細菌(jun)、病毒(du)和懸浮物均有(you)很好(hao)的截留效果。該工藝實現了生物池污(wu)泥(ni)(ni)齡和水力停留時(shi)間的完全分(fen)離(li)(li)，有(you)利于維持長污(wu)泥(ni)(ni)齡、高污(wu)泥(ni)(ni)濃(nong)度(一般為(wei)7～10 g/L)的生長環境(jing)。

三(san)、主要設計參數

本(ben)次提(ti)標改造(zao)工程中土建(jian)按遠期(qi)規(gui)(gui)模(mo)設(she)計，設(she)備按近期(qi)規(gui)(gui)模(mo)安裝，并預留遠期(qi)設(she)備安裝條件。預處理(li)區(qu)(qu)、辦(ban)公區(qu)(qu)及化驗區(qu)(qu)采(cai)用現(xian)(xian)狀(zhuang)設(she)施(shi)(shi)，污(wu)泥脫(tuo)水系(xi)統(tong)在(zai)現(xian)(xian)狀(zhuang)脫(tuo)水區(qu)(qu)實(shi)施(shi)(shi)，僅對設(she)施(shi)(shi)進行擴容改造(zao)，AAO生(sheng)物池由(you)現(xian)(xian)狀(zhuang)CASS生(sheng)物池改造(zao)而成(cheng)，新建(jian)MBR膜(mo)池及附(fu)屬設(she)施(shi)(shi)在(zai)廠區(qu)(qu)規(gui)(gui)劃預留用地內實(shi)施(shi)(shi)，改造(zao)后(hou)的平(ping)面(mian)布置(zhi)如圖3所示。

（一）膜(mo)格柵渠設計

設計采用內進流(liu)孔(kong)板式精(jing)細格柵(zha)(zha)，最大(da)流(liu)量為(wei)1 812.5 m3/h，柵(zha)(zha)條間隙為(wei)1 mm，過柵(zha)(zha)流(liu)速為(wei)0.3 m/s。格柵(zha)(zha)渠平面尺寸L×B=17.1 m×4.9 m，柵(zha)(zha)前(qian)水深為(wei)2.7 m，1座2組并排(pai)布置，配(pei)套(tao)安(an)裝溜槽、螺旋壓榨機及沖洗泵等。

（二）現狀CASS生(sheng)物池改(gai)造

該污水(shui)處理廠現狀生物(wu)處理單(dan)元(yuan)采用2座(zuo)(zuo)4組(zu)CASS生物(wu)池(chi)(chi)(chi)，單(dan)座(zuo)(zuo)平面(mian)尺寸為(wei)(wei)38 m×31 m。此次改造設(she)(she)計中(zhong)，拆除CASS池(chi)(chi)(chi)內部現狀隔墻，按規范核算后(hou)(hou)重新劃分出(chu)厭(yan)氧(yang)池(chi)(chi)(chi)、缺(que)(que)氧(yang)池(chi)(chi)(chi)和好氧(yang)池(chi)(chi)(chi)。改造后(hou)(hou)AAO生物(wu)池(chi)(chi)(chi)的總停(ting)留(liu)(liu)時(shi)(shi)間為(wei)(wei)12.5 h，污泥齡為(wei)(wei)14 d，設(she)(she)計污泥濃(nong)度平均為(wei)(wei)7.0 g/L，污泥負荷為(wei)(wei)0.2 kg BOD5/(kg MLSS·d)，氣水(shui)比為(wei)(wei)5∶1。厭(yan)氧(yang)池(chi)(chi)(chi)平均停(ting)留(liu)(liu)時(shi)(shi)間為(wei)(wei)1.7 h，單(dan)格尺寸為(wei)(wei)14.55 m×6 m，有效(xiao)(xiao)水(shui)深(shen)為(wei)(wei)6 m，有效(xiao)(xiao)容積為(wei)(wei)522 m3。缺(que)(que)氧(yang)池(chi)(chi)(chi)平均停(ting)留(liu)(liu)時(shi)(shi)間為(wei)(wei)4.6 h，單(dan)格尺寸為(wei)(wei)14.55 m×13 m，有效(xiao)(xiao)水(shui)深(shen)為(wei)(wei)5.95 m，有效(xiao)(xiao)容積為(wei)(wei)1 125 m3。好氧(yang)池(chi)(chi)(chi)平均停(ting)留(liu)(liu)時(shi)(shi)間為(wei)(wei)6.2 h，單(dan)格尺寸為(wei)(wei)14.55 m×16.9 m，有效(xiao)(xiao)水(shui)深(shen)為(wei)(wei)5.9 m，有效(xiao)(xiao)容積為(wei)(wei)1 450 m3。好氧(yang)池(chi)(chi)(chi)至缺(que)(que)氧(yang)池(chi)(chi)(chi)的混合(he)液回流(liu)比為(wei)(wei)400%，采用8臺(tai)穿墻循環泵(beng)，每組(zu)2臺(tai)(1用1備)，單(dan)臺(tai)流(liu)量(liang)為(wei)(wei)1 250 m3/h；缺(que)(que)氧(yang)池(chi)(chi)(chi)至厭(yan)氧(yang)池(chi)(chi)(chi)的混合(he)液回流(liu)比為(wei)(wei)200%，水(shui)泵(beng)布置(zhi)同好氧(yang)池(chi)(chi)(chi)，單(dan)臺(tai)流(liu)量(liang)為(wei)(wei)625 m3/h。

（三）MBR膜池設計(ji)

MBR膜(mo)(mo)池設計采用由PVDF(聚偏(pian)氟乙烯)中空纖維膜(mo)(mo)組(zu)(zu)成的成品(pin)膜(mo)(mo)組(zu)(zu)器(qi)，不僅可(ke)以避(bi)免(mian)膜(mo)(mo)絲相互(hu)纏繞、延長其使用壽命，還能夠簡化安裝及(ji)運(yun)維過程，更便于操作。單臺(tai)膜(mo)(mo)組(zu)(zu)器(qi)外(wai)觀(guan)尺寸L×B×H=2.9 m×1.5 m×2.8 m，有(you)效產(chan)水(shui)面(mian)(mian)積為(wei)(wei)2 100 m2，投影面(mian)(mian)積為(wei)(wei)3.54 m2。MBR膜(mo)(mo)池平面(mian)(mian)尺寸L×B=22.4 m×43.2 m，共設計6個(ge)(ge)(ge)安裝廊道(dao)、48個(ge)(ge)(ge)安裝機位。近期使用5個(ge)(ge)(ge)廊道(dao)、30個(ge)(ge)(ge)膜(mo)(mo)組(zu)(zu)器(qi)，膜(mo)(mo)通量(liang)為(wei)(wei)14.9 L/(m2·h)；遠(yuan)期使用6個(ge)(ge)(ge)廊道(dao)、42個(ge)(ge)(ge)膜(mo)(mo)組(zu)(zu)器(qi)，膜(mo)(mo)通量(liang)為(wei)(wei)14.2 L/(m2·h)。MBR膜(mo)(mo)池各子系統(tong)設計如下。

1.混合液進出水系統

進(jin)(jin)水(shui)(shui)通過管道(dao)從生物池(chi)(chi)出水(shui)(shui)堰自流(liu)至(zhi)(zhi)配水(shui)(shui)渠，然(ran)后(hou)通過廊道(dao)端部(bu)(bu)的(de)配水(shui)(shui)孔進(jin)(jin)入廊道(dao)內(nei)部(bu)(bu)。MBR膜池(chi)(chi)設計污泥(ni)濃度(du)(du)為10 g/L，為維持生物池(chi)(chi)內(nei)生物質濃度(du)(du)，膜池(chi)(chi)內(nei)的(de)高濃度(du)(du)活性污泥(ni)混合(he)液(ye)以500%的(de)回(hui)流(liu)比回(hui)流(liu)至(zhi)(zhi)生物池(chi)(chi)的(de)好氧(yang)池(chi)(chi)。混合(he)液(ye)先經水(shui)(shui)泵(beng)提(ti)升進(jin)(jin)入混合(he)液(ye)出水(shui)(shui)池(chi)(chi)，然(ran)后(hou)通過管道(dao)自流(liu)至(zhi)(zhi)好氧(yang)池(chi)(chi)。提(ti)升泵(beng)選用(yong)(yong)(yong)大流(liu)量、低揚(yang)程的(de)軸流(liu)泵(beng)，單臺(tai)流(liu)量為1 563 m3/h，近(jin)期采用(yong)(yong)(yong)4臺(tai)(3用(yong)(yong)(yong)1備(bei))，遠(yuan)期5臺(tai)(4用(yong)(yong)(yong)1備(bei))。

2.產水系統(tong)

混(hun)(hun)合液進入(ru)廊(lang)道之后(hou)將膜(mo)組器浸沒，在真空(kong)泵和(he)產水(shui)(shui)(shui)專用(yong)(yong)設(she)備的作(zuo)用(yong)(yong)下，膜(mo)絲內部形(xing)成一(yi)定的真空(kong)度，混(hun)(hun)合液中(zhong)的水(shui)(shui)(shui)分(fen)在外(wai)界水(shui)(shui)(shui)壓和(he)大(da)氣壓的作(zuo)用(yong)(yong)下進入(ru)膜(mo)絲，活(huo)性污(wu)泥則被(bei)攔截在膜(mo)絲外(wai)部，出水(shui)(shui)(shui)經產水(shui)(shui)(shui)泵提(ti)升進入(ru)清(qing)水(shui)(shui)(shui)池(chi)。為(wei)(wei)了控制膜(mo)污(wu)染，產水(shui)(shui)(shui)泵間歇運(yun)(yun)行：每運(yun)(yun)行7 min停1 min，實際(ji)運(yun)(yun)行中(zhong)另(ling)需(xu)考慮0.5 min的無效運(yun)(yun)行時(shi)間，即產水(shui)(shui)(shui)時(shi)間按6.5 min計(ji)。設(she)計(ji)選用(yong)(yong)7臺抽吸泵(6用(yong)(yong)1庫備)，每臺水(shui)(shui)(shui)泵對應一(yi)個廊(lang)道，單臺流量(liang)為(wei)(wei)90 L/s，變(bian)頻控制。為(wei)(wei)節約用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)，清(qing)水(shui)(shui)(shui)池(chi)內的水(shui)(shui)(shui)一(yi)部分(fen)溢流進入(ru)紫外(wai)消毒渠，一(yi)部分(fen)用(yong)(yong)于膜(mo)組器清(qing)洗。

3.吹掃系統

產(chan)水時污泥(ni)會在膜(mo)(mo)表面(mian)聚集，膜(mo)(mo)孔堵塞(sai)、通量(liang)(liang)下(xia)降，因此，需吹(chui)掃(sao)膜(mo)(mo)絲、擦除膜(mo)(mo)表面(mian)堵塞(sai)物。本(ben)工(gong)程(cheng)吹(chui)掃(sao)系統(tong)采用(yong)脈沖曝氣(qi)(qi)，周期(qi)(qi)為(wei)(wei)(wei)(wei)1～2 h，高(gao)(gao)曝時間為(wei)(wei)(wei)(wei)5～10 min，其余均為(wei)(wei)(wei)(wei)低曝。高(gao)(gao)曝時開(kai)啟高(gao)(gao)曝氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)動閥門，吹(chui)掃(sao)強(qiang)(qiang)度(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)210 m3/(㎡·h)(膜(mo)(mo)組器投(tou)影面(mian)積)；低曝時開(kai)啟低曝氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)動閥門，吹(chui)掃(sao)強(qiang)(qiang)度(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)60 m3/(㎡·h)。實際運行中，為(wei)(wei)(wei)(wei)避免系統(tong)瞬時負荷過(guo)大，各(ge)廊道錯峰吹(chui)掃(sao)，平均吹(chui)掃(sao)強(qiang)(qiang)度(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)90 m3/(㎡·h)。MBR膜(mo)(mo)池近(jin)期(qi)(qi)總風(feng)(feng)量(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei)(wei)160 m3/min，遠(yuan)期(qi)(qi)總風(feng)(feng)量(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei)(wei)223m3/min。本(ben)設計新(xin)建鼓風(feng)(feng)機房一(yi)座，近(jin)期(qi)(qi)安裝3臺(tai)羅茨(ci)鼓風(feng)(feng)機(2用(yong)1備(bei))，遠(yuan)期(qi)(qi)另(ling)增加1臺(tai)，單臺(tai)風(feng)(feng)機風(feng)(feng)量(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei)(wei)80 m3/min，變(bian)頻控制。

4.膜清洗(xi)系統

膜(mo)清洗有助(zhu)于MBR膜(mo)通(tong)透性的恢復，清洗方式和主(zhu)要參(can)數如表2所示。

在線(xian)維護性(xing)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)和在線(xian)恢復(fu)性(xing)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)合(he)稱為(wei)(wei)CIP清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(在線(xian)清(qing)(qing)(qing)洗(xi))，膜(mo)組器不需要(yao)從(cong)安裝(zhuang)廊道(dao)吊離。在CIP清(qing)(qing)(qing)洗(xi)過(guo)(guo)程(cheng)中，首先關(guan)閉廊道(dao)兩端的(de)進(jin)出水閘(zha)門(men)，然后將次(ci)氯酸(suan)鈉和檸檬酸(suan)注入(ru)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)泵出水管(guan)，經管(guan)道(dao)混合(he)器混合(he)后進(jin)入(ru)產水泵進(jin)水管(guan)，最后按(an)照(zhao)與(yu)產水相(xiang)反的(de)方向進(jin)入(ru)膜(mo)組器內(nei)部。CIP清(qing)(qing)(qing)洗(xi)強度為(wei)(wei)3 L/㎡(膜(mo)組器有效產水面積)，選用(yong)(yong)2臺(tai)離心泵(1用(yong)(yong)1備(bei))，單(dan)臺(tai)流(liu)量為(wei)(wei)213 m3/h；次(ci)氯酸(suan)鈉加藥(yao)泵采用(yong)(yong)2臺(tai)化工泵(1用(yong)(yong)1備(bei))，單(dan)臺(tai)流(liu)量為(wei)(wei)1 000 L/h；檸檬酸(suan)加藥(yao)泵采用(yong)(yong)2臺(tai)化工泵(1用(yong)(yong)1備(bei))，單(dan)臺(tai)流(liu)量為(wei)(wei)6 000 L/h；加藥(yao)過(guo)(guo)程(cheng)均在15 min內(nei)完成。離線(xian)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)過(guo)(guo)程(cheng)中，先通過(guo)(guo)起吊設備(bei)將膜(mo)組器吊至膜(mo)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)區，然后按(an)照(zhao)酸(suan)-堿-清(qing)(qing)(qing)水的(de)順(shun)序浸(jin)泡清(qing)(qing)(qing)洗(xi)。離線(xian)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)可提(ti)前向清(qing)(qing)(qing)洗(xi)池(chi)內(nei)注水，因此，加藥(yao)泵流(liu)量無需擴大，仍按(an)照(zhao)CIP清(qing)(qing)(qing)洗(xi)所(suo)需流(liu)量選型。

5.PAC輔助除磷系統

本次設(she)計(ji)中，當水(shui)質惡(e)化導致出(chu)水(shui)TP不(bu)達標時，需投(tou)加PAC溶液(ye)(ye)輔助除磷，投(tou)加量(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei)10～30 mg/L，平均(jun)投(tou)加量(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei)20 mg/L。PAC原(yuan)液(ye)(ye)濃度為(wei)(wei)(wei)10%，儲(chu)藥(yao)(yao)罐有效容積(ji)為(wei)(wei)(wei)6 m3，儲(chu)藥(yao)(yao)時間(jian)為(wei)(wei)(wei)10 d。運行過程中，為(wei)(wei)(wei)使藥(yao)(yao)液(ye)(ye)與污水(shui)混(hun)合均(jun)勻(yun)、充(chong)分發揮絮(xu)凝(ning)作用，在溶解(jie)罐內(nei)(nei)將10%濃度的(de)PAC原(yuan)液(ye)(ye)稀釋10倍(bei)，然后利用加藥(yao)(yao)泵(beng)輸送至膜(mo)池(chi)配(pei)水(shui)渠。PAC溶解(jie)罐的(de)有效容積(ji)為(wei)(wei)(wei)2.0 m3，儲(chu)藥(yao)(yao)時間(jian)為(wei)(wei)(wei)8 h，采用2臺加藥(yao)(yao)計(ji)量(liang)(liang)泵(beng)，1用1備(bei)，單(dan)臺流量(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei)150 L/h。為(wei)(wei)(wei)便(bian)于集中管理，PAC輔助除磷系(xi)統設(she)置于MBR膜(mo)池(chi)設(she)備(bei)間(jian)內(nei)(nei)。

四、結論

該工(gong)程總投資為(wei)6 463.11萬(wan)元(不含(han)市(shi)政管網部(bu)分)，改造后單位水(shui)(shui)(shui)量處理成本為(wei)1.69元/t，單位水(shui)(shui)(shui)量處理運(yun)行(xing)成本為(wei)1.14元/t。污(wu)水(shui)(shui)(shui)處理廠是城市(shi)基礎設施的(de)重要組成部(bu)分，本身并不產生(sheng)(sheng)直(zhi)接(jie)的(de)經(jing)濟(ji)效(xiao)益，其效(xiao)益主要體(ti)現在環(huan)(huan)境(jing)效(xiao)益和社(she)會效(xiao)益。污(wu)水(shui)(shui)(shui)處理廠的(de)建設有(you)助于控制污(wu)水(shui)(shui)(shui)排(pai)放(fang)對(dui)工(gong)農業生(sheng)(sheng)產及(ji)國民經(jing)濟(ji)發展造成的(de)負面影響，通(tong)過改善(shan)環(huan)(huan)境(jing)質量可產生(sheng)(sheng)巨大的(de)間接(jie)經(jing)濟(ji)效(xiao)益。隨著國家南水(shui)(shui)(shui)北調中線(xian)(xian)工(gong)程的(de)實(shi)(shi)施，漢(han)江(jiang)中下游(you)各段的(de)自凈能力減(jian)弱、生(sheng)(sheng)態環(huan)(huan)境(jing)惡化(hua)。本工(gong)程的(de)實(shi)(shi)施能夠有(you)效(xiao)削(xue)減(jian)排(pai)入漢(han)江(jiang)的(de)污(wu)染(ran)物負荷，有(you)助于實(shi)(shi)現城市(shi)供排(pai)水(shui)(shui)(shui)的(de)良(liang)性(xing)循環(huan)(huan)和保障漢(han)江(jiang)沿線(xian)(xian)居民飲用(yong)水(shui)(shui)(shui)安全(quan)。

本次提標改(gai)造新(xin)增構筑物(wu)(wu)較少(shao)，主要為膜(mo)格柵、AAO生(sheng)物(wu)(wu)池(chi)(現(xian)(xian)狀CASS生(sheng)物(wu)(wu)池(chi)改(gai)造)、MBR膜(mo)池(chi)及設(she)備間、MBR膜(mo)池(chi)鼓(gu)風機房及其他配(pei)套設(she)施(shi)改(gai)造，充(chong)分(fen)利用了現(xian)(xian)狀設(she)施(shi)的(de)(de)(de)(de)潛(qian)力。采用MBR工藝后，生(sheng)物(wu)(wu)池(chi)污泥(ni)濃度、容積負荷(he)大(da)大(da)增加，使生(sheng)物(wu)(wu)池(chi)在有(you)效容積不變的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下滿足設(she)計水質、水量的(de)(de)(de)(de)處理需(xu)求，且MBR池(chi)吹掃(sao)系統采用脈(mo)沖曝氣(qi)技術優化后可節約30%～50%的(de)(de)(de)(de)風量。AAO/MBR改(gai)造方(fang)案對(dui)廠區現(xian)(xian)狀擾(rao)動較小、與(yu)現(xian)(xian)狀處理設(she)施(shi)銜接順(shun)暢、施(shi)工方(fang)便，為該類水廠的(de)(de)(de)(de)提標改(gai)造提供了可靠思(si)路(lu)。